一种束线结构及开关柜制造技术

本实用新型专利技术涉及开关柜技术领域，具体为一种束线结构，包括：束线板，束线板的表面设置有固定杆，固定杆的表面滑动连接有橡胶垫，且束线板的表面转动连接有转动盘，转动盘的表面设置有导向块和限位块，且束线板的表面滑动连接有限位杆，限位杆与导向块和限位块的表面均会接触到；有益效果为：线束放置的过程当中带动着两组转动盘转动，限位杆在弹簧的顶持下始终位于定位槽的一端，此时的限位块搭接在限位杆的表面，因此转动盘不能实现反转，只有在放置线束时，转动盘转动其表面的导向块顶持着限位杆沿着定位槽的表面移动，如此，工作人员只需要对线束进行束线，束线板整体不需要操作也可以对完成束线

【技术实现步骤摘要】
一种束线结构及开关柜


[0001]本技术涉及开关柜
，具体为一种束线结构及开关柜
。

技术介绍

[0002]开关柜是一种电气设备，其主要作用是在电力系统进行发电
、
输电
、
配电和电能转换的过程中，进行开合
、
控制和保护用电设备
。
开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，开关柜内会布置很多的线束
。
[0003]现有技术中，
CN217470557U
一种开关柜内用可调节的安全束线结构，此专利即可满足对开关柜的束线；且此专利中指出，首先拉动上方调节组件中的限位杆，将线束放入两个立板之间，此时下方的限位杆能够阻止下方原有的线束滑出，放入新增线束后，在拉动下方的限位杆，然后按压线束至一起，并使下方的限位杆复位，完成新线束的添加，在添加线束的过程中，扣板向上移动，带动滑杆上移，进而第一弹簧压缩，提供压力，使得扣板能够更好的压紧线束，防止松动，束线效果好
。
[0004]但是，每对线束进行束线时，都需要拉动两组限位杆，使得整体操作较费时费力
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种束线结构及开关柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种束线结构，所述束线结构包括：
[0007]束线板，束线板的表面设置有固定杆，固定杆的表面滑动连接有橡胶垫，且束线板的表面转动连接有转动盘，转动盘的表面设置有导向块和限位块，且束线板的表面滑动连接有限位杆，限位杆与导向块和限位块的表面均会接触到
。
[0008]优选的，所述固定杆呈“I”字形柱体结构，连接板呈弧形板状结构，且连接板与固定杆之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧套设在固定杆的外侧
。
[0009]优选的，所述束线板和连接板的内环面均设置有橡胶垫，束线板的表面设置有定位杆，转动盘呈环形板状结构，转动盘套设在定位杆的外侧，束线板设置有两组，两组束线板关于连接板的中心呈对称分布，且两组束线板和连接板组成圆形板状结构
。
[0010]优选的，所述导向块呈弧形板状结构，限位块呈方形板状结构，导向块和限位块均设置有多组，多组导向块和限位块均关于转动盘的中心呈圆周阵列分布，且导向块固定在转动盘的一侧
。
[0011]优选的，所述束线板的表面开设有定位槽，定位槽呈方形板状槽体结构，定位槽的表面设置有导向杆，定位槽开设有两组，两组定位槽关于束线板的中心呈对称分布
。
且限位杆的两端分别滑动连接在两组导向杆的表面，限位杆呈圆形柱体结构
。
[0012]优选的，所述定位槽与限位杆之间设置有弹簧，弹簧套设在导向杆的外侧
。
[0013]一种开关柜，包括所述的束线结构
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的束线结构，线束放置的过程当中带动着两组转动盘转动，限位杆在弹簧的顶持下始终位于定位槽的一端，此时的限位块搭接在限位杆的表面，因此转动盘不能实现反转，只有在放置线束时，转动盘转动其表面的导向块顶持着限位杆沿着定位槽的表面移动，如此，工作人员只需要对线束进行束线，束线板整体不需要操作也可以对完成束线
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术束线板与连接板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术转动盘整体结构示意图
。
[0019]图中：束线板
1、
连接板
2、
固定杆
3、
橡胶垫
4、
定位杆
5、
转动盘
6、
导向块
7、
限位块
8、
限位杆
9、
定位槽
10、
导向杆
11、
弹簧
12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种束线结构，束线结构包括：束线板1，束线板1的表面设置有固定杆3，固定杆3的表面滑动连接有橡胶垫4，且束线板1的表面转动连接有转动盘6，转动盘6的表面设置有导向块7和限位块8，且束线板1的表面滑动连接有限位杆9，限位杆9与导向块7和限位块8的表面均会接触到；线束放置的过程当中带动着两组转动盘6转动，限位杆9在弹簧
12
的顶持下始终位于定位槽
10
的一端，此时的限位块8搭接在限位杆9的表面，因此转动盘6不能实现反转，只有在放置线束时，转动盘6转动其表面的导向块7顶持着限位杆9沿着定位槽
10
的表面移动，如此，工作人员只需要对线束进行束线，束线板1整体不需要操作也可以对完成束线
。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，固定杆3呈“I”字形柱体结构，连接板2呈弧形板状结构，且连接板2与固定杆3之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧套设在固定杆3的外侧，束线板1和连接板2的内环面均设置有橡胶垫4，束线板1的表面设置有定位杆5，转动盘6呈环形板状结构，转动盘6套设在定位杆5的外侧，束线板1设置有两组，两组束线板1关于连接板2的中心呈对称分布，且两组束线板1和连接板2组成圆形板状结构，导向块7呈弧形板状结构，限位块8呈方形板状结构，导向块7和限位块8均设置有多组，多组导向块7和限位块8均关于转动盘6的中心呈圆周阵列分布，且导向块7固定在转动盘6的一侧，束线板1的表面开设有定位槽
10
，定位槽
10
呈方形板状槽体结构，定位槽
10
的表面设置有导向杆
11
，定位槽
10
开设有两组，两组定位槽
10
关于束线板1的中心呈对称分布
。
且限位杆9的两端分别滑动连接在两组导向杆
11
的表面，限位杆9呈圆形柱体结构，定位槽
10
与限位杆9之间设置有弹簧
12
，弹簧
12
套设在
导向杆
11
的外侧，将线束从两组转动盘6之间放入两组束线板1和连接板2形成的环形板中，线束放置的过程当中带动着两组转动盘6转动，限位杆9在弹簧
12
的顶持下始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种束线结构，其特征在于：所述束线结构包括：束线板
(1)
，束线板
(1)
的表面设置有固定杆
(3)
，固定杆
(3)
的表面滑动连接有橡胶垫
(4)
，且束线板
(1)
的表面转动连接有转动盘
(6)
，转动盘
(6)
的表面设置有导向块
(7)
和限位块
(8)
，且束线板
(1)
的表面滑动连接有限位杆
(9)
，限位杆
(9)
与导向块
(7)
和限位块
(8)
的表面均会接触到
。2.
根据权利要求1所述的一种束线结构，其特征在于：所述固定杆
(3)
呈“I”字形柱体结构，连接板
(2)
呈弧形板状结构，且连接板
(2)
与固定杆
(3)
之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧套设在固定杆
(3)
的外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种束线结构，其特征在于：所述束线板
(1)
和连接板
(2)
的内环面均设置有橡胶垫
(4)
，束线板
(1)
的表面设置有定位杆
(5)
，转动盘
(6)
呈环形板状结构，转动盘
(6)
套设在定位杆
(5)
的外侧，束线板
(1)
设置有两组，两组束线板
(1)
关于连接板
(2)
的中心呈对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓龙，
申请(专利权)人：平顶山翰晟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：