一种聚合氯化铝生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱和多个多孔喷头本体以及设置在干燥箱内顶部的多个空心管轴，所述多孔喷头本体固定设置在空心管轴底部，相邻两个所述空心管轴之间通过连接皮带传动连接

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用干燥装置


[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产
，尤其涉及一种聚合氯化铝生产用干燥装置
。

技术介绍

[0002]目前聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料
、
无机高分子混凝剂，简称聚铝，它是一种水溶性无机高分子聚合物，可以对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定
。
[0003]目前在聚合氯化铝生产的过程中，需要喷雾干燥装置对生产后的液态聚合氯化铝进行干燥，其中运输带会接下粉末状聚合氯化铝，大量的粉末状聚合氯化铝会留存在运输带上，最终被运输带传送走，但是在传统喷雾干燥干燥的过程中存在以下问题：
1、
喷雾干燥装置中的喷头需要使用电机进行驱动，使得喷头旋转后，喷雾效果更好，而运输带也要使用额外的电机进行驱动，这样会消耗大量电力，增加生产成本；
2、
现有的粉末状聚合氯化铝在落下的过程中，干燥箱内的空气温度过高，会让小部分的粉末状聚合氯化铝干燥不够充分，会影响粉末状聚合氯化铝干燥质量，因此，我们提出了一种聚合氯化铝生产用干燥装置来解决以上问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足，而提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱和多个多孔喷头本体以及设置在干燥箱内顶部的多个空心管轴，所述多孔喷头本体固定设置在空心管轴底部，相邻两个所述空心管轴之间通过连接皮带传动连接，所述干燥箱内侧壁转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊之间通过传送带传动连接，所述干燥箱顶部固定连接有
L
型支撑板，所述空心管轴顶部和
L
型支撑板内顶部转动连接，所述
L
型支撑板顶部固定连接有和空心管轴连通的进液管，所述干燥箱顶部固定连接有电机，所述电机输出轴和其中一个空心管轴之间通过第一皮带传动连接，所述干燥箱内开设有多个冷却腔，所述干燥箱外侧壁设有和冷却腔连通的进水管和出水管，所述干燥箱上设有让转动辊转动的转动装置
。
[0007]优选地，所述转动装置包括固定连接在干燥箱外侧壁的固定板，所述固定板底部和干燥箱外侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，其中一个所述转动辊和水平方向的一个转轴之间通过第二皮带传动连接，另一个所述转轴和其中一个空心管轴之间通过第三皮带传动连接
。
[0008]优选地，所述干燥箱内底部开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管，所述干燥箱内侧壁固定连接有刮粉刀，所述刮粉刀和传送带外侧壁滑动连接
。
[0009]优选地，所述电机输出轴和其中一个空心管轴外侧壁均套设有和第一皮带相适配
的第一皮带轮
。
[0010]优选地，所述其中一个所述转动辊和水平方向的一个转轴外侧壁均套设有和第二皮带相适配的第二皮带轮，所述另一个所述转轴和其中一个空心管轴外侧壁均套设有和第三皮带相适配的第三皮带轮
。
[0011]优选地，所述干燥箱顶部开设有多个转动孔，所述空心管轴外侧壁和转动孔内壁转动连接
。
[0012]优选地，相邻两个所述空心管轴之间的距离相同
。
[0013]优选地，所述多孔喷头本体顶部开设有空心管轴连通的连通孔，所述多孔喷头本体外侧壁开设有和连通孔连通的多个喷孔
。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]在干燥箱
、
多孔喷头本体
、
空心管轴
、
转动辊
、
传送带
、L
型支撑板
、
进液管
、
电机
、
冷却腔和转动装置的相互作用下，通过在干燥箱内开设冷却腔，便于降低干燥箱内空气的温度，有利于加快聚合氯化铝的冷却干燥速度，提高了聚合氯化铝的干燥质量，而且空心管轴通过转动装置带动转动辊转动，从而当多孔喷头本体转动后，传送带也可以对粉末状聚合氯化铝进行收集，减少生产成本，提高经济效益
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置中干燥箱的俯剖图；
[0018]图3为本技术提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置中干燥箱的侧刨图
。
[0019]图中：
1、
干燥箱；
2、
多孔喷头本体；
3、
空心管轴；
4、
转动辊；
5、
传送带；
6、L
型支撑板；
7、
进液管；
8、
电机；
9、
第一皮带；
10、
冷却腔；
11、
进水管；
12、
出水管；
13、
固定板；
14、
转轴；
15、
第二皮带；
16、
第三皮带；
17、
出料管；
18、
刮粉刀
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]参照图1‑3，一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱1和多个多孔喷头本体2以及设置在干燥箱1内顶部的多个空心管轴3，多孔喷头本体2固定设置在空心管轴3底部，相邻两个空心管轴3之间的距离相同，相邻两个空心管轴3之间通过连接皮带传动连接，干燥箱1顶部开设有多个转动孔，空心管轴3外侧壁和转动孔内壁转动连接，多孔喷头本体2顶部开设有空心管轴3连通的连通孔，多孔喷头本体2外侧壁开设有和连通孔连通的多个喷孔；
[0022]干燥箱1内侧壁转动连接有两个转动辊4，两个转动辊4之间通过传送带5传动连接，干燥箱1内底部开设有出料口，出料口内侧壁固定连接有出料管
17
，干燥箱1内侧壁固定连接有刮粉刀
18
，刮粉刀
18
和传送带5外侧壁滑动连接，刮粉刀
18
可以刮掉传送带5上的粉末状聚合氯化铝，便于对粉末状聚合氯化铝进行收集；
[0023]干燥箱1顶部固定连接有
L
型支撑板6，空心管轴3顶部和
L
型支撑板6内顶部转动连
接，
L
型支撑板6顶部固定连接有和空心管轴3连通的进液管7，干燥箱1顶部固定连接有电机8，电机8输出轴和其中一个空心管轴3之间通过第一皮带9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱
(1)
和多个多孔喷头本体
(2)
以及设置在干燥箱
(1)
内顶部的多个空心管轴
(3)
，所述多孔喷头本体
(2)
固定设置在空心管轴
(3)
底部，相邻两个所述空心管轴
(3)
之间通过连接皮带传动连接，其特征在于，所述干燥箱
(1)
内侧壁转动连接有两个转动辊
(4)
，两个所述转动辊
(4)
之间通过传送带
(5)
传动连接，所述干燥箱
(1)
顶部固定连接有
L
型支撑板
(6)
，所述空心管轴
(3)
顶部和
L
型支撑板
(6)
内顶部转动连接，所述
L
型支撑板
(6)
顶部固定连接有和空心管轴
(3)
连通的进液管
(7)
，所述干燥箱
(1)
顶部固定连接有电机
(8)
，所述电机
(8)
输出轴和其中一个空心管轴
(3)
之间通过第一皮带
(9)
传动连接，所述干燥箱
(1)
内开设有多个冷却腔
(10)
，所述干燥箱
(1)
外侧壁设有和冷却腔
(10)
连通的进水管
(11)
和出水管
(12)
，所述干燥箱
(1)
上设有让转动辊
(4)
转动的转动装置
。2.
根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述转动装置包括固定连接在干燥箱
(1)
外侧壁的固定板
(13)
，所述固定板
(13)
底部和干燥箱
(1)
外侧壁均转动连接有转轴
(14)
，两个所述转轴
(14)
外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯倩倩，刘明明，
申请(专利权)人：湖北中楹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：