本实用新型专利技术公开了一种带有石墨填料的阀座密封结构,包括阀盖和球体,所述阀盖和球体之间设置有阀座圈,所述阀座圈上套有一圈金属环,所述金属环的一端与石墨填料的一端抵接,所述金属环朝向石墨填料的一侧设置有多个弧形凹槽,且两个弧形凹槽之间设置有流体通道,所述阀盖上设置有压套,所述压套的一端抵住所述石墨填料的另一端
【技术实现步骤摘要】
一种带有石墨填料的阀座密封结构
[0001]本技术涉及球阀领域,特别涉及一种带有石墨填料的阀座密封结构
。
技术介绍
[0002]现有大部分硬密封球阀的阀座密封结构为单活塞结构或是仅增加了一个简单金属垫圈的双活塞结构
。
单活塞结构可以对来自阀门上游或阀门下游的压力实现密封,但是对阀门中腔内的压力无法密封
。
对于有些严苛的工况,当管道阀门关闭后,流体是不允许进入管道上游或下游的
。
这时单活塞阀座就不再适用
。
若仅仅在石墨填料与阀座圈之间增加一个简单的金属垫圈,当填料预紧力偏高或流体压力偏高时,金属垫圈与阀座圈及石墨填料之间均可能形成密封,使其失去双活塞作用
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种带有石墨填料的阀座密封结构,在石墨填料与阀座圈之间增加一个带槽的金属环,使得无论石墨填料预紧力和流体压力多大,均不会失去双活塞作用,从而大大提高球阀的使用寿命
。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带有石墨填料的阀座密封结构,包括阀盖和球体,所述阀盖和球体之间设置有阀座圈,所述阀座圈上套有一圈金属环,所述金属环的一端与石墨填料的一端抵接,所述金属环朝向石墨填料的一侧设置有多个弧形凹槽,且两个弧形凹槽之间设置有流体通道,所述阀盖上设置有压套,所述压套的一端抵住所述石墨填料的另一端
。
[0005]进一步的,所述阀盖上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内嵌入有阀盖头部弹簧
。
[0006]进一步的,所述阀盖上开设有多个第二凹槽,所述第二凹槽内嵌入有阀盖尾部弹簧,且所述阀盖尾部弹簧的一端固定设置有第二凹槽内,另一端伸出第二凹槽并与压套抵接
。
[0007]进一步的,所述压套呈
L
型
。
[0008]进一步的,所述金属环与所述阀盖座之间设置有橡胶圈
。
[0009]本技术提供的一种带有石墨填料的阀座密封结构,其优点在于:
[0010]本申请所述的阀座密封结构,在石墨填料与阀座圈之间增加一个带槽的金属环,使阀门中腔内的流体可以到达石墨填料内密封面,这样可以对来自中腔的压力实现密封,从而达到双活塞效果
。
而且金属环上有开槽,即便石墨填料预紧力增大或流体压力增大时,均不会造成金属环与阀座圈或石墨填料间密封,保证阀门双活塞效果不失效,从而大大提高球阀的使用寿命
。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0012]图1为本技术所述阀座结构的局部结构剖视图;
[0013]图2为本技术所述金属环的结构示意图;
[0014]图中的附图标记说明:
1、
球体;
2、
阀座圈;
3、
金属环;
4、
石墨填料;
5、
压套;
6、
阀盖尾部弹簧;
7、
阀盖;
8、
阀盖头部弹簧;
9、
弧形凹槽,
10、
流体通道;
11、
橡胶圈
。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0017]请参阅图1‑
图2,本技术提供的一种实施例:一种带有石墨填料的阀座密封结构,包括阀盖7和球体1,所述阀盖7和球体1之间设置有阀座圈2,其中所述阀座圈2上套有一圈金属环3和与金属环3一端抵接的石墨填料4,所述金属环3的内径大于所述阀座圈2的外径,同时,所述金属环3的内径表面固定设置有一圈橡胶环,所述橡胶环通过胶粘的方式固定设置有金属环3的内径表面上,从而使得金属环3能够更紧密的套于阀座圈2上
。
[0018]同时,所述金属环3相对于石墨填料4更接近球体1,所述金属环3朝向石墨填料4的一侧开设有多段互不联通的弧形凹槽,在本实施例中,开设有六段,且每两段之间间隔的角度相同
。
[0019]且两个弧形凹槽之间设置有流体通道,通过流体通道以及弧形凹槽的设置,从而使得流体能够通过金属环3进行流通
。
[0020]所述金属环3弧形凹槽的一端与石墨填料4的一端抵接住,另一端上设置有橡胶圈,所述橡胶圈通过粘附的方式固定设置有金属环3表面,从而使得金属环3与所述阀盖7座之间设置有橡胶圈,进而防止金属环3与阀盖7座之间的摩擦,提高了金属环3的使用寿命
。
[0021]同时,所述阀盖7上设置有压套5,所述压套5的一端抵住所述石墨填料4不与金属环抵接的一端,同时,所述阀盖7上开设有多个第二凹槽,每个第二凹槽内均嵌入有阀盖尾部弹簧6,且所述阀盖尾部弹簧6的一端固定设置有第二凹槽内,另一端伸出第二凹槽并与压套5抵接,从而通过阀盖7尾部弹簧6抵接住压套5,压套5又抵接住石墨填料4,来对石墨填料4进行定位
。
[0022]本实施例中,所述阀盖7上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内嵌入有阀盖头部弹簧8,所述阀盖头部弹簧8的一端固定设置于第一凹槽内,另一端于阀盖座相连接
。
所述压
套5呈
L
型,以方便压套5的安装
。
[0023]具体安装时,将阀盖尾部弹簧6和阀盖头部弹簧8装入阀盖7的相应位置,将压套5装入阀盖7,再将金属环3和石墨填料4装入阀盖7,最后将阀座圈2装入阀盖7,阀座圈的密封面与球体1贴合
。
[0024]当阀门上游或下游有压力时,介质在石墨填料4外径处与阀座圈2和球体1的密封点之间形成压力差,推动阀座圈2与球体1贴合,实现密封
。
当阀门中腔有压力时,介本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种带有石墨填料的阀座密封结构,其特征在于:包括阀盖和球体,所述阀盖和球体之间设置有阀座圈,所述阀座圈上套有一圈金属环,所述金属环的一端与石墨填料的一端抵接,所述金属环朝向石墨填料的一侧设置有多个弧形凹槽,且两个弧形凹槽之间设置有流体通道,所述阀盖上设置有压套,所述压套的一端抵住所述石墨填料的另一端
。2.
根据权利要求1所述的一种带有石墨填料的阀座密封结构,其特征在于:所述阀盖上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内嵌入有阀盖头部弹簧
。3.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘远祥,张玉龙,
申请(专利权)人:盖易得无锡阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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