一种钢模板表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体，所述处理装置机体的内部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有转动块，所述转动块的内部开设有插销槽，所述底座的内部滑动连接有插销杆

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板表面处理装置


[0001]本技术涉及钢模板表面处理
，具体为一种钢模板表面处理装置
。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板
、
胶合板模板等，钢模板以其多次使用
、
混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板生产加工时，需要对表面进行打磨处理
。
[0003]根据中国专利
CN217596716U
一种钢模板表面处理装中具备的，本技术的钢模板表面处理装置利用透明防护罩固定在处理装置上端处，将打磨处理钢模板的工作区域笼罩在透明防护罩内部，避免废屑溅出而误伤工作者，通过排风网罩排出的风将打磨处理产生的废屑向后侧吹入废屑槽内，使废屑通过废屑槽顺着导屑斜面槽集中进入收集箱，便于清理散落在钢模板表面的废屑，便于观察打磨处理情况，使钢模板表面处理的更加光滑，从而提高钢模板表面处理装置处理效果，通过压紧块表面的永磁块和压缩弹簧，对放置在传送带表面的钢模板进行压紧
、
吸附固定，便于钢模板在传送带上稳定移动，取代手动移动；降低劳动强度，解决了影响钢模板表面处理装置处理效果的问题
。
[0004]上述该装置在夹持固定时仅靠压紧块与弹簧来进行固定，在固定时并不牢靠，尤其在一边打磨一边夹紧的情况下，其安全性较低
。
故而提出一种钢模板表面处理装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢模板表面处理装置，具备夹持牢靠不易松动，钢模板表面处理时可以旋转调节角度，尽量避免钢模板表面无遗漏的地方等优点，解决了现有钢模板在表面处理时，采用压紧块与弹簧的固定不够牢靠的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体，所述处理装置机体的内部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有转动块，所述转动块的内部开设有插销槽，所述底座的内部滑动连接有插销杆，所述插销杆的左侧固定连接有拉环，所述拉环的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的远离拉环的一端与所述底座的外表面固定连接，所述转动块的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部设置固定组件；
[0007]所述固定组件包括电动机，所述电动机的底部固定连接有固定块，所述电动机通过固定块与转动板的顶部固定连接，所述转动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述电动机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个夹板，两个所述夹板与工作台滑动连接
。
[0008]进一步，所述底板的形状为圆形板，所述底座的内部开设有转动空腔，所述转动块通过转动空腔在底座的内部旋转
。
[0009]进一步，所述插销槽的数量为若干个，所述底座的内部开设有活动通孔，所述插销
杆通过活动通孔在底座的内部左右滑动
。
[0010]进一步，所述电动机的外表面设置有防护罩，两个所述支撑板的内部开设有传动轴孔，所述双向螺纹杆的两端均通过传动轴孔在两个支撑板的内部旋转
。
[0011]进一步，所述工作台的内部开设有限位槽，两个所述夹板的形状均为
T
字形板，两个所述夹板均通过限位槽在工作台的内部滑动，两个所述夹板的相对一面均设置有橡胶防滑垫
。
[0012]进一步，所述工作台的顶部设置有定位柱，所述工作台的顶部放置有钢模板本体，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有清洁板，所述清洁板的底部设置有清洁毛刷
。
[0013]进一步，所述安装板的形状为长方形板，所述清洁板在钢模板本体的顶部清扫
。
[0014]进一步，所述转动板的外表面固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的正面铰接有观察窗，所述转动板的外表面设置有环形扶手，所述处理装置机体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括液压杆
、
液压缸，打磨机本体
。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、
该钢模板表面处理装置，当钢模板本体需要表面处理时，通过定位柱将其放置在工作台的顶部，然后启动电动机带动双向螺纹杆在支撑板的内部旋转，使得两个夹板在有限位槽的情况下由旋转运动变为相对移动，将钢模板本体的两端夹紧即可，通过透明防护罩来进行观察，然后启动打磨机本体进行竖向旋转打磨，液压杆与液压杆带动打磨机本体进行上下左右位置调节，使其在打磨时尽量将表面都处理到；当观察到有些地方没有打磨到位时，打开观察窗启动电动推杆将钢模板本体表面已有的铁屑清扫到收集箱的内部，再通过拉动插销杆杆转动转动板并启动电动机进行重新装夹，使其没有打磨到的地方显露出来，从而再进行打磨即可
。
[0017]2、
该钢模板表面处理装置，通过在处理装置机体的内部放置收集箱，使得在打磨钢模板本体时，可以将收集箱放置在工作台的边缘，通过清洁毛刷将铁屑扫进收集箱的内部，而处于其它地方的铁屑则通过手动清扫干净即可
。
通过在转动板的外表面设置透明防护罩，使得在打磨的时候可以通过透明窗来及时观察钢模板本体表面处理的情况，及时对其打磨工作进行更改即可
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主剖视图；
[0019]图2为本技术结构局部俯视图；
[0020]图3为本技术结构转动板正视图
。
[0021]图中：1处理装置机体
、2
底板
、3
底座
、4
转动块
、5
插销槽
、6
插销杆
、7
拉环
、8
弹簧
、9
转动板
、10
支撑板
、11
工作台
、12
电动机
、13
双向螺纹杆
、14
夹板
、15
透明防护罩
、16
安装板
、17
电动推杆
、18
清洁板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一：请参阅图1‑3，本实施例中的一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体1，处理装置机体1的内部固定连接有底板2，底板2的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体
(1)
，其特征在于：所述处理装置机体
(1)
的内部固定连接有底板
(2)
，所述底板
(2)
的顶部固定连接有底座
(3)
，所述底座
(3)
的内部转动连接有转动块
(4)
，所述转动块
(4)
的内部开设有插销槽
(5)
，所述底座
(3)
的内部滑动连接有插销杆
(6)
，所述插销杆
(6)
的左侧固定连接有拉环
(7)
，所述拉环
(7)
的右侧固定连接有弹簧
(8)
，所述弹簧
(8)
的远离拉环
(7)
的一端与所述底座
(3)
的外表面固定连接，所述转动块
(4)
的顶部固定连接有转动板
(9)
，所述转动板
(9)
的顶部设置固定组件；所述固定组件包括电动机
(12)
，所述电动机
(12)
的底部固定连接有固定块，所述电动机
(12)
通过固定块与转动板
(9)
的顶部固定连接，所述转动板
(9)
的顶部固定连接有支撑板
(10)
，所述支撑板
(10)
的顶部固定连接有工作台
(11)
，所述电动机
(12)
输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆
(13)
，所述双向螺纹杆
(13)
的外表面螺纹连接有数量为两个夹板
(14)
，两个所述夹板
(14)
与工作台
(11)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述底板
(2)
的形状为圆形板，所述底座
(3)
的内部开设有转动空腔，所述转动块
(4)
通过转动空腔在底座
(3)
的内部旋转
。3.
根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述插销槽
(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚玉松，
申请(专利权)人：安徽武阁机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：