一种制造技术

本实用新型专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶带压延机辊筒调距装置


[0001]本技术涉及
UV
胶带压延机
，具体而言，涉及一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置
。

技术介绍

[0002]压延机
(calender)
是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜
、
石墨片
、
吸波材料
、
屏蔽材料
、
磁性材料
、
有色金属材料等
。
热压又分水加热
、
电加热
、
油加热和电磁加热
。
都是在一定温度下，将橡胶
、
硅胶
、
硅橡胶
、
相变材料
、PTFE
或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械
。
压延机按照辊筒数目可分为两辊
、
三辊
、
四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型
、“T”型
、“F”型
、“Z”型和“S”型等
。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在压延机的辊筒通常直接与压延机转动连接，不能对辊筒之间的距离进行调节，不能在生产不同规格的
UV
胶带的过程中进行调节，不便于使用
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，以期达到具有更加实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，具体通过如下技术方案实现：
[0006]一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，包括压延机底座，所述压延机底座顶部设有若干调距机构，所述调距机构不少于两组，所述调距机构包括辊筒底座，所述辊筒底座顶部两端均固定安装有辊轴座，两个所述辊轴座之间转动连接有压延辊，所述辊筒底座底端中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与压延机底座固定连接，且所述电动伸缩杆输出端与辊筒底座底端中部固定连接
。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是，通过压延机底座顶部设有若干调距机构，调距机构不少于两组，便于设置多组压延辊将材料压延成型，通过辊筒底座顶部两端均固定安装有辊轴座，便于转动连接压延辊，通过两个辊轴座之间转动连接有压延辊，便于多个压延辊配合使用将材料压延成型，通过电动伸缩杆底部与压延机底座固定连接，且电动伸缩杆输出端与辊筒底座底端中部固定连接，便于电动伸缩杆工作推动对应的辊筒底座上下移动，从而调节各个压延辊之间的距离，方便适应不同规格的成型需求
。
[0008]进一步的，所述辊筒底座底部两端固定安装有导向杆，所述导向杆外侧套设有导向座，所述导向座顶端中部开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述导向座底部与压延机底座固定连接
。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，通过导向杆与导向孔滑动连接，导向座底部与压延机底座固定连接，便于对辊筒底座的运动方向进行限制和导向，使辊筒底座的上升
和下降更为稳定和精确，从而起到对调节各个压延辊之间距离的作用
。
[0010]进一步的，所述辊轴座包括辊轴座本体，所述辊轴座本体顶部固定安装有冷却水辊旋转接头
。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过辊轴座包括辊轴座本体，辊轴座本体顶部固定安装有冷却水辊旋转接头，便于转动连接压延辊，并向压延辊内部通入循环冷却水
。
[0012]进一步的，所述冷却水辊旋转接头一侧与压延辊固定连接，且所述冷却水辊旋转接头另一侧设有水管接头
。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过冷却水辊旋转接头一侧与压延辊固定连接，且冷却水辊旋转接头另一侧设有水管接头，便于将外部循环冷却水与压延辊连通，使压延辊在对材料压延的过程中进行冷却
。
[0014]进一步的，所述压延辊包括辊体，所述辊体内部开设有冷却水流通道
。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过压延辊包括辊体，辊体内部开设有冷却水流通道，便于循环冷却水在冷却水通道内部流动，从而将辊体表面压延的材料进行冷却
。
[0016]进一步的，所述辊体一端外侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电机盒，所述电机盒底部与辊筒底座固定连接
。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过辊体一端外侧设有驱动机构，驱动机构包括电机盒，便于电机盒对内部的驱动电机进行保护和固定
。
[0018]进一步的，所述电机盒内侧底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与辊体固定连接
。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮与辊体固定连接，便于驱动电机工作使第一传动齿轮转动，第一传动齿轮的转动带动第二传动齿轮转动，从而带动压延辊转动
。
[0020]进一步的，所述驱动电机为伺服电机
。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机为伺服电机，便于独立控制每一个压延辊的转动速度和转动方向
。
[0022]进一步的，所述压延辊的材质为表面光滑的不锈钢材质
。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，通过压延辊的材质为表面光滑的不锈钢材质，便于防止材料在压延过程中与压延辊发生粘连
。
[0024]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，该种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，通过压延机底座顶部设有若干调距机构，调距机构不少于两组，便于设置多组压延辊将材料压延成型，通过辊筒底座顶部两端均固定安装有辊轴座，便于转动连接压延辊，通过两个辊轴座之间转动连接有压延辊，便于多个压延辊配合使用将材料压延成型，通过电动伸缩杆底部与压延机底座固定连接，且电动伸缩杆输出端与辊筒底座底端中部固定连接，便于电动伸缩杆工作推动对应的辊筒底座上下移动，从而调节各个压延辊之间的距离，方便适应不同规格的成型需求
,
该技术，能精准快捷的调节辊筒之间的距离，具有较高的实用价值
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，其特征在于，包括压延机底座
(101)
，所述压延机底座
(101)
顶部设有若干调距机构
(102)
，所述调距机构
(102)
不少于两组，所述调距机构
(102)
包括辊筒底座
(10201)
，所述辊筒底座
(10201)
顶部两端均固定安装有辊轴座
(103)
，两个所述辊轴座
(103)
之间转动连接有压延辊
(105)
，所述辊筒底座
(10201)
底端中部设有电动伸缩杆
(10202)
，所述电动伸缩杆
(10202)
底部与压延机底座
(101)
固定连接，且所述电动伸缩杆
(10202)
输出端与辊筒底座
(10201)
底端中部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，其特征在于，所述辊筒底座
(10201)
底部两端固定安装有导向杆
(10203)
，所述导向杆
(10203)
外侧套设有导向座
(10204)
，所述导向座
(10204)
顶端中部开设有导向孔
(10205)
，所述导向杆
(10203)
与导向孔
(10205)
滑动连接，所述导向座
(10204)
底部与压延机底座
(101)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种
UV
胶带压延机辊筒调距装置，其特征在于，所述辊轴座
(103)
包括辊轴座本体
(10301)
，所述辊轴座本体
(10301)
顶部固定安装有冷却水辊旋转接头
(10302)。4.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑腾威，
申请(专利权)人：宁波太古新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：