一种纸箱生产加工用折痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸箱生产加工用折痕装置，包括支架，所述支架顶端的中心位置处设有液压杆，所述液压杆的顶端装设有注液管

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工用折痕装置


[0001]本技术涉及纸箱加工装置的
，尤其是涉及一种纸箱生产加工用折痕装置
。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱
、
单层纸板箱等，有各种规格和型号；在纸箱生产过程中需要先将纸板进行裁切，将纸板裁切成纸箱展开的样式，然后需要对裁切后的纸板进行折痕压痕处理
。
[0003]现有技术中，授权公告号为
CN215397215U
一种纸箱生产加工用折痕装置，包括底板，所述底板的两侧外表面固定安装有侧板，所述侧板的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板上端外表面的中部固定安装有气缸，所述气缸的下部设置有压板，所述气缸与压板之间设置有安装块，所述压板通过安装块与气缸固定连接，所述压板的两侧设置有预压机构，所述预压机构与压板之间设置有缓冲机构，且所述底板的上端外表面固定安装有四组限位组件
。
本技术所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，设置的预压机构，使得预压板预先将纸箱压紧，防止纸箱撬动，增加压痕的质量，设置的缓冲机构，降低气缸受到的损害，增加使用的寿命，带来更好的使用前景
。
[0004]在对纸箱进行压痕处理处过程中，一般通过气缸带动压块长时间挤压纸板，使得纸板上出现较清晰的者折痕，其压块在压痕的过程中，需要给气缸较大的力，并使得气缸长时间的运转，气缸受到的损害比较大，增加了压痕处理装置气缸的维护成本，而上述专利中通过缓冲装置降低气缸所受到的损害，会影响装置对纸箱的压痕处理，无法很好的满足装置的使用需求
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纸箱生产加工用折痕装置，具有降低压痕处理装置气缸维护成本的效果
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纸箱生产加工用折痕装置，包括支架，所述支架顶端的中心位置处设有液压杆，所述液压杆的顶端装设有注液管，所述支架内的中间位置处设有挤压单元，所述挤压单元内设有定位组件
。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的内壁上相对开设有两个矩形孔，所述支架的外壁上对应两个矩形孔的位置处相对开设有若干螺纹孔
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过矩形孔使得支架可以卡接在外部装置的外框上，并通过螺纹孔配合螺栓进行装置的安装定位，方便了装置的安装
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压杆分为液压筒
、
第一活塞板和圆杆三个部分，所述液压筒固定穿设于支架顶端的中心位置处，且第一活塞板装设于液压筒内，所述圆杆滑动穿设于液压筒的底端，且圆杆的一端与第一活塞板固定连接，所
述圆杆的另一端滑动套设有外筒，且外筒的底端与挤压单元固定连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过圆杆在外筒内的滑动，使得液压筒与挤压单元之间的间距可以进行一定范围内的适应性调整，方便了液压杆的伸缩运行
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括两个第二活塞板，所述挤压单元是由固定条和四棱台形状设置的压块一体浇筑制成，所述支架的内壁上相对开设有两个导向槽，且两个导向槽位于两个矩形孔的上方，所述固定条的两端分别插入两个导向槽内，所述固定条与支架之间相对设有两个第一弹簧，且每个第一弹簧的两端分别与固定条和支架固定连接，所述挤压单元内相对开设有两个圆槽，所述圆槽内滑动穿设有定位杆，所述第二活塞板装设于对应的圆槽内，且第二活塞板与对应的定位杆固定连接，所述导向槽的内壁上对应定位杆的位置处开设有定位槽，所述圆槽的内部与液压筒的内部通过软质管相通，所述第一活塞板与对应液压筒的内壁之间设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第一活塞板和液压筒的内壁固定连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过软质管
、
第一弹簧与第二弹簧的相互配合，使得注液管在由液压杆内抽出填充液时，首先进行液压杆的收缩，随后进行定位杆在圆孔内的收缩，方便了定位单元的定位
。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆位于对应圆槽外的一端转动穿设有滚珠
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滚珠的转动抵消定位杆在挤压导向槽内壁时的摩擦力，方便了挤压单元的位置调整
。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的顶端对应两个软质管的位置处开设有两个圆孔，所述软质管贯穿圆孔，且软质管与对应圆孔的内壁间隙配合
。
[0017]通过采用上述技术方案，圆孔的设置在不影响软质管在支架内滑动的同时，对软质管进行约束定位，防止软质管与外界装置接触，方便了软质管的形变滑动
。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.
在对纸箱进行压痕处理时，通过会塞杆推动挤压单元按压在纸箱上进行纸箱的压痕处理，同时通过液压杆内的填充液带动定位杆插入定位槽内，通过定位杆与定位槽内壁之间的卡合将挤压单元的位置锁死，从而使得挤压单元对纸箱进行长时间的挤压，随后解除液压杆对挤压单元的推动，在装置对纸箱进行压痕处理时不需要长时间的对气缸施加较大的压力，减少了气缸受到的损害，降低了压痕处理装置气缸的维护成本；
[0020]2.
通过软质管
、
第一弹簧与第二弹簧的相互配合，使得注液管在由液压杆内抽出填充液时，首先进行液压杆的收缩，随后进行定位杆在圆孔内的收缩，方便了定位单元的定位
。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例部分支架的内部结构示意图；
[0023]图3是本实施例图2中
A
处的放大结构示意图
。
[0024]图中，
1、
支架；
2、
液压杆；
21、
液压筒；
22、
第一活塞板；
23、
圆杆；
3、
定位组件；
31、
导向槽；
32、
第一弹簧；
33、
圆槽；
34、
定位杆；
35、
定位槽；
36、
软质管；
37、
第二活塞板；
38、
第二
弹簧；
39、
滚珠；
310、
圆孔；
4、
注液管；
5、
矩形孔；
6、
螺纹孔；
7、
外筒；
8、
挤压单元；
81、
固定条；
82、
压块
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纸箱生产加工用折痕装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶端的中心位置处设有液压杆（2），所述液压杆（2）的顶端装设有注液管（4），所述支架（1）内的中间位置处设有挤压单元（8），所述挤压单元（8）内设有定位组件（3）
。2.
根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述支架（1）的内壁上相对开设有两个矩形孔（5），所述支架（1）的外壁上对应两个矩形孔（5）的位置处相对开设有若干螺纹孔（6）
。3.
根据权利要求2所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述液压杆（2）分为液压筒（
21
）
、
第一活塞板（
22
）和圆杆（
23
）三个部分，所述液压筒（
21
）固定穿设于支架（1）顶端的中心位置处，且第一活塞板（
22
）装设于液压筒（
21
）内，所述圆杆（
23
）滑动穿设于液压筒（
21
）的底端，且圆杆（
23
）的一端与第一活塞板（
22
）固定连接，所述圆杆（
23
）的另一端滑动套设有外筒（7），且外筒（7）的底端与挤压单元（8）固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述定位组件（3）包括两个第二活塞板（
37
），所述挤压单元（8）是由固定条（
81
）和四棱台形状设置的压块（
82
）一体浇筑制成，所述支架（1）的内壁上相对开设有两个导向槽（
31
），且两个导向槽（
31
）位于两个矩形孔（5）的上方，所述固定条（
81
）的两端分别插入两个导向槽（
31
）内，所述固定条（
81
）与支架（1）之间相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍伟斌，
申请(专利权)人：江西玖龙仓智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：