一种纱线的绕纱单元制造技术

本发明专利技术涉及纺纱技术领域，具体涉及一种纱线的绕纱单元

【技术实现步骤摘要】
一种纱线的绕纱单元、带此单元的生产设备及方法
[0001]

[0002]本专利技术专利涉及纺纱
，具体而言，涉及一种纱线的绕纱单元
、
带此单元的生产设备及方法
。
[0003]
技术介绍

[0004]并绕纱是不加捻地并合卷绕在一起的两根或多根纱，以便于后续纺纱使用，现有技术中，在进行绕纱时，通常将多股纱通过上纱机构输送至绕纱筒上，并使绕纱筒在转动机构的带动下转动，从而将多股纱绕在绕纱筒的表面，以完成绕纱
。
[0005]绕纱筒的表面缠绕的纱饱和后，需要将绕纱筒取下，并换上新的绕纱筒，以便于循环使用，现有的绕纱设备通常通过旋转下压电机带动夹爪转动的同时带动夹爪相互远离，从而将绕纱筒落在指定位置，且通过上料机构将新的绕纱筒安装在夹爪上，并在夹爪复位时对新的绕纱筒进行限位，以此，进行下一工作循环，但是该更换绕纱筒的机构不便于对不同尺寸的绕纱筒进行限位，从而不便于将纱或不同的纱缠绕在不同的绕纱筒上，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种纱线的绕纱单元
、
带此单元的生产设备及方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种纱线的绕纱单元
、
带此单元的生产设备及方法，为了克服上述现有技术的不足，提供一种纱线的绕纱单元
、
带此单元的生产设备及方法，便于对不同尺寸的绕纱筒进行限位，从而便于将纱绕在不同尺寸的绕纱筒上，便于实际使用，且不影响绕纱筒的更换
。
[0007]本专利技术是这样实现的，一种纱线的绕纱单元，包括机体，还包括设置在机体正面的绕纱机构，绕纱机构包括矩形阵列排布的绕纱组件和用于驱动的绕纱组件转动的伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定设有与机体转动连接的转轴，绕纱组件设置在转轴的侧壁；绕纱组件包括固定套设在转轴侧壁的安装套筒
、
与安装套筒的外壁顶部
、
外壁底部滑动连接且以安装套筒的中心点呈镜像对称并用于爪取绕纱筒的夹爪和用于绕纱完成的绕纱筒从夹爪上取下的限位组件以及调整夹爪位置的调节组件
。
[0008]进一步，所述调节组件包括开设在安装套筒外壁的滑槽和固定设在滑槽底部内壁的安装座以及与安装座转动连接且延伸至安装座两侧的螺纹杆，滑槽的内部放置有以滑槽的中心点呈镜像对称的滑块，滑块远离滑槽的一侧均与夹爪固定连接，螺纹杆的外壁两端均螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁均固定设有连接件，连接件远离螺纹套筒的一侧固定设有与滑槽的底部内壁滑动连接的限位板，安装座的两侧且位于螺纹杆的内部固定套设有与滑槽的两侧内壁固定连接的限位杆，限位杆的侧壁两端分别套设在滑块内，限位杆
的侧壁且位于夹爪相互远离的一侧均套设有弹簧
。
[0009]进一步，所述调节组件还包括与安装座的顶部转动连接的蜗杆，螺纹杆位于安装座内的一端侧壁固定套设有延伸至安装座顶部的蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，安装座的顶部开设有套设蜗轮的凹槽
。
[0010]进一步，所述螺纹杆呈中空形设计，螺纹杆位于安装座两侧的螺纹方向相反，所述连接件套设在螺纹杆和限位杆的外壁，所述限位板远离连接件的一侧与滑块的侧壁贴合
。
[0011]进一步，所述安装套筒的外壁两侧均转动连接有与机体固定连接的连接座，连接座套设在转轴的侧壁，所述限位组件包括固定设在连接座正面的限位块和固定设在夹爪外侧的牵引绳，牵引绳远离夹爪的一端缠绕固定在限位块的侧壁
。
[0012]进一步，所述绕纱组件还包括用于对弹簧进行限位的挤压组件，挤压组件包括与限位杆的侧壁两端螺纹连接的挡板，挡板的侧壁和限位杆的侧壁两端均开设有相互适配的螺纹，挡板位于弹簧远离夹爪的一侧，挤压组件和调节组件均以安装套筒的中心点呈镜像对称
。
[0013]进一步，所述绕纱组件还包括固定设在夹爪内侧的安装杆，安装杆的中心轴重合
。
[0014]进一步，一种带有纱线绕纱单元的生产设备，采用所述的一种纱线的绕纱单元，该带有纱线绕纱单元的生产设备还包括开设在机体正面且位于绕纱机构顶部和底部的第一通槽和第二通槽
、
设置在机体正面且位于第一通槽底部的下料部和设置在机体正面且位于第二通槽底部的上纱部以及设置在机体正面且位于上纱部底部用于带动放置在夹爪上的绕纱筒转动的转动部
。
[0015]进一步，一种纱线的绕纱单元
、
带此单元的生产设备的使用方法，采用所述的一种带有纱线绕纱单元的生产设备，该方法具体包括以下步骤；
S1
：根据绕纱筒的尺寸，并通过调节组件调整夹爪之间的间距，以适用于不同尺寸的绕纱筒使用；
S2
：调节组件调整完成后，通过限位组件调整对夹爪的限位程度，以适用于同尺寸的绕纱筒使用；
S3
：限位组件调整完成后，纱经第二通槽并通过上纱部并在转动部的带动夹下缠绕在爪上的绕纱筒上，以此进行绕纱；
S4
：绕纱完成后，伺服电机转动，使夹爪上的绕纱筒在限位组件的作用下掉落在第二通槽内，并经第二通槽滚动至指定储放位置，以完成绕纱筒的取下；
S5
：取下完成绕纱的绕纱筒后，上料部将未绕纱的绕纱筒推动至夹爪上，伺服电机带动夹爪复位，进行下一绕纱循环
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果；
1、
本专利技术通过调节组件带动夹爪相互移动，进而便于上料部在夹爪内放置不同尺寸大小的绕纱筒，方便将纱绕至不同尺寸大小的绕纱筒上，便于根据实际绕纱使用，且通过限位组件使夹爪转动的过程中，夹爪在牵引绳的束缚下挤压弹簧向外移动，从而将绕纱完成的绕纱筒与安装杆脱离，进而将绕纱筒取下，并且通过调整牵引绳的长度，便于在调节组件调整夹爪的位置后使用
。
[0017]2、
本专利技术的调节组件通过弹簧对滑块进行挤压限位，从而对夹爪进行挤压限位，提高夹爪的稳定性，进而提高对绕纱筒限位的稳定性，方便转动部带动绕纱筒转动，从而方
便进行绕纱，且通过挤压组件调整挡板的位置，进而调整挡板对弹簧的挤压程度，便于调整弹簧的活动空间，从而保证在长期使用时弹簧对滑块和夹爪的支撑挤压效果，提高绕纱筒绕纱的稳定性
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的绕纱机构结构示意图；图3是本专利技术的绕纱组件结构示意图；图4是本专利技术的限位组件
、
夹爪和连接座结构示意图；图5是本专利技术的安装套筒和连接座剖视结构示意图；图6是本专利技术的安装座
、
螺纹杆和夹爪结构示意图；图7是本专利技术的调节组件和挤压组件结构示意图；图8是本专利技术图7中
A
的放大结构示意图；图9是本专利技术图7中
B
的放大结构示意图
。
[0019]上述附图中涉及的附图标记：
1、
机体；
2、
绕纱机构；
21、
伺服电机；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纱线的绕纱单元，包括机体，其特征在于，还包括设置在机体正面的绕纱机构，绕纱机构包括矩形阵列排布的绕纱组件和用于驱动的绕纱组件转动的伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定设有与机体转动连接的转轴，绕纱组件设置在转轴的侧壁；绕纱组件包括固定套设在转轴侧壁的安装套筒
、
与安装套筒的外壁顶部
、
外壁底部滑动连接且以安装套筒的中心点呈镜像对称并用于爪取绕纱筒的夹爪和用于绕纱完成的绕纱筒从夹爪上取下的限位组件以及调整夹爪位置的调节组件
。2.
根据权利要求1所述的一种纱线的绕纱单元，其特征在于，所述调节组件包括开设在安装套筒外壁的滑槽和固定设在滑槽底部内壁的安装座以及与安装座转动连接且延伸至安装座两侧的螺纹杆，滑槽的内部放置有以滑槽的中心点呈镜像对称的滑块，滑块远离滑槽的一侧均与夹爪固定连接，螺纹杆的外壁两端均螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁均固定设有连接件，连接件远离螺纹套筒的一侧固定设有与滑槽的底部内壁滑动连接的限位板，安装座的两侧且位于螺纹杆的内部固定套设有与滑槽的两侧内壁固定连接的限位杆，限位杆的侧壁两端分别套设在滑块内，限位杆的侧壁且位于夹爪相互远离的一侧均套设有弹簧
。3.
根据权利要求2所述的一种纱线的绕纱单元，其特征在于，所述调节组件还包括与安装座的顶部转动连接的蜗杆，螺纹杆位于安装座内的一端侧壁固定套设有延伸至安装座顶部的蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，安装座的顶部开设有套设蜗轮的凹槽
。4.
根据权利要求2所述的一种纱线的绕纱单元，其特征在于，所述螺纹杆呈中空形设计，螺纹杆位于安装座两侧的螺纹方向相反，所述连接件套设在螺纹杆和限位杆的外壁，所述限位板远离连接件的一侧与滑块的侧壁贴合
。5.
根据权利要求1所述的一种纱线的绕纱单元，其特征在于，所述安装套筒的外壁两侧均转动连接有与机体固定连接的连接座，连接座套设在转轴的侧壁，所述限位组件包括固定设在连接座正面的限位块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘梅娟，潘兴明，彭艳勤，
申请(专利权)人：杭州聚鑫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：