一种碳酸钙粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙粉碎机，其包括底板，所述底板的上表面固定设置有粉碎机体，所述粉碎机体的上表面固定连接有加料桶，所述加料桶的上端外壁铰接有盖板，所述盖板的上表面安装有握把机构，所述粉碎机体的下端外壁通过软管和管头相连接；料框，所述料框套设于管头的下端外壁，所述料框的上端内壁对称固定有挡板，所述挡板的上表面活动连接有滤网；支撑臂，所述支撑臂固定安装于料框边侧的底板上表面，所述支撑臂的上端内壁活动安装有传动板框

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种碳酸钙粉碎机
。

技术介绍

[0002]碳酸钙是最常见的无机化合物之一，具有广泛的作用，常用于建筑
、
食品
、
医药化工和有机化工等领域，且碳酸钙的生产方式多种多样，使得碳酸钙亦有许多种类，常见的碳酸钙有重质碳酸钙
、
轻质碳酸钙
、
胶体碳酸钙和晶体碳酸钙等，并且由于使用环境不同，部分碳酸钙需要粉碎后使用，因此会使用粉碎机粉碎碳酸钙
。
[0003]然而现有的碳酸钙粉碎机使用时存在以下问题：
[0004]如公开号为
CN217120410U
，授权公告日为
20220805
的一种碳酸钙粉碎机构虽然能够实现碳酸钙的粉碎，但是其密封性不足，使得装置粉碎碳酸钙时产生的粉尘易弥漫到周围环境中，从而危害工作人员的健康，同时装置加工出的碳酸钙粉末中存在不合格产品，因此为保障碳酸钙粉末品质，需要筛除碳酸钙粉末中的不合格产品，而现有的碳酸钙粉碎机不易对粉碎后的碳酸钙进行筛分，从而易影响碳酸钙粉末的品质
。
[0005]针对上述问题，急需在原有碳酸钙粉碎机的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳酸钙粉碎机，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙粉碎机，其包括：
[0008]底板，所述底板的上表面固定设置有粉碎机体，所述粉碎机体的上表面固定连接有加料桶，所述加料桶的上端外壁铰接有盖板，所述盖板的上表面安装有握把机构，所述粉碎机体的下端外壁通过软管和管头相连接；
[0009]料框，所述料框套设于管头的下端外壁，所述料框的上端内壁对称固定有挡板，所述挡板的上表面活动连接有滤网；
[0010]支撑臂，所述支撑臂固定安装于料框边侧的底板上表面，所述支撑臂的上端内壁活动安装有传动板框，所述传动板框的端面固定连接有限位柱，所述支撑臂边侧的底板上表面固定设置有电机，所述电机输出轴的上端部固定连接有转盘，所述转盘上表面的边缘处安装有驱动轮
。
[0011]优选的，所述握把机构包括基座
、
把手和卡杆，且基座固定安装于盖板的上表面边侧，并且基座的下端内壁活动安装有把手，而且把手的外壁固定连接有卡杆
。
[0012]优选的，所述把手分别与加料桶
、
盖板以及基座滑动连接，所述卡杆和基座滑动设置，且基座通过弹簧和把手相连接
。
[0013]优选的，所述料框的下表面边缘处安装有滚轮，且滚轮和底板相贴合
。
[0014]优选的，所述料框上端的一侧内壁活动安装有旋钮，且料框上端的另一侧外壁固定安装有定位柱，并且定位柱的外壁套设有套管
。
[0015]优选的，所述旋钮分别与料框以及管头螺纹连接，且管头和挡板均与滤网相贴合，并且滤网和管头均与料框组成滑动结构
。
[0016]优选的，所述定位柱和限位柱均与套管螺纹设置，且套管和料框相贴合
。
[0017]优选的，所述支撑臂和传动板框滑动设置，且传动板框和驱动轮贴合设置
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳酸钙粉碎机加强了密封性，避免装置粉碎碳酸钙时产生的粉尘弥漫到周围环境中，从而保护工作人员的健康，同时装置便于对粉碎后的碳酸钙进行筛分，从而保障了碳酸钙粉末的品质；
[0019]通过盖板的旋转关闭，使得盖板密封装置的上端，再通过管头的移动，使得管头插入料框的内部，从而对装置的下端进行密封，进而提升了装置的密封性，避免装置粉碎碳酸钙时产生的粉尘弥漫到周围环境中，保护了工作人员的健康；
[0020]通过电机带动转盘旋转，使得转盘带动驱动轮转动，再通过驱动轮带动传动板框来回移动，使得传动板框带动料框让滤网来回移动，从而对粉碎机体加工后的碳酸钙粉末进行筛分，保障了碳酸钙粉末的品质
。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术传动板框俯剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中
B
处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术图1中
C
处放大结构示意图
。
[0026]图中：
1、
底板；
2、
粉碎机体；
3、
加料桶；
4、
盖板；
5、
握把机构；
501、
基座；
502、
把手；
503、
卡杆；
6、
软管；
7、
管头；
8、
料框；
9、
挡板；
10、
滤网；
11、
旋钮；
12、
定位柱；
13、
套管；
14、
支撑臂；
15、
传动板框；
16、
限位柱；
17、
电机；
18、
转盘；
19、
驱动轮；
20、
滚轮
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种碳酸钙粉碎机，其包括：
[0030]底板1，底板1的上表面固定设置有粉碎机体2，粉碎机体2的上表面固定连接有加料桶3，加料桶3的上端外壁铰接有盖板4，盖板4的上表面安装有握把机构5，粉碎机体2的下端外壁通过软管6和管头7相连接；
[0031]料框8，料框8套设于管头7的下端外壁，料框8的上端内壁对称固定有挡板9，挡板9的上表面活动连接有滤网
10
，料框8的下表面边缘处安装有滚轮
20
，且滚轮
20
和底板1相贴合，便于料框8来回移动时带动滚轮
20
贴合底板1来回滚动，加强料框8来回移动时的稳定性；
[0032]支撑臂
14
，支撑臂
14
固定安装于料框8边侧的底板1上表面，支撑臂
14
的上端内壁
活动安装有传动板框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳酸钙粉碎机，其特征在于，其包括：底板（1），所述底板（1）的上表面固定设置有粉碎机体（2），所述粉碎机体（2）的上表面固定连接有加料桶（3），所述加料桶（3）的上端外壁铰接有盖板（4），所述盖板（4）的上表面安装有握把机构（5），所述粉碎机体（2）的下端外壁通过软管（6）和管头（7）相连接；料框（8），所述料框（8）套设于管头（7）的下端外壁，所述料框（8）的上端内壁对称固定有挡板（9），所述挡板（9）的上表面活动连接有滤网（
10
）；支撑臂（
14
），所述支撑臂（
14
）固定安装于料框（8）边侧的底板（1）上表面，所述支撑臂（
14
）的上端内壁活动安装有传动板框（
15
），所述传动板框（
15
）的端面固定连接有限位柱（
16
），所述支撑臂（
14
）边侧的底板（1）上表面固定设置有电机（
17
），所述电机（
17
）输出轴的上端部固定连接有转盘（
18
），所述转盘（
18
）上表面的边缘处安装有驱动轮（
19
）
。2.
根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述握把机构（5）包括基座（
501
）
、
把手（
502
）和卡杆（
503
），且基座（
501
）固定安装于盖板（4）的上表面边侧，并且基座（
501
）的下端内壁活动安装有把手（
502
），而且把手（
502
）的外壁固定连接有卡杆（
503
）
。3.
根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述把手（

【专利技术属性】
技术研发人员：孔俊斐，
申请(专利权)人：连州市连峰粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：