本实用新型专利技术公开了一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，所述热脱膻组件包括热脱膻壳体、设置在热脱膻壳体内腔且呈螺旋结构的进料管、设置在热脱膻壳体上部的第一搅拌组件，所述热脱膻壳体内置加热组件，所述热脱膻壳体内腔充满导热介质，所述热脱膻壳体内腔设置有第一热交换柱，所述第一热交换柱设置有多层，且每层第一热交换柱呈环形矩阵分布；负压脱膻组件，所述负压脱膻组件的进料口与热脱膻组件出料口连通；负压泵，所述负压泵设置在所述负压脱膻组件顶部；本实用新型专利技术通过热脱膻组件和负压脱膻组件的组合最大化优化脱膻效果，同时对两个脱膻组件采用相同的加热方式方便后期维护，通过在预热过程中第一热交换柱可增加换热面积，优化换热效果。优化换热效果。优化换热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置
[0001]本技术涉及羊奶粉加工
，具体为一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置。
技术介绍
[0002]羊奶粉指的是用羊奶制作的奶粉，奶食品有牛奶，马奶，山羊奶等。在欧美国家羊奶被视为乳品中精品，称作“贵族奶”。近年来，作为新兴的一种奶粉品种，羊奶粉市场不断升温，最近更是频频成为媒体报道中的“主角”。在业内人士看来，虽然面临企业规模小、标准缺失、原料短缺等问题，但羊奶粉仍将成为奶粉消费升级的下一个风口，但是羊奶粉膻味较重，婴儿可能会产生不适感，虽然在现有的羊奶粉中添加香精等具有香味的调料来增加奶粉的香味，但是香精的添加不适合较小的婴儿使用，且在羊奶粉制备过程中，配方料的混合尤为重要，若混合不均匀的话，生产出来的羊奶粉的成品质量不易，不利于婴儿的食用。
[0003]现有奶山羊必一般采用机械挤奶，直接挤进制冷罐，进行一个快速的冷却，在一个小时内让羊奶从30度降到6度，避免产生游离性的脂肪酸挥发出膻味，现有技术中的脱膻设备温度把控不易，因此我们提出一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，包括：
[0007]热脱膻组件，所述热脱膻组件包括热脱膻壳体、设置在热脱膻壳体内腔且呈螺旋结构的进料管、设置在热脱膻壳体上部的第一搅拌组件，所述热脱膻壳体内置加热组件，所述热脱膻壳体内腔充满导热介质，所述热脱膻壳体内腔设置有第一热交换柱，所述第一热交换柱设置有多层，且每层第一热交换柱呈环形矩阵分布；
[0008]负压脱膻组件，所述负压脱膻组件的进料口与热脱膻组件出料口连通；
[0009]负压泵，所述负压泵设置在所述负压脱膻组件顶部。
[0010]作为本技术所述的一种优选实施方案，所述加热组件为设置在热脱膻壳体内壁的第一热交换管，所述第一热交换管呈环形螺旋结构，所述第一热交换的两端开口分别设置在热脱膻壳体上部和下部。
[0011]作为本技术所述的一种优选实施方案，所述热脱膻组件和负压脱膻组件之间还设置有增压泵。
[0012]作为本技术所述的一种优选实施方案，所述负压脱膻组件包括负压脱膻壳体、设置在负压脱膻壳体内的第二搅拌组件。
[0013]作为本技术所述的一种优选实施方案，所述负压脱膻壳体内壁设置有第二热交换管，所述负压脱膻壳体内腔设置有第二热交换柱，所述第二热交换柱和第二热交换管结构与第一热交换管和第一热交换柱结构一致。
[0014]作为本技术所述的一种优选实施方案，所述第二搅拌组件的设置有分散盘，所述第二搅拌组件下部设置有搅拌杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过热脱膻组件和负压脱膻组件的组合最大化优化脱膻效果，同时对两个脱膻组件采用相同的加热方式方便后期维护，通过在预热过程中第一热交换柱可增加换热面积，优化换热效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的安装图；
[0018]图2为本技术的热脱膻组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的负压脱膻组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的热交换管和热交换柱安装图。
[0021]图中：100、热脱膻组件，110、热脱膻壳体，111、第一热交换管，112、第二热交换柱，120、进料管，130、第一搅拌组件，140、增压泵，200、负压脱膻组件，210、负压脱膻壳体，211、第二热交换管，212、第二热交换柱，220、第二搅拌组件，221、分散盘，222、搅拌杆，300、负压泵。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本技术提供一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，通过热脱膻组件和负压脱膻组件的组合最大化优化脱膻效果，同时对两个脱膻组件采用相同的加热方式方便后期维护，通过在预热过程中第一热交换柱可增加换热面积，优化换热效果。
[0024]图1
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图4展示出的是本技术一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，包括：
[0025]热脱膻组件100，所述热脱膻组件100包括热脱膻壳体110、设置在热脱膻壳体110内腔且呈螺旋结构的进料管120、设置在热脱膻壳体110上部的第一搅拌组件130，所述热脱膻壳体110内置加热组件，所述热脱膻壳体110内腔充满导热介质，所述热脱膻壳体110内腔设置有第一热交换柱112，所述第一热交换柱112设置有多层，且每层第一热交换柱112呈环形矩阵分布；
[0026]负压脱膻组件200，所述负压脱膻组件200的进料口与热脱膻组件100出料口连通；
[0027]负压泵300，所述负压泵300设置在所述负压脱膻组件200顶部；
[0028]使用时，首先将加热组件与外界恒温导热装置连接，以为装置进行预热，预热是通过第一搅拌组件130搅拌，优化预热效果，在预热过程中第一热交换柱112可增加换热面积，优化换热效果，预热完成后通过进料管120将羊奶导入，羊奶在进料管120中发生热交换加热到脱膻温度，此时随着羊奶导入持续对装置加热，并通过第一搅拌组件130继续搅拌，放置局部温度过低导致受热不均匀的问题发生，接着加热后的奶品导入负压脱膻组件200中，在负压环境下，进行脱膻操作，其中在实现本步骤的负压脱膻组件200的进口和出口均需要
封闭阀门，该技术属于现有技术股本专利技术不做详述。
[0029]进一步的，如图2所示，所述加热组件为设置在热脱膻壳体110内壁的第一热交换管111，所述第一热交换管111呈环形螺旋结构，所述第一热交换的两端开口分别设置在热脱膻壳体110上部和下部，有利于增加羊奶停留时间优化热交换效果。
[0030]进一步的，如图1所示，所述热脱膻组件100和负压脱膻组件200之间还设置有增压泵140，用于进行增压，增加羊奶流动顺畅性。
[0031]进一步的，如图3所示，所述负压脱膻组件200包括负压脱膻壳体210、设置在负压脱膻壳体210内的第二搅拌组件220，在进行负压脱膻时，还可同时对装置进行搅拌，保证挥发，充分脱膻。
[0032]进一步的，如图3和图4所示，所述负压脱膻壳体210内壁设置有第二热交换管211，所述负压脱膻壳体210内腔设置有第二热交换柱212，所述第二热交换柱212和第二热交换管211结构与第一热交换管111和第一热交换柱112结构一致，该结构有利于增加热交换面积促进热交换。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，其特征在于，包括：热脱膻组件(100)，所述热脱膻组件(100)包括热脱膻壳体(110)、设置在热脱膻壳体(110)内腔且呈螺旋结构的进料管(120)、设置在热脱膻壳体(110)上部的第一搅拌组件(130)，所述热脱膻壳体(110)内置加热组件，所述热脱膻壳体(110)内腔充满导热介质，所述热脱膻壳体(110)内腔设置有第一热交换柱(112)，所述第一热交换柱(112)设置有多层，且每层第一热交换柱(112)呈环形矩阵分布；负压脱膻组件(200)，所述负压脱膻组件(200)的进料口与热脱膻组件(100)出料口连通；负压泵(300)，所述负压泵(300)设置在所述负压脱膻组件(200)顶部。2.根据权利要求1所述的一种香浓羊奶粉制备用脱膻装置，其特征在于，所述加热组件为设置在热脱膻壳体(110)内壁的第一热交换管(111)，所述第一热交换管(111)呈环形螺旋结构，所述第一热交换的两端开口分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建宁，肖智军，
申请(专利权)人：长沙卓牧乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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