一种掰片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种掰片上料装置，包括掰片压板，所述掰片压板两侧均通过转轴转动连接有翻转压板，所述掰片压板上方设置有梭形辊，所述梭形辊中心处转动有转杆，所述转杆两端均插接有螺纹杆，所述掰片压板侧面滑动有滑杆，所述滑杆与螺纹杆螺纹旋合连接，所述掰片压板中心处开设有开口槽，所述开口槽内沿处底端固定有集料腔；所述遮挡幕布一端与其中一个盖板绕接，另一端与另一个盖板卡接

【技术实现步骤摘要】
一种掰片上料装置


[0001]本技术涉及掰片设备
，尤其涉及一种掰片上料装置
。

技术介绍

[0002]在玻璃加工过程中，通常在切割后要经过掰片的过程以将切割后的玻璃分离成符合要求的尺寸
、
形状，目前玻璃掰片有包括手动掰片与机械辅助掰片两种常用的方式进行掰片操作
。
[0003]现有专利申请一种玻璃自动掰片台
(
公开号
CN116253502A)
中记载了能够通过移动气缸带动胶辊固定座和胶辊进行上下运动，实现掰片功能，并通过两个转动气缸同步运动带动胶辊进行偏转，灵活调整掰片位置的一种玻璃掰片装置；
[0004]一种玻璃切割机掰片台用边辊装置
(
公开号
CN116332492A)
中记载了便于通过高度调节结构带动驱动结构与输送带接触，使驱动结构和输送带的检修维护更加方便，同时驱动结构驱动第二清洁结构清理输送带上的废屑，提高了输送带输送玻璃的质量
。
[0005]这些掰片装置在进行掰片工作时，均需要操作人员对掰片装置进行近距离操作，且玻璃掰片过程中在断裂时会溅射出玻璃碎屑，现有装置主要考虑到玻璃碎屑的清理与分离，避免碎屑对掰片后的玻璃板混杂影响使用，然而飞溅的玻璃碎屑对操作人员同样具有较大的危险性，使得操作人员在掰片与上料过程中往往需要保持一定的安全距离，避免被飞溅的玻璃碎屑伤到
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决玻璃掰片上料过程中碎屑飞溅易伤人问题，而提出的一种掰片上料装置
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种掰片上料装置，包括掰片压板，所述掰片压板两侧均通过转轴转动连接有翻转压板，所述掰片压板上方设置有梭形辊，所述梭形辊中心处转动有转杆，所述转杆两端均插接有螺纹杆，所述掰片压板侧面滑动有滑杆，所述滑杆与螺纹杆螺纹旋合连接，所述掰片压板中心处开设有开口槽，所述开口槽内沿处底端固定有集料腔；
[0009]两个所述翻转压板远离掰片压板的一端上方均转动连接有盖板，所述梭形辊与掰片压板之间设置有遮挡幕布，所述遮挡幕布一端与其中一个盖板绕接，另一端与另一个盖板卡接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述遮挡幕布与盖板绕接处内侧设置有用于回收遮挡幕布的扭簧
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转杆两端均连接有转套，所述螺纹杆贯穿转套上下两端，且螺纹杆的两端膨胀端分别与转套上下两端贴合设置，所述螺纹杆顶端安装有旋转把手
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述掰片压板两侧均开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑槽与开口槽相互连通设置
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述翻转压板互相远离的一端均安装有拉手
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述掰片压板底端的四个拐角处均安装有支撑腿
。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、
本技术中，采用了对称的翻转压板挤压上料结构，由于采用了两个对称的翻转压板受到遮挡幕布的拉扯，可实现将两个对称的翻转压板同时带动转动至同一倾斜角度对玻璃掰片进行挤压，又由于采用遮挡幕布对玻璃掰片上端进行挤压至水平状态，可实现将玻璃掰片自动挤压至掰片压板中心处，以便于通过梭形辊对玻璃掰片中心处进行挤压，此时，遮挡幕布对玻璃掰片上方进行遮挡，玻璃掰片中心处压断时比例碎裂的方向朝向开口槽处，实现对飞溅的玻璃碎屑的防护与引导排出，减少操作人员在操作掰片时因玻璃碎屑受伤的风险，同时使得玻璃碎屑直接从集料腔处排出，方便操作人员进行上料与取出的操作
。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的顶部方向立体结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的前侧方向立体结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的竖直折角剖面结构示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的竖直剖面结构示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例提供的
A
处放大结构示意图
。
[0027]图例说明：
[0028]1、
翻转压板；
11、
盖板；
12、
拉手；
2、
掰片压板；
21、
滑槽；
22、
支撑腿；
23、
开口槽；
24、
集料腔；
25、
滑杆；
3、
梭形辊；
31、
转杆；
32、
转套；
4、
遮挡幕布；
5、
螺纹杆；
51、
旋转把手
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种掰片上料装置，包括掰片压板2，掰片压板2两侧均通过转轴转动连接有翻转压板1，掰片压板2上方设置有梭形辊3，梭形辊3中心处转动有转杆
31
，转杆
31
两端均插接有螺纹杆5，掰片压板2侧面滑动有滑杆
25
，滑杆
25
与螺纹杆5螺纹旋合连接，掰片压板2中心处开设有开口槽
23
，开口槽
23
内沿处底端固定有集料腔
24
；其中，梭形辊3呈一端圆弧形
、
另一端三角形的梭形结构，两端较细中段较粗，使用时，将需要掰开的玻璃掰片放置于掰片压板2的上方
、
梭形辊3的下方，通过转杆
31
的设置，对梭形辊3的两个尖端进行调整，以适用于不同的掰片材料，再通过螺纹杆5与滑杆
25
之间的旋合连接，可通过螺纹杆5对转杆
31
的高度进行上下调节，以达到通过梭形辊3将
玻璃掰片压紧在掰片压板2上端的效果，再通过开口槽
23
与集料腔
24
的设置，可实现将玻璃掰片掰开后，掰开后断裂处的碎料从集料腔
24
处被引导集中排出，减少碎料对操作人员的危害<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种掰片上料装置，包括掰片压板
(2)
，其特征在于，所述掰片压板
(2)
两侧均通过转轴转动连接有翻转压板
(1)
，所述掰片压板
(2)
上方设置有梭形辊
(3)
，所述梭形辊
(3)
中心处转动有转杆
(31)
，所述转杆
(31)
两端均插接有螺纹杆
(5)
，所述掰片压板
(2)
侧面滑动有滑杆
(25)
，所述滑杆
(25)
与螺纹杆
(5)
螺纹旋合连接，所述掰片压板
(2)
中心处开设有开口槽
(23)
，所述开口槽
(23)
内沿处底端固定有集料腔
(24)
；两个所述翻转压板
(1)
远离掰片压板
(2)
的一端上方均转动连接有盖板
(11)
，所述梭形辊
(3)
与掰片压板
(2)
之间设置有遮挡幕布
(4)
，所述遮挡幕布
(4)
一端与其中一个盖板
(11)
绕接，另一端与另一个盖板
(11)
卡接
。2.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊荣，李兰凤，
申请(专利权)人：安徽博锐玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：