一种注塑机的防堵加料机构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的防堵加料机构，包括进料仓，所述进料仓的上端通过螺纹连接有仓盖，所述仓盖的上端固定连接有加料管，所述仓盖的上端固定安装有伺服电机，所述加料管的内部设置有防堵机构，所述仓盖的内部通过轴承安装有转轴，所述进料仓的内部固定连接有筛分罩，所述转轴的外侧固定连接有齿轮一。本实用新型专利技术通过在加料管上加设杆架、拨动杆与圆弧条等结构，在进料的过程中可以通过转轴带动转动杆进行圆周转动，并通过圆弧条带动拨动杆反复偏转，偏转后可以通过弹簧的弹力带动拨动板复位，从而可以通过拨动杆反复移动对加料管内部进行扰动，避免堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的防堵加料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机的防堵加料机构。

技术介绍

[0002]在对注塑机进行加料时，需要通过储料斗对进料仓的内部供料，公告号为CN210940211U的技术专利公开了一种注塑机的加料机构，其包括储料斗和与储料斗连接的进料管道，进料管道与注塑机的型腔相连通，在进料管道的内侧壁上沿着进料管道的径向方向设置若干挡料环，挡料环的内径从进料管道的远离型腔的一端向进料管道的靠近型腔的一端逐渐减小，在进料管道的外侧壁上设置有保温夹套，挡料环从与进料管道连接的边缘向靠近所述进料管道的纵向中轴线的边缘逐渐向下倾斜；该注塑机的加料机构在进行注塑料的注入时，注塑料的流量逐渐降低，有效避免了注塑料对进料管道的局部压力过大，又可减少在进料管道的局部积料而在限流结构处发生堵塞，其能够确保注塑料不会在注入过程发生温度降低的问题。但是现有的注塑机的加料机构在通过储料斗进料的过程中塑料颗粒移动到加料管的管口处时，移动速度较低容易造成加料管堵塞，导致塑料颗粒无法进入到进料仓的内部，并且加料的过程中塑料颗粒的内部容易存在粘接在一起的大块颗粒，大块颗粒进入到熔化腔的内部后熔化速度较慢影响堵塞注塑喷头。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机的防堵加料机构，解决了塑料颗粒容易堵塞加料管与大块颗粒熔化较慢容易进入注塑机后容易造成注塑喷头堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的防堵加料机构，包括进料仓，所述进料仓的上端通过螺纹连接有仓盖，所述仓盖的上端固定连接有加料管，所述仓盖的上端固定安装有伺服电机，所述加料管的内部设置有防堵机构，所述仓盖的内部通过轴承安装有转轴，所述进料仓的内部固定连接有筛分罩，所述转轴的外侧固定连接有齿轮一，所述筛分罩的内部通过轴承安装有短轴，所述短轴的外侧固定连接有打碎刀，所述短轴的一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述转轴与所述筛分罩通过轴承连接。
[0005]优选的，所述伺服电机的输出轴与所述转轴，所述进料仓上固定连接有玻璃板，所述玻璃板与所述筛分罩固定连接，可以通过玻璃板对进料仓内部的储料量进行观察。
[0006]优选的，所述转轴的外侧固定连接有铰刀，所述铰刀与所述进料仓接触，铰刀可以通过转动将原料排出。
[0007]优选的，所述防堵机构包括杆架、圆头条、拨动杆、弹簧、转动杆，所述加料管的外侧固定连接有杆架，所述杆架的外侧通过轴承安装有圆头条，所述圆头条的一端固定连接有拨动杆，所述圆头条的外侧设置有弹簧，拨动杆在偏转时可以对加料管内部的物料进行扰动。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与所述拨动杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述杆架固定连接，弹簧可以通过弹力带动拨动杆自动复位。
[0009]优选的，所述转轴的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆与所述圆头条接触，转动杆可以拨动圆头条进行偏转。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在加料管上加设杆架、拨动杆与圆弧条等结构，在进料的过程中可以通过转轴带动转动杆进行圆周转动，并通过圆弧条带动拨动杆反复偏转，偏转后可以通过弹簧的弹力带动拨动板复位，从而可以通过拨动杆反复移动对加料管内部进行扰动，避免堵塞。
[0012]2、本技术通过在进料仓的内部加设筛分罩、打碎刀与短轴等结构，在进料的过程中可以预先通过筛分罩对原料进行过滤，然后转轴带动打碎刀对原料进行粉碎，避免大块的物料进入到注塑机的内部，从而可以避免大块的塑料堵塞注塑头。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0017]图中：1、进料仓；2、仓盖；3、加料管；4、伺服电机；5、玻璃板；6、防堵机构；7、转轴；8、铰刀；9、筛分罩；10、齿轮一；11、短轴；12、打碎刀；13、齿轮二；61、杆架；62、圆头条；63、拨动杆；64、弹簧；65、转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种注塑机的防堵加料机构，包括进料仓1，进料仓1的上端通过螺纹连接有仓盖2，仓盖2的上端固定连接有加料管3，仓盖2的上端固定安装有伺服电机4，加料管3的内部设置有防堵机构6，仓盖2的内部通过轴承安装有转轴7。
[0020]请参阅图1、图2、图3，加料管3的内部设置有防堵机构6，仓盖2的内部通过轴承安装有转轴7，进料仓1的内部固定连接有筛分罩9，转轴7的外侧固定连接有齿轮一10，筛分罩9的内部通过轴承安装有短轴11，短轴11的外侧固定连接有打碎刀12，短轴11的一端固定连接有齿轮二13，齿轮二13与齿轮一10啮合，转轴7与筛分罩9通过轴承连接，伺服电机4的输出轴与转轴7，进料仓1上固定连接有玻璃板5，玻璃板5与筛分罩9固定连接，可以通过玻璃板5对进料仓1内部的储料量进行观察，转轴7的外侧固定连接有铰刀8，铰刀8与进料仓1接触，铰刀8可以通过转动将原料排出。
[0021]请参阅图1、图2、图4，防堵机构6包括杆架61、圆头条62、拨动杆63、弹簧64、转动杆65，加料管3的外侧固定连接有杆架61，杆架61的外侧通过轴承安装有圆头条62，圆头条62
的一端固定连接有拨动杆63，圆头条62的外侧设置有弹簧64，拨动杆63在偏转时可以对加料管3内部的物料进行扰动，弹簧64的一端与拨动杆63固定连接，弹簧64的另一端与杆架61固定连接，弹簧64可以通过弹力带动拨动杆63自动复位，转轴7的外侧固定连接有转动杆65，转动杆65与圆头条62接触，转动杆65可以拨动圆头条62进行偏转。
[0022]本技术具体实施过程如下：在使用时，通过加料管3对进料仓1的内部加料时，启动伺服电机4，伺服电机4带动转轴7进行转动，转轴7在转动的过程中带动转动杆65仪转轴7为圆心进行转动，转动杆65在转动的过程中可以推动圆头条62发生偏转，圆头条62在偏转的过程中对弹簧64进行压缩，圆头条62偏转时可以通过拨动杆63对加料管3的内部进行扰动，当转动杆65脱离圆头条62时，弹簧64复位，弹簧64可以通过弹力带动圆头条62复位，从而可以通过拨动杆63的反复拨动避免加料管3堵塞；
[0023]在原料进入到进料仓1的内部后，经过筛分罩9的筛分后较大块的颗粒停留在筛分罩9的内部，转轴7转动的过程中带动齿轮一10进行转动，齿轮一10通过齿轮二13带动短轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的防堵加料机构，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)的上端通过螺纹连接有仓盖(2)，所述仓盖(2)的上端固定连接有加料管(3)，所述仓盖(2)的上端固定安装有伺服电机(4)，所述加料管(3)的内部设置有防堵机构(6)，所述仓盖(2)的内部通过轴承安装有转轴(7)，所述进料仓(1)的内部固定连接有筛分罩(9)，所述转轴(7)的外侧固定连接有齿轮一(10)，所述筛分罩(9)的内部通过轴承安装有短轴(11)，所述短轴(11)的外侧固定连接有打碎刀(12)，所述短轴(11)的一端固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)与所述齿轮一(10)啮合，所述转轴(7)与所述筛分罩(9)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的防堵加料机构，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴与所述转轴(7)，所述进料仓(1)上固定连接有玻璃板(5)，所述玻璃板(5)与所述筛分罩(9)固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志伟，邹强，邹小芸，冯春生，陈军华，苏浪，严星，向易军，李强，
申请(专利权)人：深圳市华益盛模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：