往复泵传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及往复泵传动技术领域，公开了往复泵传动结构，所述往复泵本体的顶部设有电机；皮带轮设于所述往复泵本体的曲轴上；多个丝杆同步转动能够通过移动部件移动扩散板的位置，扩散板远离或靠近第一板的圆心移动，可以增大皮带处于第一板和第二板之间的直径变大或变小，进而可以实现对皮带进行张静的目的，相对于现有技术中的采用张紧轮，本申请能够减少传动机构的安装空间，适应往复泵本体处于狭小的工作空间，利用丝杆的转动调整扩散板的位置，可以精准的控制扩散板移动的距离，以保证皮带张紧的准确性，达到了节省空间目的的同时，减少了张紧皮带时的操作步骤

【技术实现步骤摘要】
往复泵传动结构


[0001]本技术涉及往复泵传动
，具体涉及往复泵传动结构
。

技术介绍

[0002]往复泵是利用泵体内往复运动的活塞使缸内工作容积交替变化实现增压的装置，其适用领域广泛，比如，在石油
、
化工工业可作为流程泵；在油田
、
盐矿工业可作为注水泵，还可以作为试压泵
、
增压泵
、
清洗泵
、
传动泵等，是工业中不可或缺的机械设备
。
[0003]皮带式传动装置因其结构简单和成本低廉，既能够适合于远距离也能适应近距离传动，适用于对往复泵进行传动，对皮带式传动装置的要求，主要取决于传动过程中皮带的张紧度
。
它直接影响到皮带的传动寿命与皮带式传动装置的平稳性
。
当传动过程中，皮带的张紧度合适时，传动装置能够取得很好的平稳性；当传动过程中皮带松弛时，发生皮带与带轮之间打滑的现象；当传动过程中皮带过紧时，皮带很容易因摩擦力过大而被磨损而降低其使用寿命
。
因此如何调节皮带的张紧度到合适大小至关重要
。
一般的调节皮带张紧度的方法是将皮带套在带轮上再用辅助工具粗略确定带轮的相对位置，然后固定锁紧用于确定带轮位置的固定件，确认皮带张紧度是否合适，如若不合适，需松动带轮的固定件，重复上述动作，直至找准带轮位置，皮带张紧度调至合适
。
此方法的缺点为皮带式传动装置中皮带张紧度的调节不够准确，且调节过程费时
。
技术内容
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种往复泵传动结构，解决了现有技术中对皮带进行张紧的步骤繁琐，若采用张紧轮对皮带张紧，则会出现安装空间增大，导致不利于往复泵本体的安装的问题
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]往复泵传动结构，包括：
[0007]往复泵本体，所述往复泵本体的顶部设有电机；
[0008]皮带轮，设于所述往复泵本体的曲轴上；
[0009]第一板和第二板，所述第一板连接于所述电机轴上，所述第二板设于所述第一板的一侧，所述第一板与所述第二板之间连接有多个支撑框体；
[0010]扩散板，设于所述支撑框体的一侧；
[0011]丝杆，设于所述支撑框体内；
[0012]皮带，一端设于所述皮带轮上，另一端设于所述第一板和第二板之间；
[0013]移动部件，设于所述丝杆与所述扩散板之间，用于在丝杆转动时移动扩散板的位置，所述扩散板远离或靠近第一板的圆心移动；
[0014]转动部件，设于所述第一板与所述丝杆之间，用于同步转动多个支撑框体上的丝杆
。
[0015]优选的，所述移动部件包括滑动连接于所述支撑框体内的两个滑板，两个所述滑
板分别位于所述支撑框体内的前后两侧，所述滑板与所述丝杆螺纹连接，所述滑板的顶部转动连接有多个与所述扩散板转动连接的连杆
。
[0016]优选的，所述转动部件包括连接于所述丝杆一端的第一齿轮，所述第二板的内部转动套设有连接管，所述连接管的外侧壁固定套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮
。
[0017]优选的，所述连接管的一端连接有转盘，所述第二板的一侧连接有限位环，所述转盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近所述限位环内侧壁的一端连接有橡胶垫，所述滑杆与所述滑槽之间连接有弹簧
。
[0018]优选的，所述滑杆的一侧连接有拨片
。
[0019]优选的，所述转盘的一侧连接有角盘，所述限位环的一侧开设有指示槽
。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]通过设置电机，在使用时，可启动电机，电机的驱动轴转动带动第二板
、
支撑框体和第一板旋转，第一板和第二板之间的扩散板能够接触皮带并支撑皮带，在扩散板转动时可利用其与皮带之间的摩擦力让皮带转动，从而实现让往复泵本体上的曲轴旋转的目的，在皮带松弛或过于紧绷时，作业人员可停止电机，通过转动部件同步转动多个支撑框体上的丝杆，多个丝杆同步转动能够通过移动部件移动扩散板的位置，扩散板远离或靠近第一板的圆心移动，可以增大皮带处于第一板和第二板之间的直径变大或变小，进而可以实现对皮带进行张紧的目的，相对于现有技术中的采用张紧轮，本申请能够减少传动机构的安装空间，适应往复泵本体处于狭小的工作空间，利用丝杆的转动调整扩散板的位置，可以精准的控制扩散板移动的距离，以保证皮带张紧的准确性，达到了节省空间目的的同时，减少了张紧皮带时的操作步骤
。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术中第一板
、
第二板
、
扩散板
、
转盘和限位环连接的结构示意图；
[0024]图3是本技术的中第一板
、
第二板
、
扩散板
、
转盘和限位环连接的爆炸示意图；
[0025]图4是本技术的第二齿轮结构示意图；
[0026]图5是本技术的扩散板结构示意图；
[0027]图6是本技术的限位环结构示意图
。
[0028]附图标记：
[0029]100、
往复泵本体；
101、
电机；
102、
皮带轮；
103、
第一板；
104、
第二板；
105、
支撑框体；
106、
扩散板；
107、
丝杆；
108、
皮带；
[0030]200、
滑板；
201、
连杆；
[0031]300、
第一齿轮；
301、
连接管；
302、
第二齿轮；
303、
转盘；
304、
滑槽；
305、
滑杆；
306、
橡胶垫；
307、
弹簧；
308、
拨片；
309、
角盘；
310、
指示槽；
311、
限位环
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0033]参考图1‑
图6，往复泵传动结构，包括往复泵本体
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
往复泵传动结构，其特征在于，包括：往复泵本体，所述往复泵本体的顶部设有电机；皮带轮，设于所述往复泵本体的曲轴上；第一板和第二板，所述第一板连接于所述电机轴上，所述第二板设于所述第一板的一侧，所述第一板与所述第二板之间连接有多个支撑框体；扩散板，设于所述支撑框体的一侧；丝杆，设于所述支撑框体内；皮带，一端设于所述皮带轮上，另一端设于所述第一板和第二板之间；移动部件，设于所述丝杆与所述扩散板之间，用于在丝杆转动时移动扩散板的位置，所述扩散板远离或靠近第一板的圆心移动；转动部件，设于所述第一板与所述丝杆之间，用于同步转动多个支撑框体上的丝杆
。2.
根据权利要求1所述的往复泵传动结构，其特征在于，所述移动部件包括滑动连接于所述支撑框体内的两个滑板，两个所述滑板分别位于所述支撑框体内的前后两侧，所述滑板与所述丝杆螺纹连接，所述滑板的顶部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，朱文昊，谢宜雷，魏东太，
申请(专利权)人：山东金鹏石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：