一种涂料制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料制备反应釜，包括底板和

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制备反应釜


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料制备反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油
、
化工
、
橡胶
、
农药
、
染料
、
医药
、
食品，用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器
、
反应锅
、
分解锅
、
聚合釜等，在制备涂料时也会使用到反应釜
。
[0003]现有的中国专利
CN210965111U
，在
2020
年7月
10
日公开了一种水性涂料制备用的反应釜，包括反应釜主体和第一盒体，且第一盒体的底端为敞口设置，反应釜主体的顶端固定设有第一盒体，反应釜主体的内壁开设有腔体，且反应釜主体内部的底端呈凸起设置
。
上述专利中通过蒸汽进汽管和蒸汽出汽管，可以将腔体内充入蒸汽，使得蒸汽的热量通过腔体传递到反应釜主体内，使得水性涂料受热均匀，通过电机和第一齿轮，配合第二齿轮和轴承，可以使得两个传动杆上的第三齿轮以相反的方向的转动，进而使得两个传动杆上三个交错设置的搅拌杆转动，通过该设置，不仅对水性涂料的搅拌更均匀，而且使得水性涂料的受热均匀，然而当设备在使用完成后，难以对反应釜内部进行清理，并且涂料具有一定的粘连性，导致在排放后，还会粘连在反应釜的内壁上，而粘连的涂料不进行收集，会照成浪费的问题，因此，需要进一步改善
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料制备反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种水性涂料制备用的反应釜，在使用完成后，难以对反应釜内部进行清理，并且涂料具有一定的粘连性，导致在排放后，还会粘连在反应釜的内壁上，而粘连的涂料不进行收集，会照成浪费的的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料制备反应釜，包括底板和
U
型支撑架，所述
U
型支撑架安装连接在底板的上端位置上，所述
U
型支撑架的上端中间设置有转动电机，所述转动电机的左端位于
U
型支撑架上设置有电动气缸，所述
U
型支撑架的下端位于底板上设置有反应釜体，所述反应釜体的上端设置有端盖，所述转动电机的底端设置有驱动组件，所述驱动组件的下端左侧设置有第一搅拌杆，所述驱动组件的下端右侧设置有第二搅拌杆，所述电动气缸的下端端头处设置有清理组件，所述底板的底端四周设置有支撑柱
。
[0006]其中，所述清理组件包括连接圆杆
、
长杆连接套
、
固定钢销
、
金属圆环和橡胶胶套，所述金属圆环外侧一周设置有橡胶胶套，所述金属圆环上端设置有连接圆杆，所述连接圆杆顶端设置有长杆连接套，所述长杆连接套上端设置有固定钢销，所述金属圆环通过连接圆杆连接在电动气缸上
。
[0007]其中，所述驱动组件包括驱动轮
、
第一连接套
、
从动轮
、
皮带和第二连接套，所述驱
动轮右端设置有从动轮，所述驱动轮上端端头处设置有第一连接套，所述驱动轮底端端头处设置有第二连接套，所述驱动轮和从动轮的连接处设置有皮带，所述驱动轮通过第一连接套连接在转动电机上
。
[0008]其中，所述驱动组件和转动电机通过套接的方式连接安装，且所述驱动组件连接在转动电机的底端输出轴杆上
。
[0009]其中，所述底板和
U
型支撑架通过焊接的方式连接安装，且所述
U
型支撑架连接在底板的上端位置上
。
[0010]其中，所述支撑柱共设置有四个，且所述支撑柱安装连接在底板的底端四周拐角处位置上
。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术中，通过清理组件和电动气缸配合使用，可对粘连的涂料进行刮扫可避免浪费，并且可对反应釜体内壁快捷的清理，安装清理组件时，首先，将连接圆杆端头处的长杆连接套与电动气缸输出杆套连，进一步的使用固定钢销固连，使其在使用时不会脱落，而先采用套接，在使用钢销固定，使得安装的时候更加便利，且后续便于拆卸清理或更换，当使用时，电动气缸带动金属圆环在反应釜体内部上下刮动，而刮动的的时候，通过金属圆环外侧一周的橡胶胶套，可对粘连在反应釜体内壁的涂料进行刮扫，使粘连在内壁的涂料被收集，进而达到节约的作用，当收集完成后，同上述步骤可对反应釜体内壁进行清理，以便下次再用
。
[0013]2、
本技术中，通过驱动组件和转动电机配合使用，可提高涂料的制备质量，使得原料搅拌的更加均匀，安装驱动组件时，首先，将第一连接套与转动电机输出杆固连，之后分别使用第二连接套与第一搅拌杆及第二搅拌杆固连，使其在使用时不会脱落，而使用时，转动电机带动驱动轮转动，而驱动轮转动从而通过皮带带动从动轮转动，而驱动轮和从动轮转动时，从而分别可以带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，而通过两个搅拌杆搅动原料，使其搅拌的更加均匀，有利于提高涂料的制备质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种涂料制备反应釜的部分剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种涂料制备反应釜的
A
区域放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种涂料制备反应釜的清理组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种涂料制备反应釜的驱动组件结构示意图
。
[0018]图中：
1、
支撑柱；
2、
底板；
3、
清理组件；
31、
连接圆杆；
32、
长杆连接套；
33、
固定钢销；
34、
金属圆环；
35、
橡胶胶套；
4、
端盖；
5、U
型支撑架；
6、
驱动组件；
61、
驱动轮；
62、
第一连接套；
63、
从动轮；
64、
皮带；
65、
第二连接套；
7、
转动电机；
8、
电动气缸；
9、
反应釜体；
10、
第一搅拌杆；
11、
第二搅拌杆
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂料制备反应釜，包括底板
(2)
和
U
型支撑架
(5)
，其特征在于：所述
U
型支撑架
(5)
安装连接在底板
(2)
的上端位置上，所述
U
型支撑架
(5)
的上端中间设置有转动电机
(7)
，所述转动电机
(7)
的左端位于
U
型支撑架
(5)
上设置有电动气缸
(8)
，所述
U
型支撑架
(5)
的下端位于底板
(2)
上设置有反应釜体
(9)
，所述反应釜体
(9)
的上端设置有端盖
(4)
，所述转动电机
(7)
的底端设置有驱动组件
(6)
，所述驱动组件
(6)
的下端左侧设置有第一搅拌杆
(10)
，所述驱动组件
(6)
的下端右侧设置有第二搅拌杆
(11)
，所述电动气缸
(8)
的下端端头处设置有清理组件
(3)
，所述底板
(2)
的底端四周设置有支撑柱
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种涂料制备反应釜，其特征在于：所述清理组件
(3)
包括连接圆杆
(31)、
长杆连接套
(32)、
固定钢销
(33)、
金属圆环
(34)
和橡胶胶套
(35)
，所述金属圆环
(34)
外侧一周设置有橡胶胶套
(35)
，所述金属圆环
(34)
上端设置有连接圆杆
(31)
，所述连接圆杆
(31)
顶端设置有长杆连接套
(32)
，所述长杆连接套
(32)
上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佩，任亚明，
申请(专利权)人：南京伊戈高分子复合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：