夹模器生产焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了夹模器生产焊接装置，属于夹模器生产设备技术领域，包括壳体以及安装在壳体内部的工作台，工作台上对称安装有多个支撑板，支撑板的一侧安装有电机，电机的输出端安装有与支撑板另一侧相互连接的连接板，连接板的两端均安装有顶板，顶板通过第二液压伸缩杆连接夹持架，工作台的上方安装有纵向电动滑轨组，纵向电动滑轨组包括两个纵向电动滑轨，两个纵向电动滑轨通过横向电动滑轨连接

【技术实现步骤摘要】
夹模器生产焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置，特别是涉及夹模器生产焊接装置，属于夹模器生产设备

。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，夹模器是用于对模具进行固定的装置，夹模器在生产时需要进行焊接加工
。
[0003]而现有的夹模器生产焊接装置，是采用人工手持焊接装置对夹模器进行焊接，不能便于实现自动化，工作人员工作强度高，焊接时产生的废气会对周围环境造成影响以及对工作人员的身体健康造成伤害，不能有效的进行废气处理，不能便于根据加工不同厚度的夹模器进行调节夹持
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决不能便于实现自动化，工作人员工作强度高，不能有效的进行废气处理，不能便于根据加工不同厚度的夹模器进行调节夹持的问题
。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]夹模器生产焊接装置，包括壳体以及安装在所述壳体内部的工作台，所述工作台上对称安装有多个支撑板，所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有与所述支撑板另一侧相互连接的连接板，所述连接板的两端均安装有顶板，所述顶板通过第二液压伸缩杆连接夹持架，所述工作台的上方安装有纵向电动滑轨组，所述纵向电动滑轨组包括两个纵向电动滑轨，两个所述纵向电动滑轨通过横向电动滑轨连接，所述横向电动滑轨上安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有焊接机构，所述壳体的背面通过进风管连接废气处理箱，所述进风管的内部安装有多个风机，所述废气处理箱的背面安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通过水管连接所述水箱，所述水泵的输出端通过水管连接蓄水槽，所述蓄水槽上安装有多个喷雾头，所述水箱上安装有进水管，所述进水管上安装有管盖，所述废气处理箱的背面开设有排气孔
。
[0007]优选的，所述废气处理箱的内部安装有过滤网
。
[0008]优选的，所述过滤网的两端均安装有滑块，所述废气处理箱上开设有与所述滑块相互配合的滑轨
。
[0009]优选的，所述过滤网的下方安装有与所述废气处理箱相互连接的废液收集箱
。
[0010]优选的，所述废液收集箱的底部安装有多个滚轮，所述废气处理箱上开设有与所述滚轮相互配合的滑轨
。
[0011]优选的，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有废渣收集盒
。
[0012]优选的，所述废渣收集盒的两侧均安装有限位板，所述限位板通过螺栓连接所述工作台，所述限位板上安装有握把
。
[0013]优选的，所述壳体的正面安装有第一箱体门，所述第一箱体门通过合页连接所述壳体
。
[0014]优选的，所述废气处理箱的一侧安装有第二箱体门，所述第二箱体门通过合页连接所述废气处理箱
。
[0015]优选的，所述第二箱体门
、
所述第一箱体门和所述水箱上均开设有观察窗
。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的夹模器生产焊接装置，通过设置壳体，能够有效地防止焊接时产生的废气对周围环境造成影响，将需要焊接的夹模器放置在夹持架上，多个第二液压伸缩杆启动下压对夹模器进行夹紧，纵向电动滑轨组能够带动焊接机构纵向移动，横向电动滑轨能够带动焊接机构横向移动，第一液压伸缩杆伸长焊接机构对夹模器进行焊接，能够有效地实现自动化，减少工作人员的劳动强度，风机启动将废弃抽入废气处理箱中，水泵启动通过水管将水箱中水排入蓄水槽中，通过喷雾头喷出对废气处理箱中的废气进行处理，处理后的废气通过排气孔流出，能够有效的进行废气处理回收，能够有效地防止废气对工作人员的身体健康造成损坏以及对周围环境造成影响
。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
[0019]图3为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的废气处理箱内部结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的工作台结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的废气处理箱立体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的夹模器生产焊接装置的一优选实施例的夹紧架结构示意图
。
[0023]图中：1‑
壳体，2‑
纵向电动滑轨组，3‑
横向电动滑轨，4‑
第一液压伸缩杆，5‑
焊接机构，6‑
支撑板，7‑
连接板，8‑
顶板，9‑
第二液压伸缩杆，
10
‑
夹持架，
11
‑
工作台，
12
‑
废渣收集盒，
13
‑
箱体门，
14
‑
观察窗，
15
‑
风机，
16
‑
进风管，
17
‑
废气处理箱，
18
‑
过滤网，
19
‑
滑块，
20
‑
废液收集箱，
21
‑
滚轮，
22
‑
水箱，
23
‑
进水管，
24
‑
喷雾头，
25
‑
蓄水槽，
26
‑
箱体门
。
实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此
。
[0025]如图1‑
图6所示，本实施例提供的夹模器生产焊接装置，包括壳体1以及安装在壳体1内部的工作台
11
，工作台
11
上对称安装有多个支撑板6，支撑板6的一侧安装有电机，电机的输出端安装有与支撑板6另一侧相互连接的连接板7，连接板7的两端均安装有顶板8，顶板8通过第二液压伸缩杆9连接夹持架
10
，工作台
11
的上方安装有纵向电动滑轨组2，纵向
电动滑轨组2包括两个纵向电动滑轨，两个纵向电动滑轨通过横向电动滑轨3连接，横向电动滑轨3上安装有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的输出端安装有焊接机构5，通过设置壳体1，能够有效地防止焊接时产生的废气对周围环境造成影响，将需要焊接的夹模器放置在夹持架
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
夹模器生产焊接装置，其特征在于，包括壳体（1）以及安装在所述壳体（1）内部的工作台（
11
），所述工作台（
11
）上对称安装有多个支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有与所述支撑板（6）另一侧相互连接的连接板（7），所述连接板（7）的两端均安装有顶板（8），所述顶板（8）通过第二液压伸缩杆（9）连接夹持架（
10
），所述工作台（
11
）的上方安装有纵向电动滑轨组（2），所述纵向电动滑轨组（2）包括两个纵向电动滑轨，两个所述纵向电动滑轨通过横向电动滑轨（3）连接，所述横向电动滑轨（3）上安装有第一液压伸缩杆（4），所述第一液压伸缩杆（4）的输出端安装有焊接机构（5），所述壳体（1）的背面通过进风管（
16
）连接废气处理箱（
17
），所述进风管（
16
）的内部安装有多个风机（
15
），所述废气处理箱（
17
）的背面安装有水箱（
22
），所述水箱（
22
）的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通过水管连接所述水箱（
22
），所述水泵的输出端通过水管连接蓄水槽（
25
），所述蓄水槽（
25
）上安装有多个喷雾头（
24
），所述水箱（
22
）上安装有进水管（
23
），所述进水管（
23
）上安装有管盖，所述废气处理箱（
17
）的背面开设有排气孔
。2.
根据权利要求1所述的夹模器生产焊接装置，其特征在于，所述废气处理箱（
17
）的内部安装有过滤网（
18
）
。3.
根据权利要求2所述的夹模器生产焊接装置，其特征在于，所述过滤网（
18
）的两端均安装有滑块（
19
），所述废气处理箱（
17...

【专利技术属性】
技术研发人员：武祥征，孙敬军，王海，周捷，陈光，
申请(专利权)人：宿州顺祥锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：