硬质合金圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬质合金圆锯片，包括刀头（１）、基体（２）。刀头（１）由硬质合金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均匀；基体（２）经机械加工后与刀头（１）钎焊在一起，基体（２）上设有“Ｃ”形激光割缝（４），且周向均匀分布；每相邻两组刀头（１）之间的基体（２）上设有镶嵌铜铆钉的膨胀缝（３）。本实用新型专利技术的有益效果：解决了现有技术的不足，提供了一种高锋利，高切削量，散热快，具有消音效果，制作工艺简单，经济成本低的硬质合金圆锯片，可用于钢筋混凝土、沥青石块等材料的破碎锯切。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬质合金圆锯片，特别是一种钎焊式硬质合金圆锯片，可广 泛应用于钢筋混凝土、浙青石块等材料的破碎锯切。
技术介绍
目前，用于建筑材料，装修，马路抢修等切割锯片越来越多。现有技术中，钢筋混凝 土、浙青石块等材料的切削常用金刚石圆锯片，此类锯片是利用小颗粒金刚石的高速磨削 实现切割。虽然加工精度高，但切削速度慢，切割升温快，基体易变形，而且存在锯片的制造 工艺复杂，生产周期长、成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种高锋利，高切削量、 散热快，具有消音效果，制作工艺简单，经济成本低的硬质合金圆锯片。本技术的技术方案是一种硬质合金圆锯片，包括刀头、基体。刀头由硬质合 金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均 勻；基体上设有“C”形激光割缝，且周向均勻分布；每相邻两组刀头之间的基体上设有镶嵌 铜铆钉的膨胀缝。本技术的有益效果是解决了现有金刚石锯片切削速度慢，易变形，制造工艺 复杂、周期长，成本高等缺陷和不足，由于硬质合金块呈不规则排列，利于切削时顶刃合金 块脱落后自行出刃，提供了一种高锋利，高切削量，散热快，具有消音效果，制作工艺简单， 经济成本低的硬质合金圆锯片，可用于钢筋混凝土、浙青石块等材料的破碎锯切。附图说明图1是一种硬质合金圆锯片的构造示意图图2是图1的A向展开图具体实施方式说明书附图是本技术的实施优选方案，以下结合附图进一步说明本技术。如图1和图2所示一种硬质合金圆锯片，包括刀头1、基体2。刀头1由硬质合 金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均 勻；基体2经机械加工后与刀头1钎焊在一起，基体2具有“C”形激光割缝4，割缝周向均 勻分布；每相邻两组刀头之间的基体上设有镶嵌铜铆钉的膨胀缝3。权利要求一种硬质合金圆锯片，包括刀头(1)，基体(2)；其特征是所述的刀头(1)由硬质合金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均匀；每相邻两组刀头(1)之间的基体(2)上设有镶嵌铜铆钉的膨胀缝(3)。2.根据权利要求1所述的硬质合金圆锯片，其特征是基体(2)上设有“C”形激光割 缝(4)，且周向均勻分布。专利摘要本技术涉及一种硬质合金圆锯片，包括刀头(1)、基体(2)。刀头(1)由硬质合金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均匀；基体(2)经机械加工后与刀头(1)钎焊在一起，基体(2)上设有“C”形激光割缝(4)，且周向均匀分布；每相邻两组刀头(1)之间的基体(2)上设有镶嵌铜铆钉的膨胀缝(3)。本技术的有益效果解决了现有技术的不足，提供了一种高锋利，高切削量，散热快，具有消音效果，制作工艺简单，经济成本低的硬质合金圆锯片，可用于钢筋混凝土、沥青石块等材料的破碎锯切。文档编号B28D1/04GK201664967SQ201020163090公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者孟凡爱, 杜增辉 申请人:博深工具股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金圆锯片，包括刀头（１），基体（２）；其特征是：所述的刀头（１）由硬质合金块与钎料构成，硬质合金块为不规则形状且相互间呈不规则排列，齿顶棱角分明、出刃均匀；每相邻两组刀头（１）之间的基体（２）上设有镶嵌铜铆钉的膨胀缝（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜增辉，孟凡爱，
申请(专利权)人：博深工具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]