一种便于散热的塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及塑壳断路器技术领域，具体地说，涉及一种便于散热的塑壳断路器，包括塑壳断路器壳体，塑壳断路器壳体的侧面上设置有多个散热孔，塑壳断路器壳体的后侧板体上设置有散热组件，散热组件包括设置在塑壳断路器壳体上的导热板，导热板上固定安装有多个散热片，导热板的后侧面上固定安装有四个支撑组件，支撑组件包括固定安装在导热板后侧面上的支撑套，支撑套的后端部固定安装有固定板，固定板上设置有螺丝孔，支撑套上设置有散热间隙，塑壳断路器壳体的后侧板体上设置有矩形孔，矩形孔的孔壁上设置有矩形槽，导热板上固定安装有外固定框

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑壳断路器


[0001]本技术涉及塑壳断路器
，具体地说，涉及一种便于散热的塑壳断路器
。

技术介绍

[0002]塑壳断路器指的是能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流的设备，塑壳断路器是一种安全使用型电子设备，能够相对保证用电安全，减少触电隐患，大多数的塑壳断路器一般均采用手动进行操作，塑壳断路器的外部设置有外壳，该外壳一般固定在对应的墙体或者架体上使用
。
[0003]授权公告号为
CN104637741B
的专利技术专利公开了一种塑壳断路器，包括：外壳；电源侧端子部和负载侧端子部，其形成在所述外壳的两侧；安装件，其被安置在端子部处，且具有围住连接至所述端子部的端子连接器的结构，其中所述安装件包括：安装面，其用于安装所述端子连接器；绝缘面，其从所述安装面的两侧边缘延伸出，并且彼此间隔开；以及盖面，其具有开口，并且所述盖面形成在所述绝缘面的外侧表面上从而与所述绝缘面和所述安装面相交
。
[0004]虽然该技术方案具有可以获得规定的绝缘距离，并且所述端子连接器可以被更加稳定地支撑的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的壳体部位缺少对应的散热组件，不利于进行及时的散热操作，特别是壳体为封闭状时，会影响热量的排出，还有部分壳体上虽然设置有散热孔，但是塑壳断路器是暴露在外使用的，当出现杂质将散热孔堵塞后也同样会影响热量的散出，热量无法及时散出会影响塑壳断路器的使用寿命
。
鉴于此，我们提出了一种便于散热的塑壳断路器
。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于散热的塑壳断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于散热的塑壳断路器，包括塑壳断路器壳体，所述塑壳断路器壳体的侧面上设置有多个与外界相连通的散热孔，所述塑壳断路器壳体的后侧板体上设置有散热组件，所述散热组件包括设置在所述塑壳断路器壳体上的导热板，所述导热板上固定安装有多个用于散热的散热片，所述导热板的后侧面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在所述导热板后侧面上的支撑套，所述支撑套的后端部固定安装有固定板，所述固定板上设置有螺丝孔
。
[0008]优选的，所述散热片的数量为
10
～
20
个，彼此相邻的两个所述散热片之间的距离为1～
3cm
之间，利于利用散热片增大散热面积，起到较好的散热效果
。
[0009]优选的，所述散热孔的数量为6～
10
个，所述散热孔的底壁所在平面呈向下倾斜
45
°
～
60
°
设置，利于热量顺着散热孔部位向外散出，另外，散热孔向下倾斜状设置，也不易
出现给杂质堵塞的情况
。
[0010]优选的，所述支撑套的长度为3～
5cm
，用于对塑壳断路器壳体的后侧进行支撑，使塑壳断路器壳体的后侧面与墙体或者架体之间留有通风散热的间隙
。
[0011]优选的，所述支撑套上设置有用于通风散热的散热间隙，利于增大支撑套的散热面积，使传递至支撑套上的热量能够及时散热至空气中
。
[0012]优选的，所述塑壳断路器壳体的后侧板体上设置有矩形孔，所述矩形孔的孔壁上设置有矩形槽，所述导热板上固定安装有外固定框，所述外固定框位于所述矩形槽内并与所述矩形槽的槽壁之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对外固定框进行固定，达到对导热板进行固定的效果
。
[0013]优选的，所述导热板的前侧面上固定安装有器件安装板，便于将对应的电子器件安装在器件安装板上使用
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术通过设置的散热孔，利于热量散出，另外通过设置的导热板和散热片，能够增大散热面积，使散热更加充分，最后，通过设置的支撑套，使塑壳断路器壳体的后侧面与外界墙体之间留有散热间隙，提高散热性能，达到便于散热的效果
。
[0016]2、
本技术通过设置的散热孔呈向下倾斜状设置，保证在使用时，杂质不易掉落至散热孔内造成堵塞，方便使用
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图之一；
[0019]图3为本技术的爆炸结构示意图之二；
[0020]图4为本技术的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑组件的结构示意图
。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、
塑壳断路器壳体；
10、
矩形孔；
11、
矩形槽；
12、
散热孔；
[0024]2、
散热组件；
20、
外固定框；
21、
导热板；
22、
散热片；
23、
器件安装板；
[0025]3、
支撑组件；
30、
支撑套；
31、
散热间隙；
32、
固定板；
33、
螺丝孔
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的塑壳断路器，包括塑壳断路器壳体1，塑壳断路器壳体1的侧面上设置有多个与外界相连通的散热孔
12
，散热孔
12
的数量为6～
10
个，利于热量顺着散热孔
12
部位向外散出，散热孔
12
的底壁所在平面呈向下倾斜
45
°
～
60
°
设置，散热孔
12
向下倾斜状设置，使进入到散热孔
12
内的杂质也能够顺着散热孔
12
的底壁向下掉落，保证不易出现杂质将散热孔
12
给堵塞的情况；
[0028]具体地，塑壳断路器壳体1的后侧板体上设置有散热组件2，散热组件2包括设置在塑壳断路器壳体1上的导热板
21
，导热板
21
上固定安装有多个用于散热的散热片
22
，散热片
22
的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于散热的塑壳断路器，包括塑壳断路器壳体
(1)
，其特征在于：所述塑壳断路器壳体
(1)
的侧面上设置有多个与外界相连通的散热孔
(12)
，所述塑壳断路器壳体
(1)
的后侧板体上设置有散热组件
(2)
，所述散热组件
(2)
包括设置在所述塑壳断路器壳体
(1)
上的导热板
(21)
，所述导热板
(21)
上固定安装有多个用于散热的散热片
(22)
，所述导热板
(21)
的后侧面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑组件
(3)
，所述支撑组件
(3)
包括固定安装在所述导热板
(21)
后侧面上的支撑套
(30)
，所述支撑套
(30)
的后端部固定安装有固定板
(32)
，所述固定板
(32)
上设置有螺丝孔
(33)。2.
根据权利要求1所述的便于散热的塑壳断路器，其特征在于：所述散热片
(22)
的数量为
10
～
20
个，彼此相邻的两个所述散热片
(22)
之间的距离为1～
3cm
之间
。3.
根据权利要求1所述的便于散热的塑壳断路器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑和斌，李振贺，
申请(专利权)人：浙江华昌电气有限公司，
类型：新型
国别省市：