一种旋挖钻机动力头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及旋挖钻机动力头技术领域，具体为一种旋挖钻机动力头组件，包括旋挖钻机动力头本体和钻杆，所述旋挖钻机动力头本体活动安装于钻杆的底部：所述钻杆的外侧活动安装有第一缓冲压盘，所述第一缓冲压盘的底部活动安装有螺母，所述螺母的外侧活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部活动安装有缓冲管，所述缓冲管的内壁滑动安装有活塞杆，所述螺母的顶部开设有充气孔，所述充气孔的一侧设有高压止气阀。本实用新型专利技术通过通过螺母旋转安装至第一缓冲压盘上，当钻杆下方作用在第一缓冲压盘时，第一缓冲压盘连同活塞杆一起下移，缓冲管内的氮气，从而起到更加有效的减震作用，同时外侧的缓冲弹簧可以起到一定的缓冲效果，延长了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头组件


[0001]本技术涉及旋挖钻机动力头
，具体为一种旋挖钻机动力头组件。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是我国近年来引进发展的桩工机械之一，主要应用于各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩，以及其它大型建筑的特殊结构承重基础桩的施工，是主要的桩基成孔工具。旋挖钻机由于具有功率大、钻孔速度快、自动化程度高、钻孔口径大、定位准确、工作效率高等特点，在施工中的优势越来越突出。
[0003]动力头作为旋挖钻机的核心部件，重量及负载较大，运行中产生强烈的振动、摆动甚至共振。目前动力头与滑动架的连接方式多采用直角式连接，连接稳定性差，可靠性不足,因此亟需设计一种旋挖钻机动力头组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋挖钻机动力头组件，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋挖钻机动力头组件，包括：
[0006]旋挖钻机动力头本体和钻杆，所述旋挖钻机动力头本体活动安装于钻杆的底部：
[0007]所述钻杆的外侧活动安装有第一缓冲压盘，所述第一缓冲压盘的底部活动安装有螺母，所述螺母的外侧活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部活动安装有缓冲管，所述缓冲管的内壁滑动安装有活塞杆，所述螺母的顶部开设有充气孔，所述充气孔的一侧设有高压止气阀，所述缓冲管的内部设有氮气腔体，所述缓冲管的底部活动安装有第二缓冲压盘，所述第一缓冲压盘和第二缓冲压盘的外侧开设有贯通孔。
[0008]优选的，所述缓冲管的数量为六个。
[0009]优选的，所述钻杆的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外侧活动安装有挡泥罩。
[0010]优选的，所述螺纹槽的顶部活动安装有电机本体，所述电机本体的底部活动安装有转动辊，所述转动辊的外侧活动安装有清洁辊。
[0011]优选的，所述转动辊的材质为塑料，且转动辊的外表面粗糙，所述旋挖钻机动力头本体的外侧活动安装有清洁组件，所述清洁组件与清洁辊相接触。
[0012]优选的，所述电机本体与挡泥罩的连接处活动安装有橡胶条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过使用时，通过设置有第一缓冲压盘、第二缓冲压盘、螺母、缓冲弹簧、活塞杆、缓冲管和高压止气阀，通过螺母旋转安装至第一缓冲压盘上，当钻杆下方作用在第一缓冲压盘时，第一缓冲压盘连同活塞杆一起下移，缓冲管内的氮气，从而起到更加有效的减震作用，同时外侧的缓冲弹簧可以起到一定的缓冲效果，延长了动力头及动力头减震装置的使用寿命，节约了人力物力，提高了建设施工的效率。
[0015]2、通过使用时，通过设置有电机本体、转动辊和清洁辊，当需要对旋挖钻机动力头本体的表面进行清理时，首先启动电机本体的控制开关，使电机本体带动转动辊进行转动，使清洁辊转动从而对旋挖钻机动力头本体进行清洁，此时清洁辊的转动方向与旋挖钻机动力头本体的转动方向相反，达到清洁效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的缓冲管结构剖视立体示意图；
[0018]图3为本技术的第二缓冲压盘结构仰视立体示意图；
[0019]图4为本技术的挡泥罩结构剖视立体示意图。
[0020]图中：100、旋挖钻机动力头本体；110、钻杆；111、第一缓冲压盘；112、第二缓冲压盘；113、螺母；114、缓冲弹簧；115、活塞杆；116、缓冲管；117、高压止气阀；118、贯通孔；119、挡泥罩；120、电机本体；121、转动辊；122、清洁辊；123、螺纹槽；124、清洁组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种旋挖钻机动力头组件，包括：
[0024]装置本体，包括旋挖钻机动力头本体100和钻杆110，旋挖钻机动力头本体100活动安装于钻杆110的底部：
[0025]钻杆110的外侧活动安装有第一缓冲压盘111，第一缓冲压盘111的底部活动安装有螺母113，螺母113的外侧活动安装有缓冲弹簧114，缓冲弹簧114的底部活动安装有缓冲管116，缓冲管116的内壁滑动安装有活塞杆115，螺母113的顶部开设有充气孔，充气孔的一侧设有高压止气阀117，缓冲管116的内部设有氮气腔体，缓冲管116的底部活动安装有第二缓冲压盘112，第一缓冲压盘111和第二缓冲压盘112的外侧开设有贯通孔118，通过螺母113旋转安装至第一缓冲压盘111上，当钻杆下方作用在第一缓冲压盘111时，第一缓冲压盘111连同活塞杆115一起下移，缓冲管116内的氮气，从而起到更加有效的减震作用，同时外侧的缓冲弹簧114可以起到一定的缓冲效果，延长了动力头及动力头减震装置的使用寿命，节约了人力物力，提高了建设施工的效率。
[0026]进一步的，缓冲管116的数量为六个。
[0027]进一步的，钻杆110的外侧开设有螺纹槽123，螺纹槽123的外侧活动安装有挡泥罩119，当旋挖钻机动力头本体100使用时，将挡泥罩119旋转安装可以达到防止泥浆飞溅出去，同时可以在清洁时，泥浆可以落在挡泥罩119内。
[0028]进一步的，螺纹槽123的顶部活动安装有电机本体120，电机本体120的底部活动安装有转动辊121，转动辊121的外侧活动安装有清洁辊122，当需要对旋挖钻机动力头本体100的表面进行清理时，首先启动电机本体120的控制开关，使电机本体120带动转动辊121进行转动，使清洁辊122转动从而对旋挖钻机动力头本体100进行清洁，此时清洁辊122的转动方向与旋挖钻机动力头本体100的转动方向相反，达到清洁效果。
[0029]进一步的，转动辊121的材质为塑料，且转动辊121的外表面粗糙，旋挖钻机动力头本体100的外侧活动安装有清洁组件124，清洁组件124与清洁辊122相接触。
[0030]进一步的，电机本体120与挡泥罩119的连接处活动安装有橡胶条，电机本体120和挡泥罩119之间设有橡胶条可以加强密封效果，同时可以稳固电机本体120在挡泥罩119上。
[0031]工作原理：在使用时，通过螺母113旋转安装至第一缓冲压盘111上，当钻杆下方作用在第一缓冲压盘111时，第一缓冲压盘111连同活塞杆115一起下移，缓冲管116内的氮气，从而起到更加有效的减震作用，同时外侧的缓冲弹簧114可以起到一定的缓冲效果，延长了动力头及动力头减震装置的使用寿命，节约了人力物力，提高了建设施工的效率，当需要对旋挖钻机动力头本体100的表面进行清理时，首先启动电机本体120的控制开关，使电机本体120带动转动辊121进行转动，使清洁辊122转动从而对旋挖钻机动力头本体100进行清洁，此时清洁辊122的转动方向与旋挖钻机动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头组件，包括旋挖钻机动力头本体(100)和钻杆(110)，所述旋挖钻机动力头本体(100)活动安装于钻杆(110)的底部，其特征在于：所述钻杆(110)的外侧活动安装有第一缓冲压盘(111)，所述第一缓冲压盘(111)的底部活动安装有螺母(113)，所述螺母(113)的外侧活动安装有缓冲弹簧(114)，所述缓冲弹簧(114)的底部活动安装有缓冲管(116)，所述缓冲管(116)的内壁滑动安装有活塞杆(115)，所述螺母(113)的顶部开设有充气孔，所述充气孔的一侧设有高压止气阀(117)，所述缓冲管(116)的内部设有氮气腔体，所述缓冲管(116)的底部活动安装有第二缓冲压盘(112)，所述第一缓冲压盘(111)和第二缓冲压盘(112)的外侧开设有贯通孔(118)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头组件，其特征在于：所述缓冲管(116)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苏强，
申请(专利权)人：杭州国志基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：