一种梁柱节点连接构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑物中立柱和横梁之间的连接方式，具体来说是一种金属材质的梁柱节点连接构造，包括立柱和横梁，在梁柱节点处设有一定长度的金属套筒，金属套筒上预留螺栓孔，在待连接横梁的标高处设置与金属套筒焊接的侧翼箍板，侧翼箍板上预留螺栓孔，用于安装和固定横梁。所述金属套筒与立柱通过对拉螺栓固定连接，所述侧翼箍板与横梁通过对拉螺栓固定连接，竹木结构梁柱与金属套筒界面采用压力灌胶。这种新型的立柱与横梁的连接方式，使竹木结构的节点连接更加牢靠，整体结构更加稳固，施工也更为方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物中立柱和横梁之间的连接方式，尤其是涉及一种竹木 材料梁柱之间的连接方式。
技术介绍
在我国的传统建筑中，竹材、木材曾经作为建筑材料被广泛应用。相对于砖混和钢 筋混凝土结构，竹木结构建筑具有一些特殊的优点，如建筑材料环保、抗震性能好、保温隔 热效果好等，而且施工工期短，装配简单，可拆装重复使用，造价较低。在一些特殊场合，如 地震灾后重建工作中，设计和建造竹质工程材料的新型抗震安居房是一种可供选择的良好 方案。我国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹材工业化利用的水平和规模也居世界领 先地位，先后开发了竹材层积材、竹材胶合板、竹材集成材、竹材重组材等多种竹质工程材 料和装饰材料，并且制作出力学性能均勻稳定的各种尺寸的结构构件。这为竹制品的大量 利用提供了条件。竹木结构建筑普遍存在的两种节点连接方式为榫卯连接和钉连接，但均存在弊 端，尤其是对于竹质材料。其一，由于竹材构件截面有限，且构件本身为层积材，如果采用普 通的榫卯节点，容易造成竹材发生劈裂破坏，或者影响材料力学性能。其二，由于竹材质地 较硬，不宜采用钉连接，施工较为不便。这些问题在利用竹木材料制作其他产品时也同样存在。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上节点连接存在的问题，提供一种不 破坏材料性能，施工方便的梁柱节点连接方式。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种梁柱节点连接构造，包括立 柱和横梁，所述立柱在梁柱连接节点周围设有金属套筒，金属套筒的外侧设有至少一个用 于安装横梁的金属侧翼箍板，侧翼箍板的位置及数量根据施工需要具体确定。所述金属套 筒与立柱固定连接，所述侧翼箍板与横梁固定连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进和完善。所述金属套筒和侧翼支架是一体成型，或者焊接成型。所述金属套筒为上下通透的立方体形或圆柱形。这种形状适用于结构内部或中部 节点。所述金属套筒也可以为上端封闭、下端开口的立方体形或圆筒形。这种形状适用 于结构顶部的节点，如建筑物屋顶处立柱与横梁的连接点。所述侧翼箍板为开口向上的U形板，这种形状有利于横梁的安放和固定。侧翼箍 板也可以设置为中空套筒。所述金属套筒与立柱之间、所述侧翼箍板与横梁之间，通过螺栓固定连接。在金属套筒与立柱之间、以及侧翼支架与横梁之间压力灌浆，使其连接更加稳固。这种固定连接方 式对立柱和横梁的破坏较小，且连接强度可靠。上述节点连接方式在立柱和横梁均为竹材时尤为适用。当然，这种结构也不仅仅 适用于竹材，当立柱和横梁采用其他材料如木材、钢材制作时，这种连接方式同样适用。本技术采用的金属套筒节点设计提供了一种新型的立柱横梁连接方式，使竹 木结构的节点连接更加牢靠，整体结构更加稳固，施工也更为方便。附图说明图1为本技术装配完成时的整体结构图；图2为本技术金属套筒及侧翼箍板示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下1、立柱，2、横梁，3、金属套筒，4、侧翼箍板，5、螺栓，6、螺栓孔，7、界面压力灌胶。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。图1所示为一种以竹材为原料的建筑中，立柱1和横梁2连接处的节点结构。该 梁柱节点大样，主体包括立柱1和横梁2。所述立柱1通过对拉螺栓5与钢套筒3固定，钢 套筒3上设有螺栓孔6，用螺栓5将钢套筒3固定在立柱1上特定位置，套筒3与立柱1之 间同时压力灌胶以保证连接牢靠。金属套筒3的外侧前面和左右各个方向均设有一个用于 安装横梁2的金属侧翼箍板4。所述侧翼箍板4为开口向上的U形钢板，两侧分别设有螺栓 孔6，横梁2的一端安装在U形钢板4的凹槽内，用对拉螺栓5加以固定，同时在横梁与钢板 之间压力灌胶以保证连接牢靠。侧翼箍板4也可以设置为中空套筒，可以将横梁2的一端 直接插入套筒内固定。所述金属套筒3与立柱1之间、所述侧翼箍板4与横梁2之间，也可 以采用其他方式实现固定连接，在某些受力较小的场合，可以通过夹紧装置固定。如图2所示，钢套筒3和U形钢板4是是一体成型的，或者焊接成型，也可以通过 其他方式固定成一体，这应根据施工现场的具体需要来确定。图1中所示钢套筒3为上下通透、四周封闭的中空四方体。套筒3也可以设计为 多边立方体形、或圆筒形、或半封闭型，具体根据立柱1的形状而定。套筒3外侧的U形钢 板4，根据横梁2的安装位置在不同的角度分别设置。构筑物内部或中部节点，套筒3应上 下通透。对于构筑物顶部，如屋顶部位，套筒3的上端可以封闭，形成帽状套筒3。建筑物 顶部不同节点处，套筒3上端的形状也各不相同，如在倾斜的屋顶中部，套筒3顶部可设计 为斜面。而且U形钢板4也与套筒3有一个合适的斜角。上述节点连接方式在立柱1和横梁2均为竹材时尤为适用。当然，这种结构也不仅 仅适用于竹材，当立柱1和横梁2采用其他材料如木材、钢材制作时，这种结构同样适用。本技术可应用于竹木结构的建筑物。同时，在其他由横梁和立柱支撑的构筑 物中同样适用，如利用竹木材料制作家具时，同样可以使用这种节点结构。这些相同方式的 使用都应被包含在本技术的保护范围之内。4 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保 护范围之内。权利要求一种梁柱节点连接构造，包括立柱(1)和横梁(2)，其特征在于，所述立柱(1)周围设有金属套筒(3)，金属套筒(3)的外侧设有至少一个用于安装横梁(2)的金属侧翼箍板(4)，所述金属套筒(3)与立柱(1)固定连接，所述侧翼箍板(4)与横梁(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述金属套筒(3)和侧翼箍 板(4)是一体成型的，或者焊接成型。3.根据权利要求1所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述金属套筒(3)为上下通 透的立方体形或圆筒形。4.根据权利要求1所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述金属套筒(3)为上端封 闭、下端开口的立方体形或圆筒形。5.根据权利要求1所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述侧翼箍板(4)为开口向 上的U形板或中空套筒。6.根据权利要求1所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述金属套筒(3)与立柱 (1)之间、所述侧翼箍板(4)与横梁(2)之间，通过螺栓(5)固定连接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的梁柱节点连接构造，其特征在于，所述立柱(1) 和横梁(2)均为竹材。8.根据权利要求1至6中任一项所述的梁柱节点连接方式，其特征在于，所述梁柱与金 属套筒界面采用压力灌胶。专利摘要本技术涉及一种建筑物中立柱和横梁之间的连接方式，具体来说是一种金属材质的梁柱节点连接构造，包括立柱和横梁，在梁柱节点处设有一定长度的金属套筒，金属套筒上预留螺栓孔，在待连接横梁的标高处设置与金属套筒焊接的侧翼箍板，侧翼箍板上预留螺栓孔，用于安装和固定横梁。所述金属套筒与立柱通过对拉螺栓固定连接，所述侧翼箍板与横梁通过对拉螺栓固定连接，竹木结构梁柱与金属套筒界面采用压力灌胶。这种新型的立柱与横梁的连接方式，使竹木结构的节点连接更加牢靠，整体结构更加稳固，施工也更为方便。文档编号E04B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁柱节点连接构造，包括立柱（１）和横梁（２），其特征在于，所述立柱（１）周围设有金属套筒（３），金属套筒（３）的外侧设有至少一个用于安装横梁（２）的金属侧翼箍板（４），所述金属套筒（３）与立柱（１）固定连接，所述侧翼箍板（４）与横梁（２）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟斌，
申请(专利权)人：南京固强建筑技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]