一种用于光鼓模具加工的冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及感光鼓加工技术领域，具体为一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，包括安装基座，所述安装基座的正面固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种用于光鼓模具加工的冲孔设备


[0001]本技术涉及感光鼓加工
，具体为一种用于光鼓模具加工的冲孔设备
。

技术介绍

[0002]光鼓，也称感光鼓
、
硒鼓，一般由金属制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，在激光打印机中，
70
％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的
。
感光鼓主要由接地金属筒
、
光导层
、
透明绝缘保护层组成，而接地金属筒主要包括筒身以及两端的端面堵头
。
现有大口径感光鼓在加工过程中为了降低自重等原因，需要在端面堵头上开设减重孔，如图6所示
。
[0003]现有技术中主要通过冲孔设备对端面堵头进行冲孔加工，在冲孔设备输出轴上设置用于冲孔的模具，对端面堵头上的若干减重孔一次冲压完成，但是目前常见的冲孔设备只能逐个进行冲孔作业，如专利号
CN201921533217.3
公开了一种方便去除冲孔毛刺的冲孔机，其在工作时需要手动逐个将工件放置在设备上，在冲孔完成后进行更换，不能连续自动进行冲孔作业，冲孔效率较低，且手部与冲孔设备接触，具有一定的危险性，为此我们提出一种用于光鼓模具加工的冲孔设备以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，包括安装基座，所述安装基座的正面固定安装有
PLC
控制器，所述安装基座的顶部镶嵌有电动分度盘，且电动分度盘的分度盘上固定安装有调节拨盘，所述调节拨盘的周侧开设有若干拨料弧槽，所述安装基座的顶部固定安装有位于调节拨盘外侧的限位挡圈，所述安装基座的左侧设置有出料组件
、
右侧设置有送料组件，所述安装基座的背面固定安装有安装卡架，且安装卡架的端部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有冲孔模具，所述安装基座的顶部开设有与冲孔模具配合的排渣孔
。
[0006]优选的，所述拨料弧槽的数量为6‑8组，所述拨料弧槽均匀分布于调节拨盘的周侧，所述调节拨盘底部与安装基座顶部的间距为1‑
3mm。
[0007]优选的，所述出料组件
、
送料组件的一端均延伸至调节拨盘的底部，所述出料组件
、
送料组件均由连接支架
、
输送带
、
支撑辊以及驱动电机组成
。
[0008]优选的，所述连接支架与安装基座固定连接，所述连接支架的内部活动安装有若干支撑辊，且支撑辊的外部套装有输送带，所述驱动电机固定安装于连接支架的一端，且驱动电机的输出轴与出料组件或送料组件端部的支撑辊固定连接，所述驱动电机与
PLC
控制器电性连接
。
[0009]优选的，所述限位挡圈的左右两侧开设有与出料组件
、
送料组件配合的缺口，所述
限位挡圈的高度为1‑
3cm。
[0010]优选的，所述液压缸与
PLC
控制器电性连接，所述
PLC
控制器可对液压缸的工作状态进行控制
。
[0011]优选的，所述安装基座与安装卡架上开设有与排渣孔配合的排渣槽，所述排渣槽底部为前低后高的斜面
。
[0012]本技术提供了一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，具备以下有益效果：
[0013]1、
该用于光鼓模具加工的冲孔设备，通过送料组件对端面堵头进行送料，并通过电动分度盘带动调节拨盘间歇将端面堵头输送至液压缸下方进行冲孔，可实现连续不间断冲孔作业，提高冲孔效率，且不需手动将端面堵头放置在液压缸下方，更加安全可靠，另外在冲孔作业后，通过出料组件可对冲孔后的端面堵头进行出料，进一步提高自动化程度
。
[0014]2、
该用于光鼓模具加工的冲孔设备，在调节拨盘拨动端面堵头移动时，由于电动分度盘带动调节拨盘进行间隔固定角度转动，且通过限位挡圈对端面堵头位置进行辅助限制，保证了端面堵头位置移动的精准性，提高冲孔精度，另外在安装基座上设置排渣孔
、
排渣槽，可自动将冲孔废料排出，进一步提高自动化程度
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节拨盘安装位置的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装基座背面的结构示意图；
[0018]图4为本技术整体俯视的结构示意图；
[0019]图5为本技术调节拨盘的结构示意图；
[0020]图6为本技术光鼓金属筒的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
安装基座；
2、
电动分度盘；
3、
调节拨盘；
4、
限位挡圈；
5、PLC
控制器；
6、
出料组件；
7、
送料组件；
8、
安装卡架；
9、
液压缸；
10、
冲孔模具；
11、
排渣孔；
12、
排渣槽；
13、
拨料弧槽
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]请参阅图
1、2
，本技术提供一种技术方案：一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，包括安装基座1，安装基座1的正面固定安装有
PLC
控制器5，
PLC
控制器5为目前常见现有技术，型号可选用西门子公司生产的控制器，安装基座1的顶部镶嵌有电动分度盘2，且电动分度盘2的分度盘上固定安装有调节拨盘3，电动分度盘2为目前常见现有技术，其原理与工作过程在此不做赘述，电动分度盘2可带动调节拨盘3间隔固定角度间歇转动，如调节拨盘3外部的拨料弧槽
13
数量为6组时，电动分度盘2带动调节拨盘3进行间隔
60
°
间歇转动，调节拨盘3的周侧开设有若干拨料弧槽
13
，安装基座1的顶部固定安装有位于调节拨盘3外侧的限位挡圈4，由于电动分度盘2带动调节拨盘3进行间隔固定角度转动，且通过限位挡圈4对端面堵头位置进行辅助限制，保证了端面堵头位置移动的精准性，提高冲孔精度，安装基座
1
的左侧设置有出料组件
6、
右侧设置有送料组件7，送料组件7可将端面堵头输送至调节拨盘3侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，包括安装基座
(1)
，所述安装基座
(1)
的正面固定安装有
PLC
控制器
(5)
，其特征在于：所述安装基座
(1)
的顶部镶嵌有电动分度盘
(2)
，且电动分度盘
(2)
的分度盘上固定安装有调节拨盘
(3)
，所述调节拨盘
(3)
的周侧开设有若干拨料弧槽
(13)
，所述安装基座
(1)
的顶部固定安装有位于调节拨盘
(3)
外侧的限位挡圈
(4)
，所述安装基座
(1)
的左侧设置有出料组件
(6)、
右侧设置有送料组件
(7)
，所述安装基座
(1)
的背面固定安装有安装卡架
(8)
，且安装卡架
(8)
的端部固定安装有液压缸
(9)
，所述液压缸
(9)
的输出轴上固定安装有冲孔模具
(10)
，所述安装基座
(1)
的顶部开设有与冲孔模具
(10)
配合的排渣孔
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，其特征在于：所述拨料弧槽
(13)
的数量为6‑8组，所述拨料弧槽
(13)
均匀分布于调节拨盘
(3)
的周侧，所述调节拨盘
(3)
底部与安装基座
(1)
顶部的间距为1‑
3mm。3.
根据权利要求1所述的一种用于光鼓模具加工的冲孔设备，其特征在于：所述出料组件
(6)、
送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小勇，冯友进，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞德模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：