一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，涉及包装装置技术领域，其包括底座，所述底座顶部的一侧安装有第一传送架，且底座顶部的另一侧固定有第二传送架，所述第一传送架和第二传送架内均设置有传送带，且第一传送架和第二传送架内部一端的两侧均安装有导向板，所述第一传送架上输送有包装桶，且第二传送架上输送有桶盖

【技术实现步骤摘要】
一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
，具体为一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置
。

技术介绍

[0002]巯基乙酸异辛酯为无色透明状液体，广泛用于生产农药
、
医药和卤化聚烯经的稳定剂
、
增塑剂，巯基乙酸异辛酯通常是灌装在塑料包装桶内的，包装桶桶口通常使用密封盖进行密封
。
[0003]现有的巯基乙酸异辛酯包装装置在注料灌装时不能对包装桶进行限位，且不能自动对包装桶进行上盖与拧紧，需要员工手动将密封盖放至桶口，然后拧紧机构才能进行拧盖，自动化程度较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，其包括：
[0007]底座，所述底座顶部的一侧安装有第一传送架，且底座顶部的另一侧固定有第二传送架，所述第一传送架和第二传送架内均设置有传送带，且第一传送架和第二传送架内部一端的两侧均安装有导向板，所述第一传送架上输送有包装桶，且第二传送架上输送有桶盖；
[0008]机架，所述机架位于底座的顶部，且机架顶部的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机下方的机架内设置有转盘，且伺服电机的输出端通过转轴与转盘连接，所述转盘的底部固定有旋转臂，且旋转臂底部的一端安装有抽液泵，所述抽液泵的底端连接有注液管，所述旋转臂底部的另一端安装有液压升降杆，且液压升降杆的底部固定有拧盖机构；
[0009]限位夹板，所述限位夹板位于第一传送架内部远离导向板一端的两侧，且限位夹板的形状均与包装桶外部形状相吻合，所述第一传送架的两侧均固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均贯穿第一传送架侧壁与限位夹板连接
。
[0010]优选的，所述注液管包括内管
、
连板和外管，且内管的顶端设置有螺纹部，所述注液管通过螺纹部与抽液泵的输出端螺纹连接，所述内管的外侧套设有外管，且外管一侧的顶部安装有连板，所述抽液泵底部的一侧安装有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的底部输出端与连板顶部连接
。
[0011]优选的，所述外管的内径与内管的外径相吻合，且外管的外侧通过螺栓固定有环形灭菌灯
。
[0012]优选的，所述第一传送架侧壁顶部靠近限位夹板的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴固定有连杆，所述连杆远离驱动电机的一端均安装有限位挡板，且
限位挡板靠近包装桶的一端设置有触碰感应器
。
[0013]优选的，所述导向板远离限位夹板的一端均为弧形外扩设计，且限位夹板平行段之间的间距与包装桶或桶盖的外径相吻合，所述第一传送架和第二传送架的两侧均螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆均与限位夹板旋转连接，所述调节螺杆两端的第一传送架和第二传送架侧壁上均贯穿有限位杆，且限位杆均与限位夹板连接
。
[0014]优选的，所述拧盖机构包括安装座
、
旋转电机
、
安装座
、
旋转座和机械爪，且安装座顶部的两侧均与液压升降杆输出端连接，所述安装座顶部的中间位置处安装有旋转电机，且安装座内部的中间位置处设置有旋转座，所述旋转座的底部安装有机械爪，且旋转电机的输出端通过转轴与旋转座连接，所述机械爪底部的中间位置处安装有激光定位仪
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.
本技术通过设置有注液管和拧盖机构，二者分别位于旋转臂的两端，即注液管完成注液后，旋转臂旋转
180
°
，便可使拧盖机构转移至包装桶上方，对其进行自动上盖
、
拧盖，无需人工手动操作，包装的效率更高；
[0017]2.
本技术通过设置有导向板
、
限位夹板和限位挡板，其弧形段可对包装桶和桶盖进行导向，使其在输送过程中逐步居中，竖直段可对包装桶和桶盖进行整列，便于后续限位夹板的装夹和机械爪的抓取，限位挡板可对包装桶的输送进行阻挡，避免送料过头，然后限位夹板可在液压伸缩杆作用下相互配合，将包装桶夹住，对其进行限位，使得后续注液
、
上盖拧盖更为精准稳定，包装的效果更佳
。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌扇叶俯视结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
注液管；
201、
螺纹部；
202、
内管；
203、
连板；
204、
外管；
3、
第一传送架；
4、
第二传送架；
5、
导向板；
6、
调节螺杆；
7、
机架；
8、
拧盖机构；
801、
旋转电机；
802、
安装座；
803、
旋转座；
804、
机械爪；
9、
液压升降杆；
10、
转盘；
11、
伺服电机；
12、
旋转臂；
13、
抽液泵；
14、
微型液压伸缩杆；
15、
限位夹板；
16、
液压伸缩杆；
17、
传送带；
18、
限位杆；
19、
限位挡板；
20、
驱动电机；
21、
连杆；
22、
环形灭菌灯；
23、
激光定位仪；
24、
触碰感应器
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，其特征在于，其包括：底座（1），所述底座（1）顶部的一侧安装有第一传送架（3），且底座（1）顶部的另一侧固定有第二传送架（4），所述第一传送架（3）和第二传送架（4）内均设置有传送带（
17
），且第一传送架（3）和第二传送架（4）内部一端的两侧均安装有导向板（5），所述第一传送架（3）上输送有包装桶，且第二传送架（4）上输送有桶盖；机架（7），所述机架（7）位于底座（1）的顶部，且机架（7）顶部的中间位置处安装有伺服电机（
11
），所述伺服电机（
11
）下方的机架（7）内设置有转盘（
10
），且伺服电机（
11
）的输出端通过转轴与转盘（
10
）连接，所述转盘（
10
）的底部固定有旋转臂（
12
），且旋转臂（
12
）底部的一端安装有抽液泵（
13
），所述抽液泵（
13
）的底端连接有注液管（2），所述旋转臂（
12
）底部的另一端安装有液压升降杆（9），且液压升降杆（9）的底部固定有拧盖机构（8）；限位夹板（
15
），所述限位夹板（
15
）位于第一传送架（3）内部远离导向板（5）一端的两侧，且限位夹板（
15
）的形状均与包装桶外部形状相吻合，所述第一传送架（3）的两侧均固定有液压伸缩杆（
16
），且液压伸缩杆（
16
）的输出端均贯穿第一传送架（3）侧壁与限位夹板（
15
）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，其特征在于：所述注液管（2）包括内管（
202
）
、
连板（
203
）和外管（
204
），且内管（
202
）的顶端设置有螺纹部（
201
），所述注液管（2）通过螺纹部（
201
）与抽液泵（
13
）的输出端螺纹连接，所述内管（
202
）的外侧套设有外管（
204
），且外管（
204
）一侧的顶部安装有连板（
203
），所述抽液泵（
13
）底部的一侧安装有微型液压伸缩杆（
14
），且微型液压伸缩杆（
14
）的底部输出端与连板（
203
）顶部连接
。3.
根据权利要求2所述的一种巯基乙酸异辛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加利，刘纯，
申请(专利权)人：潍坊加华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：