一种常压可更换式磨损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构刀具磨损检测装置技术领域，特别是指一种常压可更换式磨损检测装置，解决了现有技术中检测装置无法在刀盘内进行常压更换的问题

【技术实现步骤摘要】
一种常压可更换式磨损检测装置


[0001]本技术涉及盾构刀具磨损检测装置
，特别是指一种常压可更换式磨损检测装置
。

技术介绍

[0002]在盾构机的掘进过程中，随着刀盘上的刀具不断的切削掌子面的土体或者岩体，这些剥离下来的渣土或者石块也会对刀盘本体造成持续的磨损
。
因此，在盾构施工过程中，需要特别关注刀盘的结构磨损，由此产生了一些针对刀盘的磨损检测装置
。
[0003]公开号为
CN110645924A
的专利公开了一种盾构机用刀盘磨损检测装置，包括检测头
、
压力传感器
、
单向阀
、
气瓶
、
信号发射器
、
导电滑环和信号接收器，检测头内部加工有检测孔，检测孔通过管路连接至气瓶；检测头与气瓶的连接管路上对应设有单向阀和压力传感器，压力传感器检查连接管路上的压力并通过信号发射器和信号接收器传输给盾构机的控制器
。
但是该检测头焊接于刀盘面板上，不易更换
。
[0004]此外，现有的一些磨损检测装置搭配常规刀盘使用，结构比较简单，采用螺栓连接，一旦损坏了以后只能在开挖仓里带压更换，或者择机在坚固的地层常压开仓更换，十分不便
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种常压可更换式磨损检测装置，解决了现有技术中检测装置无法在刀盘内进行常压更换的问题
。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种常压可更换式磨损检测装置，包括固定设置在刀盘上的安装座，安装座内设有可拆卸的检测棒，安装座位于刀盘内的一端滑动设有滑动封堵组件，在滑动封堵组件位于第一工位时，检测棒穿过滑动封堵组件插入安装座且与滑动封堵组件固定连接，检测棒的检测端伸出刀盘面板；在滑动封堵组件位于第二工位时，检测棒从安装座内抽出且滑动封堵组件对安装座进行封堵
。
在滑动封堵组件位于第一工位时，检测棒对刀盘磨损进行监测；在滑动封堵组件位于第二工位时，滑动封堵组件可将刀盘外部和内部隔离开，使检测棒的拆除不影响刀盘内外两侧的压力，实现检测棒磨损后的常压更换
。
[0008]所述滑动封堵组件包括滑板，滑板上设有滑孔，滑孔内穿设有与安装座螺纹连接的固定螺钉Ⅰ。
固定螺钉Ⅰ可在滑孔内滑动，改变滑板与安装座之间的相对位置，实现滑板工位的切换
。
[0009]所述检测棒的尾部设有端面法兰，端面法兰通过固定螺钉Ⅱ与滑板连接
。
固定螺钉Ⅱ使检测棒在滑板上固定稳定
。
[0010]所述检测棒的头部设有伸出刀盘面板的耐磨头，检测棒的内部设有与液压系统相通的油液管道，耐磨头对油液管道的前端进行封堵
。
耐磨头磨损后油液管道会产生失压的情况，触发警报，实现对刀盘的磨损检测
。
[0011]所述液压系统包括球阀和液压管道，液压管道与油液管道连通，球阀设置在液压管道或油液管道上，油液管道上设有用于监测油液管道内油压的压力传感器
。
压力传感器可感应油液管道的压力状况，球阀可控制油液管道的通断，耐磨头磨损后关闭球阀可避免油液的持续流失
。
[0012]所述在滑动封堵组件位于第二工位时，滑动封堵组件上设有用于在检测棒拔出时进行导向限位的导向组件，导向组件与滑动封堵组件可拆卸连接
。
在检测棒进行更换时，将导向组件安装到滑板上，在检测棒拔出时进行导向限位；在检测棒更换后，将导向组件拆除
。
[0013]所述导向组件包括螺杆和固定板，螺杆的一端穿过检测棒的端面法兰与滑板螺纹连接，固定板设置在螺杆的另一端
。
端面法兰上的通孔与螺杆配合进行检测棒拔出的导向
。
[0014]所述螺杆上设有用于对检测棒进行限位的锁紧螺母和用于对固定板定位的定位螺母
。
锁紧螺母对检测棒的拔出长度进行限位，避免出现检测棒完全脱离滑板导致的刀盘内部和外部相通的情况
。
[0015]所述安装座与滑板之间
、
滑板和检测棒之间
、
安装座与检测棒之间均设有密封件
。
所述密封组件为密封圈，密封组件能够防止刀盘前方的高压水土向后方涌入
。
[0016]本技术产生的有益效果是：
[0017]在掘进时，检测棒头部的耐磨头磨损后会造成液压油泄露导致液压系统压力下降，触发警报，由此达到了磨损检测的目的
。
[0018]在滑动封堵组件位于第一工位时，检测棒对刀盘磨损进行监测；在滑动封堵组件位于第二工位时，滑动封堵组件可将刀盘外部和内部隔离开，使检测棒的拆除不影响刀盘内外两侧的压力，实现检测棒磨损后的常压更换
。
[0019]耐磨头磨损失效后需要更换时，松开检测棒的固定螺钉Ⅱ，让检测棒通过螺杆向后退，直到完全退出安装座，可以将检测棒与滑板一起沿着滑孔快速滑动至最远位置，安装座中间用于安装检测棒的通孔就被滑板封堵，形成了密封空间，便可以直接拆卸检测棒进行更换
。
[0020]由此，该磨损检测装置实现了刀盘磨损检测的功能，并且更换时可以在刀盘内部实现常压更换，进一步提高了施工的安装性和施工效率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术一种常压可更换式磨损检测装置结构示意图
。
[0023]图2为图1中
A
‑
A
剖视图
。
[0024]图3为磨损检测装置拆卸状态一结构示意图
。
[0025]图4为磨损检测装置拆卸状态一剖视图
。
[0026]图5为磨损检测装置拆卸状态二剖视图
。
[0027]图6为磨损检测装置拆卸状态三结构示意图
。
[0028]图中：1‑
安装座，2‑
滑板，
21
‑
滑孔，
22
‑
固定螺钉Ⅰ，3‑
检测棒，
31
‑
耐磨头，
32
‑
油液管道，
33
‑
球阀，
34
‑
固定螺钉Ⅱ，4‑
螺杆，
41
‑
锁紧螺母，
42
‑
定位螺母，5‑
固定板
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种常压可更换式磨损检测装置，包括固定设置在刀盘上的安装座（1），安装座（1）内设有可拆卸的检测棒（3），其特征在于，安装座（1）位于刀盘内的一端滑动设有滑动封堵组件，在滑动封堵组件位于第一工位时，检测棒（3）穿过滑动封堵组件插入安装座（1）且与滑动封堵组件固定连接，检测棒（3）的检测端伸出刀盘面板；在滑动封堵组件位于第二工位时，检测棒（3）从安装座（1）内抽出且滑动封堵组件对安装座（1）进行封堵
。2.
根据权利要求1所述的常压可更换式磨损检测装置，其特征在于，滑动封堵组件包括滑板（2），滑板（2）上设有滑孔（
21
），滑孔（
21
）内穿设有与安装座（1）螺纹连接的固定螺钉Ⅰ（
22
）
。3.
根据权利要求2所述的常压可更换式磨损检测装置，其特征在于，检测棒（3）的尾部设有端面法兰，端面法兰通过固定螺钉Ⅱ（
34
）与滑板（2）连接
。4.
根据权利要求2或3所述的常压可更换式磨损检测装置，其特征在于，检测棒（3）的头部设有伸出刀盘面板的耐磨头（
31
），检测棒（3）的内部设有与液压系统相通的油液管道（
32
），耐磨头（
31
）对油液管道（
32
）的前端进行封堵
。5.
根据权利要求4所述的常压可更换式磨损检测装置，其特征在于，液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子繁，黄士广，龙秀堂，代顺义，张琳，张世伟，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：