一种电池隔膜切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，具体为一种电池隔膜切割机，包括固定框和电机，所述固定框的内壁转动连接有收卷辊，所述电机的主轴末端穿设所述固定框，所述电机的主轴末端与所述收卷辊固定连接，所述固定框的内壁两侧均设置有调整组件；所述调整组件包括有与所述固定框内壁侧面固定连接的电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有切割刀

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜切割机


[0001]本技术涉及电池制造
，特别涉及一种电池隔膜切割机
。

技术介绍

[0002]锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正
、
负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能
。
在现有的锂离子电池制造过程中，采用的隔膜基本是由供应商购买隔膜厂家母卷，按客户要求进行分切尺寸而成
。
[0003]现有已授权专利号为
CN206605548U
的一种电池隔膜分切机，包括放置待分切隔膜的放卷机构，回收隔膜分切成品的第一收卷机构，回收隔膜分切余料的第二收卷机构，调整第一收卷机构和第二收卷机构收卷速度的调速装置，分切隔膜并且调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构以及安装座，所述放卷机构设置在安装座的一端，第一收卷机构以及第二收卷机构设置在安装座的另一端
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有电池隔膜切割机在使用中，只调节了切割刀片切割隔膜的宽度，适应不同尺寸产品的切割，但是对其进行收卷时，并未调节限位环的位置，导致调节了切割宽度的隔膜在收卷时出现偏移的情况，因此，本技术提供了一种电池隔膜切割机
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种电池隔膜切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电池隔膜切割机在使用中，只调节了切割刀片切割隔膜的宽度，适应不同尺寸产品的切割，但是对其进行收卷时，并未调节限位环的位置，导致调节了切割宽度的隔膜在收卷时出现偏移的情况的问题
。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电池隔膜切割机，包括固定框和电机，所述固定框的内壁转动连接有收卷辊，所述电机的主轴末端穿设所述固定框，所述电机的主轴末端与所述收卷辊固定连接，所述固定框的内壁两侧均设置有调整组件；所述调整组件包括有与所述固定框内壁侧面固定连接的电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有切割刀，所述固定杆的底部边缘位置固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述固定杆的一端固定连接有限位环，所述限位环的内壁与所述收卷辊的外侧滑动连接
。
[0007]优选的，所述固定框的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部与所述电机固定连接
。
[0008]优选的，所述固定框的内壁两侧均固定连接有刻度尺，一对所述固定杆的顶部均固定连接有指示板，一对所述指示板分别与两个所述刻度尺滑动连接
。
[0009]优选的，所述固定框的内壁侧面固定连接有收集框，所述收集框呈漏斗型设置，所述收集框的内壁底部开设有空槽
。
[0010]优选的，所述空槽内设置有吸收头，所述吸收头的外侧固定连接有相连通的吸收管，所述吸收管远离所述吸收头的一端设置有吸尘器
。
[0011]优选的，所述固定框的内壁侧面固定连接有第一导向辊，所述固定框的内壁侧面固定连接有第二导向辊
。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，电动推杆通过相对应的固定杆带动切割刀运动，根据电池隔膜所需切割的宽度来调整切割刀的位置，电动推杆带动固定杆运动的过程中，通过连接杆带动限位环沿着收卷辊滑动，对相适配的电池隔膜进行限位，避免电池隔膜在收卷的过程中出现偏移的情况
。
[0014]本技术中，固定杆在运动的过程中带动指示板运动，指示板沿着刻度尺滑动，根据刻度尺上的刻度线使切割刀的位置调整更加精准，电池隔膜在切割的过程中出现的碎屑会掉落，外界设置的吸尘器通过吸收管连接的吸收头产生吸力，收集框内产生负压，便于对碎屑的收集
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术限位环和连接杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的
A
处结构示意图
。
[0020]图中：
1、
固定框；
2、
固定板；
3、
电机；
4、
收卷辊；
5、
电动推杆；
6、
固定杆；
7、
指示板；
8、
刻度尺；
9、
限位环；
10、
收集框；
11、
吸收头；
12、
连接杆；
13、
吸收管；
14、
第一导向辊；
15、
第二导向辊；
16、
切割刀
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例：参考图1‑4所示的一种电池隔膜切割机，包括固定框1和电机3，固定框1的内壁转动连接有收卷辊4，电机3的主轴末端穿设固定框1，电机3的主轴末端与收卷辊4固定连接，固定框1的内壁两侧均设置有调整组件；调整组件包括有与固定框1内壁侧面固定连接的电动推杆5，电动推杆5的一端固定连接有固定杆6，固定杆6的底部固定连接有切割刀
16
，固定杆6的底部边缘位置固定连接有连接杆
12
，连接杆
12
远离固定杆6的一端固定连接有限位环9，限位环9的内壁与收卷辊4的外侧滑动连接，分别启动两个电动推杆5，电动推杆5通过相对应的固定杆6带动切割刀
16
运动，根据电池隔膜所需切割的宽度来调整切割刀
16
的位置，固定杆6在运动的过程中带动指示板7运动，指示板7沿着刻度尺8滑动，根据刻度尺8上的刻度线使切割刀
16
的位置调整更加精准，电动推杆5带动固定杆6运动的过程中，通过连接杆
12
带动限位环9沿着收卷辊4滑动，对相适配的电池隔膜进行限位，避免电池隔膜在收卷的过程中出现偏移的情况
。
[0023]参考图1‑4，固定框1的侧面固定连接有固定板2，固定板2的顶部与电机3固定连接，固定板2对电机3起支撑固定作用，固定框1的内壁两侧均固定连接有刻度尺8，一对固定杆6的顶部均固定连接有指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池隔膜切割机，其特征在于：包括固定框
(1)
和电机
(3)
，所述固定框
(1)
的内壁转动连接有收卷辊
(4)
，所述电机
(3)
的主轴末端穿设所述固定框
(1)
，所述电机
(3)
的主轴末端与所述收卷辊
(4)
固定连接，所述固定框
(1)
的内壁两侧均设置有调整组件；所述调整组件包括有与所述固定框
(1)
内壁侧面固定连接的电动推杆
(5)
，所述电动推杆
(5)
的一端固定连接有固定杆
(6)
，所述固定杆
(6)
的底部固定连接有切割刀
(16)
，所述固定杆
(6)
的底部边缘位置固定连接有连接杆
(12)
，所述连接杆
(12)
远离所述固定杆
(6)
的一端固定连接有限位环
(9)
，所述限位环
(9)
的内壁与所述收卷辊
(4)
的外侧滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电池隔膜切割机，其特征在于：所述固定框
(1)
的侧面固定连接有固定板
(2)
，所述固定板
(2)
的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家军，荣青，
申请(专利权)人：广州蓝格智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：