一种光固化生产线传送托举装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光固化生产线传送托举装置，包括：第一支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种光固化生产线传送托举装置


[0001]本技术涉及光固化生产
，尤其涉及一种光固化生产线传送托举装置
。

技术介绍

[0002]光固化生产线能够有效提升光固化的自动化水平，提升生产效率，如申请人先前的专利：授权公告号为
CN 217971082 U、
专利名称为一种多方位光固化的流水线装置
。
但该装置采用的托举夹具在实际使用过程中，托举夹具时常会出现卡住的情况，需要人工来处理，不能实现完全的自动化
。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种光固化生产线传送托举装置，有效保证托举的可靠性，提升自动化水平
。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种光固化生产线传送托举装置，包括：第一支撑板
、
第二支撑板
、
安装在所述第一支撑板上的第一传送带
、
安装在第二支撑板上的第二传送带，设置在所述第一支撑板与第二支撑之间的托举气缸，安装在所述托举气缸的输出端上的托板，设置在第一支撑板与第二支撑板之间的前伸缩式挡板装置；所述第一传送带
、
第二传送带设置在第一支撑板与第二支撑板之间，所述托举气缸
、
托盘设置在第一传送带与第二传送带之间；所述前伸缩式挡板装置包括：前阻挡气缸
、
与所述前阻挡气缸的输出端连接的前挡板本体；所述前挡板本体设置在托板的前方，当前阻挡气缸的输出端伸出时，前挡板本体挡伸入到第一传送带与第二传送带之间，当前阻挡气缸的输出端缩回时，前挡板本体缩回至第一传送带与第二传送带的下方
。
[0006]需要固化的产品放置在托盘上，第一传送带与第二传送带将托盘传送到托板的上方，并被伸出前挡板本体挡住，也即第一传送带与第二传送带将托盘传送到预定的位置，托举气缸通过托板将托盘连同需要固化的产品托举至紫外光光照区域，对需要固化的产品进行光固化，托盘被托举气缸托举后，前挡板本体便可以缩回，在光固化完成后，托举气缸的输出端缩回，将托盘托回至第一传送带与第二传送带上，第一传送带
、
第二传送带将托盘传送出预定的位置，并将下一个放置有需要光固化的产品的托盘传送到预定位置
。
前伸缩挡板装置能够有效的保证托盘准确的移动到预定的位置，保证需要固化的产品能够准确的托举到紫外光光照区域
。
而且，托盘只是放置在托板上，不会存在卡住的情况，保证了托举的可靠性，提升自动化的水平
。
[0007]进一步地，所述光固化生产线传送托举装置，还包括：上行程开关，下行程开关，上限位块，下限位块；所述上限位块安装在所述托举气缸的缸体上，所述上行程开关与所述托举气缸的输出端连接；所述下行程开关与所述托举气缸的缸体连接，所述下限位块与所述托举气缸的输出端连接
。
[0008]进一步地，所述光固化生产线传送托举装置，还包括：设置在第一支撑板与第二支撑板之间的后伸缩式挡板装置，所述后伸缩式挡板装置包括：后阻挡气缸
、
与所述后阻挡气缸的输出端连接的后挡板本体；所述后挡板本体设置在托板的后方，当后阻挡气缸的输出端伸出时，后挡板本体伸入到第一传送带与第二传送带的下方，当后阻挡气缸的输出端缩回时，后挡板本体缩回至第一传送带与第二传送带的下方
。
放置需要固化的产品托盘移动到预定的位置后，后伸缩挡板本体伸出，避免后方的托盘进入预定的位置，避免影响到正进行光固化的产品进行光固化
。
[0009]进一步地，所述光固化生产线传送托举装置，还包括：设置在第一支撑板与第二支撑板之间的第一红外接近传感器，所述第一红外接近传感器设置在所述托盘的正下方
。
所述第一红外接近传感器用于获取托盘是否在预定的位置上
。
[0010]进一步地，所述光固化生产线传送托举装置，还包括：设置在第一支撑板与第二支撑板之间的第二红外接近传感器，所述第二红外接近传感器设置在所述托盘的前下方
。
所述第二红外接近传感器用户获取托盘是否离开了预定的位置
。
[0011]采用上述方案，本技术提供一种光固化生产线传送托举装置，前伸缩挡板装置能够有效的保证托盘准确的移动到预定的位置，保证需要固化的产品能够准确的托举到紫外光光照区域
。
而且，托盘只是放置在托板上，不会存在卡住的情况，保证了托举的可靠性，提升自动化的水平
。
附图说明
[0012]图1为本技术的一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；
[0014]图3为托举气缸
、
托板
、
上行程开关，下行程开关，上限位块，下限位块的结构示意图；
[0015]图4为图1实施例应用时的结构示意图
。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明
。
[0017]请参阅图1‑
图4，本实施例提供一种光固化生产线传送托举装置，包括：第一支撑板
10、
第二支撑板
12、
安装在所述第一支撑板
10
上的第一传送带
13、
安装在第二支撑板
12
上的第二传送带
14
，设置在所述第一支撑板
10
与第二支撑之间的托举气缸
15
，安装在所述托举气缸
15
的输出端上的托板
16
，设置在第一支撑板
10
与第二支撑板
12
之间的前伸缩式挡板装置；所述第一传送带
13、
第二传送带
14
设置在第一支撑板
10
与第二支撑板
12
之间，所述托举气缸
15、
托盘设置在第一传送带
13
与第二传送带
14
之间；所述前伸缩式挡板装置包括：前阻挡气缸
17、
与所述前阻挡气缸
17
的输出端连接的前挡板本体
18
；所述前挡板本体
18
设置在托板
16
的前方，当前阻挡气缸
17
的输出端伸出时，前挡板本体
18
挡伸入到第一传送带
13
与第二传送带
14
之间，当前阻挡气缸
17
的输出端缩回时，前挡板本体
18
缩回至第一传送带
13
与第二传送带
14
的下方
。
[0018]需要固化的产品
19
放置在托盘
20
上，第一传送带
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光固化生产线传送托举装置，其特征在于，包括：第一支撑板
、
第二支撑板
、
安装在所述第一支撑板上的第一传送带
、
安装在第二支撑板上的第二传送带，设置在所述第一支撑板与第二支撑之间的托举气缸，安装在所述托举气缸的输出端上的托板，设置在第一支撑板与第二支撑板之间的前伸缩式挡板装置；所述第一传送带
、
第二传送带设置在第一支撑板与第二支撑板之间，所述托举气缸
、
托盘设置在第一传送带与第二传送带之间；所述前伸缩式挡板装置包括：前阻挡气缸
、
与所述前阻挡气缸的输出端连接的前挡板本体；所述前挡板本体设置在托板的前方，当前阻挡气缸的输出端伸出时，前挡板本体挡伸入到第一传送带与第二传送带之间，当前阻挡气缸的输出端缩回时，前挡板本体缩回至第一传送带与第二传送带的下方
。2.
根据权利要求1所述的一种光固化生产线传送托举装置，其特征在于，还包括：上行程开关，下行程开关，上限位块，下限位块；所述上限位块安装在所述托举气...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑云，潘欲，熊华，
申请(专利权)人：深圳市云硕灯业有限公司，
类型：新型
国别省市：