一种防脱离的拉簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱离的拉簧，包括拉簧，所述拉簧的外部固定安装有卡座，所述拉簧和卡座的内部设有延伸至其外的防脱离结构，所述拉簧的外部设有防护结构；所述防脱离结构由U型钩、复位弹簧、弹性伸缩杆和插杆组成，所述拉簧的内部开设有安装槽，所述U型钩、复位弹簧和弹性伸缩杆均位于安装槽的内部，所述U型钩的内部开设有与插杆相适配的定位孔，所述插杆与定位孔插接连接；所述防护结构由第一伸缩套和第二伸缩套组成。该防脱离的拉簧，通过滑动连接的第一伸缩套和第二伸缩套，既实现了拉簧的伸缩，还能对其进行保护，避免拉簧暴露在外，减少受损的情况，提高拉簧的使用寿命，提高拉簧的防护效果，从而达到防护效果好等优点。从而达到防护效果好等优点。从而达到防护效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱离的拉簧


[0001]本技术涉及拉簧
，具体为一种防脱离的拉簧。

技术介绍

[0002]拉簧也就是拉伸弹簧，是一种承受轴向拉力的螺旋弹簧，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。传统拉簧的结构主要有位于中部的螺旋弹簧本体和与螺旋弹簧本体两侧固定连接有挂钩，在使用时，分别将两个挂钩与需要连接的两个物体连接即可，而由于拉簧频繁受到拉力作用，一方面螺旋弹簧本体的圈与圈之间间隙会增大，另一方面挂钩也会变形，这样拉簧变长且与物体之间的连接变的松动，这就导致传统拉簧与所连接物体容易脱离。
[0003]经检索，现有技术中国专利CN 207539230 U公开了一种防脱离的拉簧，包括拉簧本体，所述拉簧本体的两侧均固定连接有第一滑杆。该技术通过螺纹杆、曲杆、推板、卡块、螺纹套和第一滑杆的使用，使得该拉簧具有防脱离功能。
[0004]但是，该技术防脱离的拉簧的外部缺少拉簧保护结构，拉簧整体都暴露在外，久而久之，经过长时间的使用，其外表面容易受到腐蚀生锈，从而降低了拉簧的拉力效果，严重时会产生裂痕或断裂，导致降低了拉簧的使用寿命，严重影响了拉簧的使用质量，不能满足使用需求，故而提出一种防脱离的拉簧来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防脱离的拉簧，具备防护效果好等优点，解决了拉簧的外部缺少保护结构，久而久之，经过长时间的使用，其外表面容易受到腐蚀生锈，导致降低拉簧使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱离的拉簧，包括拉簧，所述拉簧的外部固定安装有卡座，所述拉簧和卡座的内部设有延伸至其外的防脱离结构，所述拉簧的外部设有防护结构；
[0007]所述防脱离结构由U型钩、复位弹簧、弹性伸缩杆和插杆组成，所述拉簧的内部开设有安装槽，所述U型钩、复位弹簧和弹性伸缩杆均位于安装槽的内部，所述U型钩的内部开设有与插杆相适配的定位孔，所述插杆与定位孔插接连接；
[0008]所述防护结构由第一伸缩套和第二伸缩套组成，所述拉簧的左右两端分别贯穿第一伸缩套和第二伸缩套的内部，且拉簧的两端分别与第一伸缩套和第二伸缩套的外部固定。
[0009]进一步，所述U型钩靠近拉簧的一端固定焊接有连接板，所述复位弹簧和弹性伸缩杆的左右两端均固定安装有安装板，两个所述安装板相离一侧分别与连接板和安装槽的相对侧固定。
[0010]进一步，所述安装槽靠近U型钩的一侧固定安装有贯穿连接板内部的导向杆。
[0011]进一步，所述导向杆的数量为两个，且两个导向杆对称分布，所述复位弹簧环绕于
弹性伸缩杆的外部。
[0012]进一步，所述防脱离结构的数量均为两个，且两个防脱离结构分别位于拉簧的左右两端，所述卡座的内部开设有与U型钩相适配的通孔，所述U型钩与通孔插接连接，所述插杆设置于卡座的内部。
[0013]进一步，所述第一伸缩套和第二伸缩套的内部均为中空状，所述第一伸缩套和第二伸缩套滑动连接。
[0014]进一步，所述第二伸缩套的外壁固定安装有滑块，所述第一伸缩套的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防脱离的拉簧，具备以下有益效果：
[0016]1、该防脱离的拉簧，通过滑动连接的第一伸缩套和第二伸缩套，既实现了拉簧的伸缩，还能对其进行保护，避免拉簧暴露在外，减少受损的情况，提高拉簧的使用寿命，提高拉簧的防护效果，从而达到防护效果好等优点。
[0017]2、该防脱离的拉簧，通过按压U型钩，此时U型钩向拉簧内部延伸并挤压复位弹簧和弹性伸缩杆，此时复位弹簧和弹性伸缩杆受压发生形变，同时U型钩的一端延伸至卡座的内部，接着将插杆插入定位孔的内部，从而将U型钩进行固定，通过复位弹簧和弹性伸缩杆的反作用力，从而紧紧将U型钩固定，实现防脱离的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术拉簧和U型钩的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2所示A的放大结构示意图
[0021]图4为本技术结构正视图。
[0022]图中：拉簧、2卡座、21插杆、3U型钩、31定位孔、4复位弹簧、5弹性伸缩杆、6连接板、7安装槽、8安装板、9导向杆、10第一伸缩套、11第二伸缩套、12滑块、13滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种防脱离的拉簧，包括拉簧1，拉簧1的外部固定安装有卡座2，拉簧1和卡座2的内部设有延伸至其外的防脱离结构，防脱离结构由U型钩3、复位弹簧4、弹性伸缩杆5和插杆21组成，拉簧1的内部开设有安装槽7，U型钩3、复位弹簧4和弹性伸缩杆5均位于安装槽7的内部，U型钩3的内部开设有与插杆21相适配的定位孔31，插杆21与定位孔31插接连接；U型钩3靠近拉簧1的一端固定焊接有连接板6，复位弹簧4和弹性伸缩杆5的左右两端均固定安装有安装板8，两个安装板8相离一侧分别与连接板6和安装槽7的相对侧固定。通过按压U型钩3，此时U型钩3向拉簧1内部延伸并挤压复位弹簧4和弹性伸缩杆5，此时复位弹簧4和弹性伸缩杆5受压发生形变，同时U型钩3的一端延伸至卡座2的内部，接着将插杆21插入定位孔31的内部，从而将U型钩3进行固定，通过复位弹簧和弹性伸缩杆的反作用
力，从而紧紧将U型钩3固定，实现防脱离的效果。
[0025]并且，防脱离结构的数量均为两个，且两个防脱离结构分别位于拉簧1的左右两端，卡座2的内部开设有与U型钩3相适配的通孔，U型钩3与通孔插接连接，插杆21设置于卡座2的内部。
[0026]其中，U型钩3延伸至安装槽7的外部，安装槽7靠近U型钩3的一侧固定安装有贯穿连接板6内部的导向杆9。导向杆9的数量为两个，且两个导向杆9对称分布，复位弹簧4环绕于弹性伸缩杆5的外部。通过导向杆9的限位，使得U型钩3线性向拉簧1的内部延伸，提高固定效果。
[0027]本实施例中，拉簧1的外部设有防护结构；防护结构由第一伸缩套10和第二伸缩套11组成，拉簧1的左右两端分别贯穿第一伸缩套10和第二伸缩套11的内部，且拉簧1的两端分别与第一伸缩套10和第二伸缩套11的外部固定。通过滑动连接的第一伸缩套10和第二伸缩套11，既实现了拉簧1的伸缩，还能对其进行保护，避免拉簧1暴露在外，减少受损的情况，提高拉簧的使用寿命，提高拉簧的防护效果。
[0028]并且，第一伸缩套10和第二伸缩套11的内部均为中空状，第一伸缩套10和第二伸缩套11滑动连接。第二伸缩套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱离的拉簧，包括拉簧(1)，其特征在于：所述拉簧(1)的外部固定安装有卡座(2)，所述拉簧(1)和卡座(2)的内部设有延伸至其外的防脱离结构，所述拉簧(1)的外部设有防护结构；所述防脱离结构由U型钩(3)、复位弹簧(4)、弹性伸缩杆(5)和插杆(21)组成，所述拉簧(1)的内部开设有安装槽(7)，所述U型钩(3)、复位弹簧(4)和弹性伸缩杆(5)均位于安装槽(7)的内部，所述U型钩(3)的内部开设有与插杆(21)相适配的定位孔(31)，所述插杆(21)与定位孔(31)插接连接；所述防护结构由第一伸缩套(10)和第二伸缩套(11)组成，所述拉簧(1)的左右两端分别贯穿第一伸缩套(10)和第二伸缩套(11)的内部，且拉簧(1)的两端分别与第一伸缩套(10)和第二伸缩套(11)的外部固定。2.根据权利要求1所述的一种防脱离的拉簧，其特征在于：所述U型钩(3)靠近拉簧(1)的一端固定焊接有连接板(6)，所述复位弹簧(4)和弹性伸缩杆(5)的左右两端均固定安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)相离一侧分别与连接板(6)和安装槽(7)的相对侧固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，杜恒江，
申请(专利权)人：福州恒鹏弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：