板材出料输送线制造技术

技术编号:39859303 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-30 12:54
本实用新型专利技术涉及木板输送技术领域,具体为板材出料输送线,包括传输线,传输线包括依次设置的中转传送架和末端传送架,中转传送架和末端传送架上均设置有若干排传送带,中转传送架的前端连接有晾板机的末端,中转传送架上沿其传送方向设置有第一行程开关和第二行程开关,第一行程开关为若干个且并排设置在若干排传送带所对应的侧架上,第一行程开关通过控制器与传送带的驱动机构信号连接,第二行程开关通过控制器与晾板机的驱动机构信号连接。本实用新型专利技术可以解决现有的板材在出料的过程中容易歪斜的问题。易歪斜的问题。易歪斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
板材出料输送线


[0001]本技术涉及木板输送
,具体为板材出料输送线。

技术介绍

[0002]压贴板是人造板材的一种,广泛应用于室内装修、家具等领域;压贴板加工成型后需要进行冷却处理,目前通常利用晾板机进行晾板冷却,冷却完成后再由晾板机的末端进行下板出料;在晾板机的末端设置传送带,板材从晾板机上卸料时落至传送带上,然后由传送带传送至后端进行下料堆板;然而上述出料过程还存在如下技术问题:晾板机和传输线通常是连续运行的,板材由晾板机卸料时其运动轨迹为弧形(板材由竖直状态经过90
°
旋转变为水平状态),因此当板材落至传送带上时很容易出现歪斜,导致板材在输送时一部分超出传送带,对操作人员造成误伤等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了板材出料输送线,可以解决现有的板材在出料的过程中容易歪斜的问题。
[0004]本申请提供如下技术方案:
[0005]板材出料输送线,包括传输线,传输线包括依次设置的中转传送架和末端传送架,中转传送架和末端传送架上均设置有若干排传送带,中转传送架的前端连接有晾板机的末端,中转传送架上沿其传送方向设置有第一行程开关和第二行程开关,第一行程开关为若干个且并排设置在若干排传送带所对应的侧架上,第一行程开关通过控制器与传送带的驱动机构信号连接,第二行程开关通过控制器与晾板机的驱动机构信号连接。
[0006]技术原理:板材随晾板机转动一定角度后落至中转传送架上,当板材接触所有第一行程开关时,第一行程开关将信号传输至控制器,控制器控制中转传送架的驱动机构启动,使得中转传送架上的传送带运输板材,当板材运输至接触第二行程开关时,晾板机再次转动一定角度对第二块板材进行下料,此时第一块板材被运输至末端传送架上,由末端传送架上的传送带继续传送出料。
[0007]有益效果:通过设置中转传送架并在中转传送架上设置一排第一行程开关,当板材接触所有第一行程开关时才开始输送,可以保证板材完全放平在传送带上,解决了板材从晾板机上倾斜落下时容易歪斜的问题;当板材向前输送至接触第二行程开关时,晾板机才会继续转动一定角度进行下料,可以避免前后板材在下料时发生重叠,增加末端卸料难度的问题。
[0008]进一步,第二行程开关设置在中转传送架的中间侧架上,且第二行程开关靠近末端传送架。可以进一步保证前一块板材完全脱离下料位且与其相距一定距离后,下一块板再由晾板机下料,进而保证板材在末端传送架上有序出料。
[0009]进一步,末端传送架的后端还设置有卸料装置,卸料装置包括安装架和滑动地设置在安装架上的卸料吸盘;末端传送架沿其传送方向上依次设置有第三行程开关和第四行
程开关,第三行程开关通过控制器与卸料吸盘的驱动件信号连接,第四行程开关通过控制器与末端传送带的驱动机构信号连接。
[0010]有益效果:当板材在传送带上传输至接近第三行程开关时,卸料吸盘在安装架上向靠近板材的方向移动,当板材继续向前输送至接触第四行程开关时,末端传送架上的传送带停止,此时卸料吸盘向下移动将板材吸起,卸料吸盘在安装架上向远离末端传送架的方向移动进行下料堆板,从而完成有序出料。
[0011]进一步,中转传送架和末端传送架之间通过龙门架设置有除尘刷。通过设置除尘刷可以对板材的表面进行初步除尘。
[0012]进一步,龙门架的两个侧架上开设有条形槽,除尘刷滑动地设置在条形槽上。通过设置条形槽便于调节除尘刷的高度,使其适合不同厚度板材的除尘。
附图说明
[0013]图1为本技术出料输送线的正视图;
[0014]图2为本技术出料输送线的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0016]说明书附图中的标记包括:晾板机1、中转传送架2、中转传送带21、末端传送架3、末端传送带31、第一行程开关4、第二行程开关5、第三行程开关6、第四行程开关7、龙门架8、条形槽81、除尘刷82、安装架9、卸料吸盘10、电动伸缩杆11。
[0017]实施例一
[0018]如图1

2所示,板材出料输送线,包括传输线,传输线包括依次设置的中转传送架2和末端传送架3,中转传送架2和末端传送架3上均设置有若干排传送带,具体的本实施例中设置四排中转传送带21和末端传送带31,中转传送架2的前端连接有晾板机1的末端,中转传送架2上沿其传送方向设置有第一行程开关4和第二行程开关5,第一行程开关4为若干个且并排设置在若干中转传送带21所对应的侧架上,具体的如图2所示,第一行程开关4为三个,第一行程开关4通过控制器与中转传送带21的驱动机构信号连接;第二行程开关5设置在中转传送架2的中间侧架上,且第二行程开关5靠近末端传送架3,第二行程开关5通过控制器与晾板机1的驱动机构信号连接,本实施例中晾板机1的驱动机构以及用于驱动中转传送带21的驱动机构均为电机,通过电机带动传送带和晾板机1运行为现有技术,在此不再赘述;本实施例中的控制器为PLC控制器。
[0019]末端传送架3的后端还设置有卸料装置,卸料装置包括安装架9和滑动地设置在安装架9上的卸料吸盘10,具体的,安装架9上设置有电动导轨,卸料吸盘10通过电动伸缩杆11连接在电动导轨上,利用卸料吸盘10抓取板材并将其放置在特定位置为现有技术,在此不再赘述;末端传送架3沿其传送方向上依次设置有第三行程开关6和第四行程开关7,第三行程开关6通过控制器与卸料吸盘10的驱动件信号连接,该驱动件为电动导轨和电动伸缩杆11;第四行程开关7通过控制器与末端传送带31的驱动机构信号连接,该驱动机构同为电机。
[0020]本实施例中的第一行程开关4、第二行程开关5、第三行程开关6以及第四行程开关
7的工作原理为现有技术,本实施例具体选择摆杆型行程开关,且行程开关通过螺钉固定在传送带的侧架上,其摆杆高于传送带的顶部,以便于板材与摆杆正常触碰实现开合,行程开关将其开合信号传输给控制器,控制器收到信号控制传送带或晾板机1是否动作;本实施例还可以根据板材的尺寸调整行程开关的具体位置。
[0021]中转传送架2和末端传送架3之间通过龙门架8设置有除尘刷82,通过设置除尘刷82可以对板材的表面进行初步除尘;具体的,龙门架8的两个侧架上开设有条形槽81,除尘刷82的两端伸出条形槽81,并通过螺母进行锁紧固定,设置条形槽81便于调节除尘刷82的高度,使其适合不同厚度板材的除尘。
[0022]具体实施过程为:首先启动晾板机1使其转动一定角度,位于晾板机1末端的板材随之转动并落至中转传送带21上,板材落至中转传送带21时首先接触第一行程开关4,当所有第一行程开关4均被触碰时表明板材平稳地放置在了中转传送带21上,此时第一行程开关4将信号传输给控制器,控制器控制中转传送带21运行进行传板;当板材向前传输至接触第二行程开关5时,第二行程开关5将信号传递给控制器,控制器控制晾板机1运行,此时晾板机1再次转动一个角度对下一块板进行下料,当板材完全接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材出料输送线,包括传输线,其特征在于,所述传输线包括依次设置的中转传送架和末端传送架,所述中转传送架和末端传送架上均设置有若干排传送带,所述中转传送架的前端连接有晾板机的末端,所述中转传送架上沿其传送方向设置有第一行程开关和第二行程开关,所述第一行程开关为若干个且并排设置在若干排传送带所对应的侧架上,所述第一行程开关通过控制器与所述传送带的驱动机构信号连接,所述第二行程开关通过控制器与所述晾板机的驱动机构信号连接。2.根据权利要求1所述的板材出料输送线,其特征在于:所述第二行程开关设置在所述中转传送架的中间侧架上,且第二行程开关靠近末端传送架。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐令
申请(专利权)人:重庆德沃木制品加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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