冷镦机用切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷镦机技术领域，具体公开了一种冷镦机切料装置。该切料装置设置有两个凸耳，并且在两个凸耳的相对侧面上同轴地设置有圆形通孔，圆形通孔内安装有铜套，铜套为耐磨铜套，推杆设置为切刀圆杆，并且切刀圆杆安装在铜套内，切刀圆杆不与床身直接接触。切刀圆杆相对于耐磨铜套运动时，切刀圆杆和铜套之间的磨损较小，使得切刀圆杆能够长时间保持原有状态，使得切刀圆杆驱动切刀杆稳定地运动，进而保证棒料被切断的长度符合要求。同时，切刀圆杆与铜套之间相对运动时，发生磨损的通常是铜套，当通道达到使用寿命时，只需要对铜套进行更换即可使得切料装置恢复正常切料。进行更换即可使得切料装置恢复正常切料。进行更换即可使得切料装置恢复正常切料。

【技术实现步骤摘要】
冷镦机用切料装置


[0001]本技术涉及冷镦机
，特别涉及一种冷镦机用切料装置。

技术介绍

[0002]冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，用于将原材料在不做任何改变的基础上成型为需要形状。生产时，冷镦机通过送料装置将棒料传递至切断装置处进行切断，使得棒料被切断至需要的长度。
[0003]在公告号为CN 211707993U的申请文件公开了一种冷镦机的切料装置，在该切料装置中，冷镦机通过方形的推杆推动切刀运动实现棒料的切断。床身上成型有用于方形推杆滑动的滑槽，方形推杆在滑槽内滑动时和床身之间摩擦。由于推杆为方形结构，推杆和床身之间难于安装铜套，导致方形推杆在长期与床身的摩擦中出现磨损，即方形推杆的形状发生改变。当方形推杆出现磨损之后，会导致切刀运行过程不稳定，在大批量生产同一型号的产品时，棒料的切断长度可能出现一定的偏差。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种冷镦机用切料装置，用以改善推杆在长期运行中易出现磨损的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]冷镦机用切料装置，包括：
[0008]两个凸耳，固定连接在床身的一侧，两个所述凸耳相对设置，两个所述凸耳的相对侧设置有同轴的圆形通孔，所述通孔内安装有铜套；
[0009]切刀结构，设置在两个所述凸耳之间；
[0010]切刀圆杆，滑动连接在所述铜套内，用于驱动所述切刀结构靠近并切断棒料；
[0011]弹性件，安装在床身上，所述弹性件用于驱动所述切刀结构远离棒料；
[0012]驱动结构，用于驱动所述切刀圆杆往复运动。
[0013]优选地，所述切刀结构包括刀座和刀头，所述刀头穿过所述床身的侧壁并与所述床身滑动连接，所述刀座与所述切刀圆杆抵接。
[0014]优选地，所述切刀圆杆上设置有切料面，所述刀座抵接在所述切料面上；
[0015]所述切料面包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述圆杆的轴心的间距大于所述第二部分与所述圆杆的轴心的间距，所述第一部分和所述第二部分之间设置有切断部分，所述切断部分用于连接所述第一部分和所述第二部分。
[0016]优选地，所述切刀结构还包括偏心调节轴，所述偏心调节轴螺纹连接在所述刀座上，所述偏心调节轴包括轴体和偏心部，所述偏心部用于与所述切刀圆杆抵接。
[0017]优选地，所述偏心部上设置有轴承，所述轴承与所述切刀圆杆抵接。
[0018]优选地，所述切断部分为平滑曲面。
[0019]优选地，所述切料装置还包括切刀杆床身盖板，所述切刀杆床身盖板安装在所述凸耳上，所述弹性件安装在所述切刀杆床身盖板上。
[0020]优选地，所述刀座与所述凸耳滑动连接。
[0021]优选地，所述刀头和所述床身之间设置有铜套。
[0022]优选地，所述驱动结构包括：
[0023]主曲轴，与外界的电机传动连接；
[0024]切刀连杆，所述切刀连杆的一端偏心地转动连接在主曲轴的输出端，另一端与所述切刀圆杆转动连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0026]本技术提供的一种切料装置，通过将床身的两个凸耳上的方形孔转变为圆形通孔，使得切刀圆杆和床身之间能够方便地设置耐磨铜套，进而使得切刀圆杆在往复运动的过程中与耐磨铜套发生摩擦而不与床身直接接触，使得切刀圆杆在使用过程中的磨损减少，进而使得切刀结构在切料过程中能够稳定，保证切料质量。
附图说明
[0027]图1为本技术一实施例提供的冷镦机切料装置安装在床身上的结构示意图；
[0028]图2为图1中的A部结构放大图；
[0029]图3为本技术一实施例提供的冷镦机切料装置的第一结构示意图；
[0030]图4为本技术一实施例提供的冷镦机切料装置的第二结构示意图；
[0031]图5为本技术一实施例提供的偏心调节轴的结构示意图；
[0032]图6为本技术一实施例提供的偏心调节轴的爆炸图。
[0033]主要元件符号说明：10
‑
凸耳，20
‑
切刀结构，21
‑
刀座，22
‑
刀头，23
‑
偏心调节轴，231
‑
轴体，232
‑
偏心部，24
‑
轴承，30
‑
切刀圆杆，31
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第一部分，32
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第二部分，33
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切断部分，40
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弹性件，50
‑
驱动结构，51
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主曲轴，511
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轴承座，52
‑
切刀连杆，60
‑
切刀杆床身盖板，70
‑
铜套，1
‑
床身。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0036]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0037]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固
定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0039]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0040]实施例
[0041]冷镦机在冷镦棒料之前需要通过切断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦机用切料装置，其特征在于，包括：两个凸耳，固定连接在床身的一侧，两个所述凸耳相对设置，两个所述凸耳的相对侧设置有同轴的圆形通孔，所述通孔内安装有铜套；切刀结构，设置在两个所述凸耳之间；切刀圆杆，滑动连接在所述铜套内，用于驱动所述切刀结构靠近并切断棒料；弹性件，安装在床身上，所述弹性件用于驱动所述切刀结构远离棒料；驱动结构，用于驱动所述切刀圆杆往复运动。2.根据权利要求1所述的冷镦机用切料装置，其特征在于，所述切刀结构包括刀座和刀头，所述刀头穿过所述床身的侧壁并与所述床身滑动连接，所述刀座与所述切刀圆杆抵接。3.根据权利要求2所述的冷镦机用切料装置，其特征在于，所述切刀圆杆上设置有切料面，所述刀座抵接在所述切料面上；所述切料面包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述圆杆的轴心的间距大于所述第二部分与所述圆杆的轴心的间距，所述第一部分和所述第二部分之间设置有切断部分，所述切断部分用于连接所述第一部分和所述第二部分。4.根据权利要求3所述的冷镦机用切料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：付胜刚，牟联满，
申请(专利权)人：广东泰基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：