一体透镜注塑模组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一体透镜注塑模组结构，包括：发光模组；透镜，发光模组设于透镜内，透镜的底部具有环绕设置的围边，透镜的外周面具有凸边，凸边与围边之间具有定位槽，定位槽环绕透镜的底部设置；外壳，透镜设于外壳上，且定位槽与外壳上的边缘处相抵接，以使发光模组

【技术实现步骤摘要】
一体透镜注塑模组结构


[0001]本技术涉及
LED
照明
，具体涉及一种一体透镜注塑模组结构
。

技术介绍

[0002]当前市场上，由于经济环保
、
耗能低
、
工作寿命长
、
提及小
、
重量轻等诸多优点，
LED
模组被广泛应用于广告灯箱
、
广告标识字的内部作为照明光源
。LED
模组总体分为滴胶型和注塑型结构，其中注塑型结构的
LED
模组，主要将
PCB
放置透镜内，透镜再放置外壳上进行才进行注塑包胶，注塑包胶后形成一个整体产品
。
[0003]现有应用于透镜上的只有一圈直边，从而使得注塑后包胶后的外壳形成的一圈围边，外壳上只有一圈围边导致防水
、
防潮和防尘等防护效果不理想
。
因此需要频繁更换，导致成本的增加，并且广告灯箱通常都是应用在户外，广告灯箱内的
LED
灯模组容易受到户外温度的影响，
LED
模组的外壳容易收到温度带来的冷热膨胀，从而使得一圈围边容易翘皮
、
裂开，导致影响防护等级
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本技术的一个目的在于提出一种一体透镜注塑模组结构，包括：
[0005]发光模组；
[0006]透镜，所述发光模组设于所述透镜内，所述透镜的底部具有环绕设置的围边，所述透镜的外周面具有凸边，所述凸边与所述围边之间具有定位槽，所述定位槽环绕所述透镜的底部设置；
[0007]外壳，所述透镜设于所述外壳上，且所述定位槽与所述外壳上的边缘处相抵接，以使所述发光模组
、
所述透镜和所述外壳注塑后，所述外壳上具有与所述定位槽相对应的定位凸台，所述定位凸台呈环绕设置并将所述发光模组围合在内，且所述定位凸台设于所述定位槽内
。
[0008]优选的，所述发光模组包括：
[0009]PCB
板；
[0010]导线，所述
PCB
板两端分别设有所述导线；
[0011]两个定位孔，两个所述定位孔分别设于所述
PCB
板上的两端，且两个所述定位孔的直径不同
。
[0012]优选的，所述
PCB
板上设有多个
LED
灯，多个所述
LED
灯等间距设于所述
PCB
上
。
[0013]优选的，所述透镜包括：
[0014]镜壳，所述镜壳内具有与
PCB
板相对应的凹槽；
[0015]两个定位柱，两个所述定位柱设于所述镜壳内的两端，两个所述定位柱的直径与两个所述定位孔相对应
。
[0016]优选的，所述镜壳的所述凹槽内具有多个灯槽，多个所述灯槽等间距设于所述镜
壳内，且多个所述
LED
灯设于多个所述灯槽内
。
[0017]优选的，两个所述定位孔与两个所述定位柱相对应插接配合
。
[0018]优选的，所述定位槽为“V”型
。
[0019]优选的，所述围边的外周面设有反光柱
。
[0020]优选的，所述外壳上设有线槽孔，所述导线一端与所述
PCB
板连接，另一端贯通所述线槽孔延伸至所述外壳的外侧
。
[0021]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0022]在注塑包胶前，发光模组放置在透镜内，透镜再放到外壳上再进行注塑包胶，注塑时胶料注进定位槽内，注塑完成后透镜与外壳就形成一个整体，并且因为透镜上具有定位槽的设置，从而注塑后外壳上形成一圈定位凸台，定位凸台则设于定位槽内，以使外壳在受到外接温度带来的冷热膨胀，从而受到向外的张力时，定位凸台则卡在定位槽内不能向外翘或裂开，以使外壳不会受到影响使得防护等级降低
。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0025]图1是本技术实施例中提供的一体透镜注塑模组结构的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中提供的爆炸结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例中提供的透镜结构示意图
。
[0028]附图标号说明：
[0029]1、
发光模组，
2、
透镜，
3、
外壳，
101、PCB
板，
102、
导线，
103、
定位孔，
1011、LED
灯，
201、
镜壳，
202、
定位柱，
203、
灯槽，
4、
反光柱，
5、
线槽孔，
6、
定位槽，
7、
定位凸台，
8、
围边，
9、
凸边
。
[0030]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0033]此外，术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一体透镜注塑模组结构，其特征在于，包括：发光模组；透镜，所述发光模组设于所述透镜内，所述透镜的底部具有环绕设置的围边，所述透镜的外周面具有凸边，所述凸边与所述围边之间具有定位槽，所述定位槽环绕所述透镜的底部设置；外壳，所述透镜设于所述外壳上，且所述定位槽与所述外壳上的边缘处相抵接，以使所述发光模组
、
所述透镜和所述外壳注塑后，所述外壳上具有与所述定位槽相对应的定位凸台，所述定位凸台呈环绕设置并将所述发光模组围合在内，且所述定位凸台设于所述定位槽内
。2.
根据权利要求1所述的一体透镜注塑模组结构，其特征在于，所述发光模组包括：
PCB
板；导线，所述
PCB
板两端分别设有所述导线；两个定位孔，两个所述定位孔分别设于所述
PCB
板上的两端，且两个所述定位孔的直径不同
。3.
根据权利要求2所述的一体透镜注塑模组结构，其特征在于，所述
PCB
板上设有多个
LED
灯，多个所述
LED
灯等间距设于所述
PCB
...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂坤，程正达，
申请(专利权)人：深圳市零奔洋光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：