袋成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种袋成型设备，更具体地，涉及这样一种袋成型设备，在该袋成型设备中第二脱模件在袋膜的杯部成型位置周围均匀且牢固地按压袋膜，以最小化在杯部周围产生的褶皱，防止由于褶皱而可出现的裂纹或破裂，并且提高成型质量，从而实现杯部的空间效率并且最大化能量密度

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】袋成型设备


[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于
2021
年
10
月
27
日提交的韩国专利申请第
10
‑
2021
‑
0145041
号的优先权的权益，通过引用将上述专利申请整体并入本申请
。
[0003]

[0004]本专利技术涉及一种袋成型设备，更具体地，涉及这样一种袋成型设备，在该袋成型设备中第二脱模件在袋膜的杯部成型位置周围均匀且牢固地按压袋膜，以最小化在杯部周围产生的褶皱，防止由于褶皱而可出现的裂纹或破裂，并且提高成型质量，从而实现杯部的空间效率并且最大化能量密度
。

技术介绍

[0005]与不充电的一次电池不同，二次电池是指可充电和可放电的电池，并且二次电池的示例可包括镍镉电池
、
镍氢电池
、
锂离子电池和锂离子聚合物电池
。
这种二次电池被应用于诸如数码相机
、
笔记本电脑
、
移动电话
、PDA、
电动自行车
(E
‑
bike)
等的小型产品，以及诸如电动车辆和混合动力车辆
、
用于储存多余电力或再生能量的储电装置
、
备用储电装置等需要高功率的大型产品
。
[0006]根据容纳电极组件的电池壳体的材料，这种二次电池分为袋型
(Pouch Type)
二次电池和罐型
(Can Type)
二次电池
。
在袋型
(Pouch Type)
二次电池中，电极组件被容纳在由具有可变形状的柔性聚合物材料制成的袋中
。
此外，在罐型
(Can Type)
二次电池中，电极组件被容纳在由具有预定形状的金属或塑料材料制成的壳体中
。
[0007]作为袋型二次电池的壳体的袋是通过对具有柔性的袋膜执行按压加工来形成杯部而制造的
。
此外，当形成杯部时，将电极组件容纳在杯部的容纳空间中，然后将杯部的侧面密封，以制造二次电池
。
[0008]在按压加工中，通过将袋膜插入到诸如按压设备之类的成型装置中并且通过使用冲压机来给袋膜施加压力以将袋膜拉深来执行拉深
(Drawing)
成型
。
袋成型设备可被划分成用于固定袋的脱模件区域和冲头区域
。
理想地，在通过在脱模件区域上施加均匀的表面压力来固定袋之后，通过经由冲压机施加压力来将袋膜成型
。
然而，由于脱模件区域上的按压表面的平坦度是不均匀的，或者经由较宽的按压表面施加表面压力，所以袋膜可能无法被牢固地保持在其中袋膜产生拉伸的杯部周围
。
[0009]图1是图解根据相关技术在袋中出现褶皱或裂纹的状态的示图
。
图2是图解根据相关技术在杯部中集中地形成褶皱的状态的示图
。
结果，如图1和图2中所示，袋膜的插入可能会不均匀地发生，结果，如图1的
(a)
和
(b)
中所示，可在袋成型部周围产生褶皱
W。
[0010]特别是，参照图2，褶皱集中地形成在其中袋膜被集中地拉伸的袋的杯部的拐角处，并且由于在物流移动过程中的冲击，褶皱可引起裂纹
C(
见图1的
(c))
，这与电池性能和安全性直接相关
。
因此，需要开发用于解决以上问题的袋成型设备
。

技术实现思路

[0011]技术问题
[0012]为解决以上问题而做出本专利技术，本专利技术的目的是提供这样一种袋成型设备，在该袋成型设备中第二脱模件在袋膜的杯部成型位置周围均匀且牢固地按压袋膜，以最小化在杯部周围产生的褶皱，防止由于褶皱而可出现的裂纹或破裂，并且提高成型质量，从而实现杯部的空间效率并且最大化能量密度
。
[0013]技术方案
[0014]根据本专利技术的袋成型设备，包括：模具板，所述模具板具有平板形状，以使得在所述模具板的上部上安置袋膜，并且在所述模具板中形成有杯部成型孔，所述杯部成型孔具有穿过所述模具板的顶表面和底表面的形状；第一脱模件，所述第一脱模件构造为从所述模具板的上侧按压并固定所述袋膜，并且在所述第一脱模件中在对应于所述杯部成型孔的位置形成有冲头孔，所述冲头孔具有穿过所述第一脱模件的顶表面和底表面的形状；冲头部，所述冲头部被引入并拉出所述第一脱模件的所述冲头孔和所述模具板的所述杯部成型孔以成型所述袋膜；以及第二脱模件，所述第二脱模件设置为从所述第一脱模件的底表面突出并且沿所述冲头孔的外周设置以按压并固定所述袋膜
。
[0015]所述第二脱模件可形成为具有内周边和外周边的环形形状，其中所述内周边大于所述冲头孔的周边
。
[0016]在所述第二脱模件中，可在面对所述模具板的表面上形成摩擦涂层
。
[0017]所述摩擦涂层可包括硅
。
[0018]可在所述第一脱模件中形成有插入槽，所述插入槽沿所述冲头孔的周边形成并且具有从所述第一脱模件的下部向上凹入的形状
。
[0019]所述插入槽可具有形状与所述第二脱模件的水平剖面的形状相对应的水平剖面，并且所述第二脱模件可设置为从所述第一脱模件的底表面突出，并且所述第二脱模件设置为能够上下移动地引入或拉出所述插入槽
。
[0020]所述袋成型设备可进一步包括：上板，所述上板设置在所述第一脱模件上方；和下板，所述下板设置在所述模具板下方，其中所述上板和所述下板可通过具有在上下方向上的长度的结合构件在边缘处彼此结合
。
[0021]所述袋成型设备可进一步包括：脱模件背板，所述脱模件背板设置在所述第一脱模件和所述上板之间，以固定所述第一脱模件和所述第二脱模件中的至少一个；和模具背板，所述模具背板设置在所述下板和所述模具板之间，以从下侧支撑所述模具板
。
[0022]可在所述第一脱模件中形成有通孔，所述通孔沿着所述冲头孔的周边形成并且穿过所述第一脱模件的顶表面和底表面，并且所述第二脱模件可被设置为穿过所述通孔的固定构件固定至所述脱模件背板
。
[0023]所述固定构件可以以其中虽然长度改变，但是被固定为不会改变到预定长度以下或预定长度以上的止挡件的方式设置
。
[0024]在所述第二脱模件中，可通过设置为穿过所述通孔的按压力调节构件来调节袋膜按压力
。
[0025]所述按压力调节构件可包括在长度方向上具有弹性的弹簧
。
[0026]所述按压力调节构件可设置为具有与所述第二脱模件接触的一侧和结合至所述
脱模件背板的另一侧
。
[0027]所述按压力调节构件可设置为具有与所述第二脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种袋成型设备，包括：模具板，所述模具板具有平板形状，以使得在所述模具板的上部上安置袋膜，并且在所述模具板中形成有杯部成型孔，所述杯部成型孔具有穿过所述模具板的顶表面和底表面的形状；第一脱模件，所述第一脱模件构造为从所述模具板的上侧按压并固定所述袋膜，并且在所述第一脱模件中在对应于所述杯部成型孔的位置形成有冲头孔，所述冲头孔具有穿过所述第一脱模件的顶表面和底表面的形状；冲头部，所述冲头部被引入并拉出所述第一脱模件的所述冲头孔和所述模具板的所述杯部成型孔以成型所述袋膜；以及第二脱模件，所述第二脱模件设置为从所述第一脱模件的底表面突出并且沿所述冲头孔的外周设置以按压并固定所述袋膜
。2.
根据权利要求1所述的袋成型设备，其中所述第二脱模件形成为具有内周边和外周边的环形形状，其中所述内周边大于所述冲头孔的周边
。3.
根据权利要求1所述的袋成型设备，其中，在所述第二脱模件中，在面对所述模具板的表面上形成摩擦涂层
。4.
根据权利要求3所述的袋成型设备，其中所述摩擦涂层包括硅
。5.
根据权利要求1所述的袋成型设备，其中在所述第一脱模件中形成有插入槽，所述插入槽沿所述冲头孔的周边形成并且具有从所述第一脱模件的下部向上凹入的形状
。6.
根据权利要求5所述的袋成型设备，其中所述插入槽具有形状与所述第二脱模件的水平剖面的形状相对应的水平剖面，并且所述第二脱模件设置为从所述第一脱模件的底表面突出，并且所述第二脱模件设置为能够上下移动地引入或拉出所述插入槽
。7.
根据权利要求1所述的袋成型设备，进一步包括：上板，所述上板设置在所述第一脱模件上方；和下板，所述下板设置在所述模具板下方，其中所述上板和所述下板通过具有在上下方向上的长度的结合构件在边缘处彼此结合
。8.
根据权利要求7所述的袋成型设备，进一步包括：脱模件背板，所述脱模件背板设置在所述第一脱模件和所述上板之间，以固定所述第一脱模件和所述第二脱模件中的至少一个；和模具背板，所述模具背板设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金信哲，朴晟喆，高秉宽，
申请(专利权)人：株式会社，
类型：发明
国别省市：