一种RTP生产线用纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RTP生产线用纠偏机构，属于RTP生产线技术领域，包括基座，基座的上端安装有用于对偏光片的偏移量进行检测的检测组件；基座的上端安装有用于在检测组件检测的偏光片的偏移量超出设定值时对偏光片自动进行纠偏处理的纠偏组件；基座的上端还安装有用于对偏光片的移动方向进行导向的传导组件。通过上述方式，本实用新型专利技术在检测组件感应到偏光片往一个方向偏移的量超过预设范围时，检测组件传递信号给控制器，控制器控制纠偏组件启动，此时纠偏组件对偏光片自动进行纠偏处理；本实用新型专利技术在路径发生偏移时，能够进行全自动的过程纠偏，取代了通纸和SKIP路径的方式，有利于避免偏光片的过多浪费，减少了制造成本，同时提高了产量。同时提高了产量。同时提高了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种RTP生产线用纠偏机构


[0001]本技术涉及RTP生产线
，具体涉及一种RTP生产线用纠偏机构。

技术介绍

[0002]在RTP产线中，首先对来料的液晶面板在洗净机内进行清洗、清洁，去除掉来料液晶面板表面所携带的玻璃渣、残胶等异物，以免影响后段的贴付品质，避免造成产品品质不良等情况，然后通过贴付工位对液晶面板上、下两侧进行偏光片的贴付工作。
[0003]目前设备未在路径中进行过程纠偏，在发生路径偏移时，一般靠通纸或者SKIP路径先让整体的路径跑正，再进行偏光片和液晶面板的贴付生产。
[0004]上述方式存在以下问题：采用通纸和SKIP路径处理路径偏移问题，会导致偏光片的过多浪费，增加了制造成本，同时降低了产量。
[0005]基于此，本技术设计了一种RTP生产线用纠偏机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种RTP生产线用纠偏机构。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种RTP生产线用纠偏机构，包括基座，所述基座的上端安装有用于对偏光片的偏移量进行检测的检测组件；
[0009]所述基座的上端安装有用于在检测组件检测的偏光片的偏移量超出设定值时对偏光片自动进行纠偏处理的纠偏组件；
[0010]所述检测组件、纠偏组件均与外部的控制器连接；
[0011]所述基座的上端还安装有用于对偏光片的移动方向进行导向的传导组件。
[0012]更进一步的，所述检测组件包括连接板、支撑杆和EPC纠偏器；连接板固定安装在基座上，连接板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的上端靠近偏光片的一侧固定安装有EPC纠偏器。
[0013]更进一步的，所述传导组件包括支撑件、下支撑块、压板、辊轮和传导辊；所述基座的上端左右两侧分别固定连接有支撑件，两组支撑件相互靠近的一端内壁上分别固定连接有两组下支撑块和两组压板，下支撑块的上端分别接触连接有压板，下支撑块和压板上下对应的位置开设有用于配合辊轮插接的弧形槽，两组辊轮的左右两端分别插接固定在下支撑块和压板的弧形槽内，辊轮上分别转动安装有传导辊。
[0014]更进一步的，所述EPC纠偏器的形状呈U形，EPC纠偏器位于两组辊轮之间，偏光片穿过EPC纠偏器。
[0015]更进一步的，所述基座的底部四个角处分别固定安装有用于支撑的支撑脚。
[0016]更进一步的，所述纠偏组件有两组，两组纠偏组件位于两组传导辊之间。
[0017]更进一步的，所述纠偏组件包括固定座、电缸、推块、滑块、滑轨和纠偏辊；所述固定座固定安装在基座上，固定座的上端固定安装有电缸；纠偏辊转动安装在轴上，轴的左右
两端分别固定连接有推块，两组推块的下端分别固定连接有滑块，滑块的下端分别滑动连接在滑轨上，两组滑轨分别固定安装在基座的上端左右两侧；其中一组推块与电缸靠近偏光片一侧的输出端固定连接。
[0018]有益效果
[0019]本技术在检测组件感应到偏光片往一个方向偏移的量超过预设范围时，检测组件传递信号给控制器，控制器控制纠偏组件启动，此时纠偏组件对偏光片自动进行纠偏处理；
[0020]本技术在路径发生偏移时，能够进行全自动的过程纠偏，取代了通纸和SKIP路径的方式，有利于避免偏光片的过多浪费，减少了制造成本，同时提高了产量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种RTP生产线用纠偏机构主体结构立体图一；
[0023]图2为本技术的一种RTP生产线用纠偏机构主体结构立体图二；
[0024]图3为本技术的一种RTP生产线用纠偏机构结构俯视图。
[0025]图中的标号分别代表：
[0026]1.基座2.支撑脚3.支撑件4.下支撑块5.压板6.辊轮7.固定座8.电缸9.推块10.滑块11.滑轨12.连接板13.支撑杆14.EPC纠偏器15.纠偏辊16.传导辊。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1
[0030]请参阅说明书附图1
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3，一种RTP生产线用纠偏机构，包括基座1，基座1的上端安装有用于对偏光片的偏移量进行检测的检测组件；
[0031]基座1的上端安装有用于在检测组件检测的偏光片的偏移量超出设定值时对偏光片自动进行纠偏处理的纠偏组件；
[0032]检测组件、纠偏组件均与外部的控制器连接；
[0033]基座1的上端还安装有用于对偏光片的移动方向进行导向的传导组件；
[0034]本技术在检测组件感应到偏光片往一个方向偏移的量超过预设范围时，检测组件传递信号给控制器，控制器控制纠偏组件启动，此时纠偏组件对偏光片自动进行纠偏处理；
[0035]本技术在路径发生偏移时，能够进行全自动的过程纠偏，取代了通纸和SKIP路径的方式，有利于避免偏光片的过多浪费，减少了制造成本，同时提高了产量；
[0036]检测组件包括连接板12、支撑杆13和EPC纠偏器14；连接板12固定安装在基座1上，连接板12的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端靠近偏光片的一侧固定安装有EPC纠偏器14；
[0037]传导组件包括支撑件3、下支撑块4、压板5、辊轮6和传导辊16；基座1的上端左右两侧分别固定连接有支撑件3，两组支撑件3相互靠近的一端内壁上分别固定连接有两组下支撑块4和两组压板5，下支撑块4的上端分别接触连接有压板5，下支撑块4和压板5上下对应的位置开设有用于配合辊轮6插接的弧形槽，两组辊轮6的左右两端分别插接固定在下支撑块4和压板5的弧形槽内，辊轮6上分别转动安装有传导辊16；
[0038]优选的，EPC纠偏器14的形状呈U形，EPC纠偏器14位于两组辊轮6之间，偏光片穿过EPC纠偏器14；
[0039]优选的，基座1的底部四个角处分别固定安装有用于支撑的支撑脚2；
[0040]纠偏组件有两组，两组纠偏组件位于两组传导辊16之间；
[0041]纠偏组件包括固定座7、电缸8、推块9、滑块10、滑轨11和纠偏辊15；固定座7固定安装在基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTP生产线用纠偏机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端安装有用于对偏光片的偏移量进行检测的检测组件；所述基座(1)的上端安装有用于在检测组件检测的偏光片的偏移量超出设定值时对偏光片自动进行纠偏处理的纠偏组件；所述检测组件、纠偏组件均与外部的控制器连接；所述基座(1)的上端还安装有用于对偏光片的移动方向进行导向的传导组件。2.根据权利要求1所述的一种RTP生产线用纠偏机构，其特征在于，所述检测组件包括连接板(12)、支撑杆(13)和EPC纠偏器(14)；连接板(12)固定安装在基座(1)上，连接板(12)的顶部固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)的上端靠近偏光片的一侧固定安装有EPC纠偏器(14)。3.根据权利要求2所述的一种RTP生产线用纠偏机构，其特征在于，所述传导组件包括支撑件(3)、下支撑块(4)、压板(5)、辊轮(6)和传导辊(16)；所述基座(1)的上端左右两侧分别固定连接有支撑件(3)，两组支撑件(3)相互靠近的一端内壁上分别固定连接有两组下支撑块(4)和两组压板(5)，下支撑块(4)的上端分别接触连接有压板(5)，下支撑块(4)和压板(5)上下对应的位置开设有用于配合辊轮(6)插接的弧形槽，两组辊轮(6)的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，吴建辉，许文祥，丁江磊，赵伟，苗铁，魏磊，
申请(专利权)人：合肥三利谱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：