转鼓自动排水控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了转鼓自动排水控制器，包括转鼓本体、支撑架、套块、漏水管、电磁阀和光电检测传感器，所述支撑架顶部焊接有套块，所述套块之间通过旋转轴连接有转鼓本体，所述转鼓本体端部外围通过预留孔设置有漏水管，所述漏水管上均设置有电磁阀，所述电磁阀一端通过螺丝固定有光电检测传感器，其中一组所述支撑架内底部通过螺钉固定有L形挡板，所述L形挡板位于其中一组所述光电检测传感器外侧。该新型具备自动排水功能，大大提升了安全性和操作便捷性，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
转鼓自动排水控制器


[0001]本技术涉及皮革生产
，特别涉及转鼓自动排水控制器。

技术介绍

[0002]皮革生产中的转鼓是一种用于加工和处理皮革的设备。转鼓通常是一个大型圆筒形容器，其内部有一个旋转的桶，用于将皮革与化学物质进行混合、清洗、染色或漂白等处理。
[0003]在皮革生产过程中，经过切割和剥离后的动物皮革通常需要经过一系列的化学处理来改善其柔软度、强度、颜色和质地。
[0004]在皮革生产过程中，需要在转鼓里对原料皮进行处理。通过加入不同的化料，最终使得原料皮成为我们需要的状态。而在加工处理的过程中，水是必不可少的原料，溶解化料，使皮充水膨胀，控制化料浓度都需要水的参与。在整个工艺过程中，涉及到多次排水的操作，即将转鼓内的浴液通过排水口排出，然后再加入干净的水继续操作。
[0005]以往的转鼓在排水时存在以下缺点：1、大部分的转鼓排水口均是在转鼓两侧安装手动的阀门，由于要满足转鼓转动，转鼓鼓体与平台间会有一定的距离。每当要进行排水的时候，工人需要将身体探出平台，然后手动将阀门打开，等水排干之后再需要工人将阀门关闭。这增加了操作的繁琐性，且工人的安全性得不到保障，容易出现安全事故。为此，我们提出转鼓自动排水控制器。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供转鼓自动排水控制器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]转鼓自动排水控制器，包括转鼓本体、支撑架、套块、漏水管、电磁阀和光电检测传感器，所述支撑架顶部焊接有套块，所述套块之间通过旋转轴连接有转鼓本体，所述转鼓本体端部外围通过预留孔设置有漏水管，所述漏水管上均设置有电磁阀，所述电磁阀一端通过螺丝固定有光电检测传感器，其中一组所述支撑架内底部通过螺钉固定有L形挡板，所述L形挡板位于其中一组所述光电检测传感器外侧。
[0009]进一步地，其中一组所述支撑架一端焊接有固定台，所述固定台顶部通过固定槽安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有主动斜齿轮，所述旋转轴端部外围设置有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，减速电机在工作时方便带动主动斜齿轮转动，从而使得从动斜齿轮和旋转轴转动，进而使得转鼓本体滚动。
[0010]进一步地，所述转鼓本体端部一侧开设有加料口，所述加料口外侧通过安装螺钉安装有盖板，通过安装螺钉方便将盖板固定在加料口外侧。
[0011]进一步地，所述盖板一侧焊接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术转鼓自动排水控制器，反应后的水需要排出时，转动至下端的电磁阀一端设置的光电检测传感器检测到被L形挡板的遮挡信号，人员只需控制外部PLC控制器，即可对转动至下端的对应电磁阀进行打开，从而实现自动排水功能，大大提升了安全性和操作便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术转鼓自动排水控制器的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术转鼓自动排水控制器的前视结构示意图。
[0016]图3为本技术转鼓自动排水控制器的仰视结构示意图。
[0017]图中：1、转鼓本体；2、支撑架；3、套块；4、加料口；5、安装螺钉；6、盖板；7、把手；8、漏水管；9、电磁阀；10、光电检测传感器；11、旋转轴；12、固定台；13、减速电机；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、L形挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，转鼓自动排水控制器，包括转鼓本体1、支撑架2、套块3、漏水管8、电磁阀9和光电检测传感器10，所述支撑架2顶部焊接有套块3，所述套块3之间通过旋转轴11连接有转鼓本体1，所述转鼓本体1端部外围通过预留孔设置有漏水管8，所述漏水管8上均设置有电磁阀9，所述电磁阀9一端通过螺丝固定有光电检测传感器10，其中一组所述支撑架2内底部通过螺钉固定有L形挡板16，所述L形挡板16位于其中一组所述光电检测传感器10外侧。
[0020]其中，其中一组所述支撑架2一端焊接有固定台12，所述固定台12顶部通过固定槽安装有减速电机13，所述减速电机13的动力输出端连接有主动斜齿轮14，所述旋转轴11端部外围设置有从动斜齿轮15，所述从动斜齿轮15与主动斜齿轮14啮合。
[0021]本实施例中如图1
‑
3所示，减速电机13在工作时方便带动主动斜齿轮14转动，从而使得从动斜齿轮15和旋转轴11转动，进而使得转鼓本体1滚动。
[0022]其中，所述转鼓本体1端部一侧开设有加料口4，所述加料口4外侧通过安装螺钉5安装有盖板6。
[0023]本实施例中如图1
‑
2所示，通过安装螺钉5方便将盖板6固定在加料口4外侧。
[0024]其中，所述盖板6一侧焊接有把手7。
[0025]本实施例中如图1
‑
2所示，人员通过把手7方便对盖板6进行拆装。
[0026]需要说明的是，本技术为转鼓自动排水控制器，工作时，减速电机13在工作时方便带动主动斜齿轮14转动，从而使得旋转轴11和从动斜齿轮15转动，进而带动转鼓本体1内的皮革和其他液体之间进行反应，电磁阀9一端的光电检测传感器10均连接外部PLC控制器，反应后的水需要排出时，转动至下端的电磁阀9一端设置的光电检测传感器10检测到被L形挡板16的遮挡信号，人员只需控制外部PLC控制器，即可对转动至下端的对应电磁阀9进行打开，从而实现自动排水功能，大大提升了安全性和操作便捷性。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转鼓自动排水控制器，包括转鼓本体(1)、支撑架(2)、套块(3)、漏水管(8)、电磁阀(9)和光电检测传感器(10)，其特征在于：所述支撑架(2)顶部焊接有套块(3)，所述套块(3)之间通过旋转轴(11)连接有转鼓本体(1)，所述转鼓本体(1)端部外围通过预留孔设置有漏水管(8)，所述漏水管(8)上均设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)一端通过螺丝固定有光电检测传感器(10)，其中一组所述支撑架(2)内底部通过螺钉固定有L形挡板(16)，所述L形挡板(16)位于其中一组所述光电检测传感器(10)外侧。2.根据权利要求1所述的转鼓自动排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄君新，闫洪利，
申请(专利权)人：辽宁富新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：