本实用新型专利技术涉及一种工业废润滑油的预处理装置，该预处理装置包含：搅拌釜、与搅拌釜连接的压力泵及与压力泵连接的压滤机；所述的搅拌釜包含：搅拌釜本体；设置在搅拌釜本体外部的加热套；设置在搅拌釜上部的物料进口；设置在搅拌釜下部的物料出口；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器。本实用新型专利技术的预处理装置，搅拌吸附的同时可进行间接加热，安全可靠，能有效地除去废润滑油中的绝大部分杂质，避免化学杂质与润滑油在后面的高温蒸馏操作中发生有害的反应，大大提高了废润滑油的回收率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业废润滑油的预处理装置。
技术介绍
传统的工业废润滑油的回收都是采用常压蒸馏系统或减压蒸馏系统或者常压蒸 馏系统和减压蒸馏系统结合，但是这些方式都不能完全除去废润滑油中含有的一定量的化 学添加剂、金属粉尘等不良物质，在焦化裂解时，这些物质极易与润滑油产生有害的化学反 应，产生对油品质量影响较大的不良物质。故亟需一种操作简便且效率高的预处理装置，先行除去废润滑油中的杂质。
技术实现思路
本技术提供了一种工业废润滑油的预处理装置，该预处理装置用于废润滑油 的回收，能有效除去废润滑油中的绝大部分杂质，且操作简便。为了达到上述目的，本技术提供了一种工业废润滑油的预处理装置，该预处 理装置包含搅拌釜、与搅拌釜连接的压力泵及与压力泵连接的压滤机；所述的搅拌釜包 含搅拌釜本体；设置在搅拌釜本体外部的加热套；设置在搅拌釜上部的物料进口 ；设置在搅拌釜下部的物料出口 ；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器。所述的搅拌釜还包含设置在搅拌釜上部的吸附剂进口。所述的加热套与搅拌釜本体之间为空腔体，该加热套上分别设置加热蒸汽进口和 蒸汽冷凝水出口。当需要加热时，通过进口通入水蒸气，使之充满加热套，给搅拌釜内的物 料间接加热，而冷凝的水蒸气则从加热套下部的出口流出，循环往复，该加热装置操作简单，安全。进一步地，所述的压滤机为板框式压滤机。采用本技术的预处理装置，搅拌吸附的同时可进行非明火的间接加热，安全 可靠，能有效地除去废润滑油中的绝大部分杂质，能避免化学杂质与润滑油在后面的高温 蒸馏操作中发生有害的反应，便于后面的蒸馏回收操作，大大提高了废润滑油的回收率。附图说明图1为本技术的工业废润滑油的预处理装置的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，本技术的工业废润滑油的预处理装置包含搅拌釜11、与搅拌釜 11连接的压力泵12及与压力泵12连接的压滤机13。所述的搅拌釜11包含搅拌釜本体110，设置在搅拌釜本体110外部的加热套111，所述的加热套111与搅拌釜本体110之 间为空腔体，该加热套111外壁分别设置加热蒸汽进口 1111和蒸汽冷凝水出口 1112，当需 要加热时，通过进口 1111通入水蒸气，使之充满加热套111，给搅拌釜内的物料间接加热， 而冷凝的水蒸气则从加热套111下部的出口 1112流出，循环往复；设置在搅拌釜本体上部的物料进口 112，需要处理的废润滑油从进口 112加入到 搅拌釜中；设置在搅拌釜本体上部的吸附剂进口 113，吸附剂从进口 113加入到搅拌釜中；设置在搅拌釜下部的物料出口 114，经过吸附剂处理后的润滑油从该出口 114经 压力泵输入到压滤机13中；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器115，通过搅拌器115的充分搅拌，废润滑油可以被吸 附剂充分吸附。将待回收处理的废润滑油通过搅拌釜物料进口 112加入到搅拌釜11中，搅拌下， 加入废润滑油重量的2%的活性炭作为吸附剂，向搅拌釜的加热套111中通入加热蒸汽，加 热搅拌釜内的温度为60°C 70°C，充分搅拌后，通过压力泵抽滤经吸附剂充分吸附后的润 滑油，将之输入到板框式压滤机13中，经过滤后的废润滑油可进行进一步地蒸馏处理。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附 的权利要求来限定。权利要求一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于，该预处理装置包含搅拌釜(11)、与搅拌釜(11)连接的压力泵(12)及与压力泵(12)连接的压滤机(13)；所述的搅拌釜(11)包含搅拌釜本体(110)；设置在搅拌釜本体(110)外部的加热套(111)；设置在搅拌釜上部的物料进口(112)；设置在搅拌釜下部的物料出口(114)；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器(115)。2.如权利要求1所述的工业废润滑油的预处理装置，其特征在于，所述的搅拌釜(11) 还包含设置在搅拌釜上部的吸附剂进口(113)。3.如权利要求1所述的工业废润滑油的预处理装置，其特征在于，所述的加热套(111) 与搅拌釜本体(110)之间为空腔体，该加热套(111)上分别设置加热蒸汽进口(1111)和蒸 汽冷凝水出口 (1112)。4.如权利要求1所述的工业废润滑油的预处理装置，其特征在于，所述的压滤机(13) 为板框式压滤机。专利摘要本技术涉及一种工业废润滑油的预处理装置，该预处理装置包含搅拌釜、与搅拌釜连接的压力泵及与压力泵连接的压滤机；所述的搅拌釜包含搅拌釜本体；设置在搅拌釜本体外部的加热套；设置在搅拌釜上部的物料进口；设置在搅拌釜下部的物料出口；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器。本技术的预处理装置，搅拌吸附的同时可进行间接加热，安全可靠，能有效地除去废润滑油中的绝大部分杂质，避免化学杂质与润滑油在后面的高温蒸馏操作中发生有害的反应，大大提高了废润滑油的回收率。文档编号C10M175/00GK201665674SQ201020164528公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者徐陈国, 戴必强 申请人:上海通凌新能源科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于，该预处理装置包含：搅拌釜（１１）、与搅拌釜（１１）连接的压力泵（１２）及与压力泵（１２）连接的压滤机（１３）；所述的搅拌釜（１１）包含：搅拌釜本体（１１０）；设置在搅拌釜本体（１１０）外部的加热套（１１１）；设置在搅拌釜上部的物料进口（１１２）；设置在搅拌釜下部的物料出口（１１４）；及，设置在搅拌釜中部的搅拌器（１１５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐陈国，戴必强，
申请(专利权)人：上海通凌新能源科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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