电池注液防结晶维护方法及电池注液系统技术方案

本申请涉及一种电池注液防结晶维护方法及电池注液系统，属于电池注液技术领域，该电池注液防结晶维护方法包括如下步骤：电池注液系统设定预设停机时间；电池注液系统停机后，监测电池注液系统的实际停机时间；每当实际停机时间大于预设停机时间，电池注液系统搅拌注液腔内的电解液

【技术实现步骤摘要】
电池注液防结晶维护方法及电池注液系统


[0001]本申请涉及电池注液
，特别是涉及一种电池注液防结晶维护方法及电池注液系统
。

技术介绍

[0002]锂电池在生产中需要将电解液注入到电芯中，而电解液的注入普遍通过注液泵辅助进行
。
现有技术中，电解液通常为易结晶溶液，如果注液泵停机不工作时间过长，注液泵内的电解液就容易结晶
。
而电解液内一旦产生结晶，不仅会增大注液泵卡死的风险，而且还需要工作人员及时对注液泵的活塞杆清洗，提高了锂电池的生产成本
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种电池注液防结晶维护方法及电池注液系统，以解决现有技术中存在的电解液在注液泵停机时间过长时容易结晶的技术问题
。
[0004]为此，根据本申请的一个方面，提供了一种电池注液防结晶维护方法，该电池注液防结晶维护方法包括如下步骤：电池注液系统设定预设停机时间；电池注液系统停机后，监测电池注液系统的实际停机时间；每当实际停机时间大于预设停机时间，电池注液系统搅拌注液腔内的电解液
。
[0005]可选地，注液腔由缸体和活塞围合而成，活塞包括注液面和搅拌面，注液面垂直于活塞的轴线，搅拌面与注液面相交，活塞能够绕其轴线转动，以使搅拌面搅拌注液腔内的电解液
。
[0006]可选地，搅拌面为平面，搅拌面垂直于注液面且搅拌面经过活塞的轴线
。
[0007]可选地，在电池注液系统搅拌注液腔内的电解液的步骤中，还包括如下步骤：对活塞转动进行丢步检测；若检测到活塞转动发生丢步，电池注液系统将注液腔内的电解液排至储液装置内
。
[0008]可选地，在电池注液系统搅拌注液腔内的电解液的步骤中，还包括如下步骤：电池注液系统设定预设搅拌次数；监测电池注液系统的实际搅拌次数，若实际搅拌次数大于预设搅拌次数，电池注液系统将注液腔内的电解液排至储液装置内
。
[0009]可选地，在电池注液系统将注液腔内的电解液排至储液装置内的步骤之后，电池注液防结晶维护方法还包括如下步骤：消除储液装置内的电解液中的结晶，将无结晶的电解液输送回电池注液系统的注液装置中
。
[0010]根据本申请的另一个方面，提供了一种电池注液系统，采用如上述的电池注液防结晶维护方法，该电池注液系统包括注液装置
、
注液针头和储液装置，注液装置的出液口设
置有多通阀，多通阀连通注液针头和储液装置
。
[0011]可选地，电池注液系统还包括泵体，泵体分别连接于储液装置和注液装置的进液口
。
[0012]可选地，注液装置包括：活塞；缸体，与活塞围合形成注液腔，缸体上设置有连通注液腔的进液口和出液口；驱动机构，用于驱动活塞沿其轴线方向作直线运动或绕其轴线转动；以及丢步检测机构，包括配套设置的码盘和光电传感器
。
[0013]可选地，活塞的端面为波浪形曲面
。
[0014]本申请的有益效果在于：与现有技术相比，本申请对电池注液系统提前设定预设停机时间，然后监测电池注液系统的实际停机时间，每当实际停机时间大于预设停机时间，电池注液系统搅拌注液腔内的电解液，降低电解液在注液腔内结晶的可能，电池注液系统不容易堵塞，减少清洗电池注液系统的工作量
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本申请实施例提供的电池注液防结晶维护方法的流程示意图；图2为本申请实施例提供的电池注液系统的结构示意图；图3为本申请实施例提供的电池注液系统的注液装置的立体结构示意图
。
[0017]附图标记说明：
10、
活塞；
110、
注液面；
120、
搅拌面；
20、
缸体；
30、
注液腔；
40、
出液口；
50、
进液口；
60、
驱动机构；
70、
丢步检测机构；
710、
码盘；
720、
光电传感器；
100、
注液装置；
200、
注液针头；
300、
储液装置；
400、
泵体；
1000、
电池注液系统
。
具体实施方式
[0018]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请
。
但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0019]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0021]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0022]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池注液防结晶维护方法，其特征在于，包括如下步骤：电池注液系统设定预设停机时间；所述电池注液系统停机后，监测所述电池注液系统的实际停机时间；每当所述实际停机时间大于所述预设停机时间，所述电池注液系统搅拌注液腔内的电解液
。2.
根据权利要求1所述的电池注液防结晶维护方法，其特征在于，所述注液腔由缸体和活塞围合而成，所述活塞包括注液面和搅拌面，所述注液面垂直于所述活塞的轴线，所述搅拌面与所述注液面相交，所述活塞能够绕其轴线转动，以使所述搅拌面搅拌所述注液腔内的所述电解液
。3.
根据权利要求2所述的电池注液防结晶维护方法，其特征在于，所述搅拌面为平面，所述搅拌面垂直于所述注液面且所述搅拌面经过所述活塞的轴线
。4.
根据权利要求2所述的电池注液防结晶维护方法，其特征在于，在所述电池注液系统搅拌注液腔内的电解液的步骤中，还包括如下步骤：对所述活塞转动进行丢步检测；若检测到所述活塞转动发生丢步，所述电池注液系统将所述注液腔内的所述电解液排至储液装置内
。5.
根据权利要求1所述的电池注液防结晶维护方法，其特征在于，在所述电池注液系统搅拌注液腔内的电解液的步骤中，还包括如下步骤：所述电池注液系统设定预设搅拌次数；监测所述电池注液系统的实际搅拌次数，若所述实际搅拌次数大于所述预设搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：许修耀，蒋杰旺，林锐鑫，韦锦生，
申请(专利权)人：深圳市恒永达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：