一种有色金属冶炼烟尘分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属冶炼烟尘分离装置，属于有色金属冶炼技术领域，包括分离箱，所述分离箱的顶部螺纹安装有箱盖，所述箱盖的顶部设置有反吹机构，所述箱盖的底部且位于分离箱的内腔安装有内滤袋，所述箱盖的底部且位于分离箱的内腔安装有外滤袋，所述内滤袋位于外滤袋的内侧，所述分离箱的侧部固定安装有第一开关阀

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼烟尘分离装置


[0001]本技术涉及有色金属冶炼
，更具体地说，涉及一种有色金属冶炼烟尘分离装置
。

技术介绍

[0002]有色金属是指铁
、
铬
、
锰三种金属以外的所有金属，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大
、
电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能，有色金属在冶炼过程中会产生烟尘，如果直接把烟尘排放到大气中会造成严重的污染，因此需要对烟尘分离净化
。
[0003]经检索，公告号为
CN216170728U
的技术专利公开了一种用于有色金属冶炼的烟尘分离装置，其包括分离箱与设置在分离箱一侧的消毒箱，所述分离箱的顶端设置有螺纹卡槽，所述螺纹卡槽上螺纹连接设置有箱盖，所述箱盖上固定安装有导管，所述导管的一端延伸至消毒箱内，所述分离箱内还设置有滤袋，所述箱盖内设置有密封垫，所述分离箱内还转动设置有两个转动杆，所述转动杆上固定连接有两个拍杆，且拍杆与滤袋相配合，消毒箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴；该专利通过在分离箱中设置滤袋，并通过拍杆不断拍打滤袋，可以将烟尘过滤在分离箱内，并通过导管可以将气体引入消毒箱中进行消毒，除去有害气体，使用方便
。
但上述专利存在以下不足：一层滤袋结构使得分离效果欠佳，且滤袋使用一段时间后其上附着的尘土依靠拍杆的拍打不能完全掉落，为此我们提出了一种有色金属冶炼烟尘分离装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种有色金属冶炼烟尘分离装置
。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种有色金属冶炼烟尘分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部螺纹安装有箱盖，所述箱盖的顶部设置有反吹机构，所述箱盖的底部且位于分离箱的内腔安装有内滤袋，所述箱盖的底部且位于分离箱的内腔安装有外滤袋，所述内滤袋位于外滤袋的内侧，所述分离箱的侧部固定安装有第一开关阀，所述第一开关阀的一端固定连接有进烟管，所述外滤袋的底部设置有出尘管，所述出尘管上螺纹安装有堵管塞
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述反吹机构包括固定安装在箱盖顶面的吹风泵，所述吹风泵的输出端固定连接有三通阀门，所述三通阀门的一端延伸至分离箱的内腔，所述三通阀门的另一端固定连接有导烟管
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的侧部固定安装有第二开关阀，所述第二开关阀的一端延伸至分离箱的内腔设置有过滤网
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述外滤袋顶端的外侧套设有第一安装环，所述第一安装环上套设有多个第一螺栓，所述第一螺栓的顶端螺纹安装在箱盖的底面
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述内滤袋顶端的外侧套设有第二安装环，所述第二安装环上套设有多个第二螺栓，所述第二螺栓的顶端螺纹安装在箱盖的底面
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的底部螺纹安装有排尘盖
。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述箱盖的底面固定连接有多个内衬杆，所述内衬杆的侧面与内滤袋的内壁相贴合，所述箱盖的底面固定连接有多个外衬杆，所述外衬杆的侧面与外滤袋的内壁相贴合
。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)
本技术中，通过在分离箱的内腔设置内滤袋和外滤袋，外滤袋位于内滤袋的外侧，当对烟气中的烟尘进行分离时，先通过外侧的外滤袋对烟尘进行分离，再利用内侧的内滤袋对烟尘进行分离，通过两次分离保证烟尘分离的效果
。
[0015](2)
本技术中，通过吹风泵
、
三通阀门的配合使用，利用吹风泵向分离箱内腔的内滤袋中反向吹风，利用从内滤袋向外的风把内滤袋上附着的烟尘清理下来，另外风进入外滤袋的内腔，利用从外滤袋内腔向外的风把外滤袋上的烟尘清理下来，保证对烟尘分离的效果和质量
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为本技术外滤袋的结构示意图；
[0019]图4为本技术内滤袋的结构示意图
。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、
分离箱；
2、
箱盖；
3、
反吹机构；
4、
内滤袋；
5、
外滤袋；
8、
出尘管；
9、
堵管塞；
10、
第一开关阀；
11、
进烟管；
12、
三通阀门；
13、
吹风泵；
14、
导烟管；
15、
第一安装环；
16、
第一螺栓；
17、
第二安装环；
18、
第二螺栓；
19、
排尘盖；
20、
内衬杆；
21、
外衬杆；
22、
第二开关阀；
23、
过滤网
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶
/
底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1‑4，一种有色金属冶炼烟尘分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有色金属冶炼烟尘分离装置，包括分离箱
(1)
，其特征在于：所述分离箱
(1)
的顶部螺纹安装有箱盖
(2)
，所述箱盖
(2)
的顶部设置有反吹机构
(3)
，所述箱盖
(2)
的底部且位于分离箱
(1)
的内腔安装有内滤袋
(4)
，所述箱盖
(2)
的底部且位于分离箱
(1)
的内腔安装有外滤袋
(5)
，所述内滤袋
(4)
位于外滤袋
(5)
的内侧，所述分离箱
(1)
的侧部固定安装有第一开关阀
(10)
，所述第一开关阀
(10)
的一端固定连接有进烟管
(11)
，所述外滤袋
(5)
的底部设置有出尘管
(8)
，所述出尘管
(8)
上螺纹安装有堵管塞
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼烟尘分离装置，其特征在于：所述反吹机构
(3)
包括固定安装在箱盖
(2)
顶面的吹风泵
(13)
，所述吹风泵
(13)
的输出端固定连接有三通阀门
(12)
，所述三通阀门
(12)
的一端延伸至分离箱
(1)
的内腔，所述三通阀门
(12)
的另一端固定连接有导烟管
(14)。3.
根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼烟尘分离装置，其特征在于：所述分离箱
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世能，
申请(专利权)人：海城诚信有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：