【技术实现步骤摘要】
一种多按键供料装置
:
[0001]本技术涉及按键供料
,尤其涉及一种多按键供料装置
。
技术介绍
:
[0002]如图1所示,一种字符按键,所述按键上设有如
A、B、C、D
等字符;游戏方向盘在生产组装过程中会涉及到按键组装工序,即将多个所述字符按键分别装设于游戏方向盘上;而为了能够提高游戏方向盘的按键组装效率,亟需一种能够很好地适用于多个字符按键供料的多按键供料装置
。
技术实现思路
:
[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种多按键供料装置,能够很好地适用于多个字符按键的供料,能够提高游戏方向盘的按键组装效率,整体结构紧凑合理
。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种多按键供料装置,包括多按键供料板
、
设置于多按键供料板底部的按键直振器,多按键供料板成型有多个按键导向槽,各个按键导向槽之间沿
X
轴方向相并排设置
。
[0005]对上述方案的进一步改进为,所述多按键供料板包括按键入料端
、
按键出料端,按键供料装置还包括设置于按键出料端位置处的多按键错位上料机构
。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述多按键错位上料机构包括设置于工作台上的错位上料座
、
设置于错位上料座上的错位入料端
、
沿
X
轴方向滑动连接于错位上料座上的错位上料滑杆 >、
用于驱动错位上料滑杆滑动的错位上料动力机构,错位上料座上的错位入料端的一端与多按键供料板的按键出料端相接,错位上料滑杆位于错位入料端的另一端,错位入料端设有多个第一分隔块,错位入料端通过各个第一分隔块分隔形成与按键导向槽数量相同
、
位置相对应的错位固定导向槽,错位上料滑杆上设有多个第二分隔块,错位上料滑杆通过各个第二分隔块分隔形成与错位固定导向槽数量相同的错位滑动导向槽,错位上料动力机构设置于错位上料座上,错位上料动力机构的输出端驱动连接错位上料滑杆
。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述多按键供料板以按键入料端在上
、
按键出料端在下的方式倾斜设置
。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述按键入料端设有由按键入料端向按键出料端方向开口逐渐缩小的梯形入料口
。
[0009]对上述方案的进一步改进为,本技术还包括视觉识别装置
。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述视觉识别装置包括工业识别相机
。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述视觉识别装置还包括识别光源
。
[0012]本技术有益效果在于:本技术提供的一种多按键供料装置,包括多按键供料板
、
设置于多按键供料板底部的按键直振器,多按键供料板成型有多个按键导向槽,各个按键导向槽之间沿
X
轴方向相并排设置;
[0013]将设有如
A、B、C、D
等不同字符的按键分别放置于各个按键导向槽中,其中,位于同一按键导向槽中的各个按键上的字符相同,通过按键直振器实现各个按键导向槽中的按键的振动上料;本技术不仅能够很好地适用于多个字符按键的供料,能够提高游戏方向盘的按键组装效率,而且整体结构紧凑合理
。
附图说明
:
[0014]图1为一种字符按键的结构示意图
。
[0015]图2为本技术的结构示意图
。
[0016]图3为本技术多按键供料板
、
按键直振器及错位上料机构的结构示意图
。
[0017]附图标记说明:多按键供料板
21、
按键导向槽
211、
梯形入料口
212、
按键入料端
213、
按键出料端
214、
按键直振器
22、
多按键错位上料机构
23、
错位上料座
231、
错位入料端
232、
错位上料滑杆
233、
错位上料动力机构
234、
第一分隔块
235、
错位固定导向槽
236、
第二分隔块
237、
错位滑动导向槽
238、
视觉识别装置
4、
工业识别相机
41、
识别光源
42。
具体实施方式
:
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明,如图2‑3所示,本技术包括多按键供料板
21、
设置于多按键供料板
21
底部的按键直振器
22
,多按键供料板
21
成型有多个按键导向槽
211
,各个按键导向槽
211
之间沿
X
轴方向相并排设置;将设有如
A、B、C、D
等不同字符的按键分别放置于各个按键导向槽
211
中,其中,位于同一按键导向槽
211
中的各个按键上的字符相同,通过按键直振器
22
实现各个按键导向槽
211
中的按键的振动上料;本技术不仅能够很好地适用于多个字符按键的供料,能够提高游戏方向盘的按键组装效率,而且整体结构紧凑合理
。
[0019]多按键供料板
21
包括按键入料端
213、
按键出料端
214
,按键供料装置2还包括设置于按键出料端
214
位置处的多按键错位上料机构
23
;通过多按键错位上料机构
23
能够便于后续更好地对按键进行取料
。
[0020]多按键错位上料机构
23
包括设置于工作台上的错位上料座
231、
设置于错位上料座
231
上的错位入料端
232、
沿
X
轴方向滑动连接于错位上料座
231
上的错位上料滑杆
233、
用于驱动错位上料滑杆
233
滑动的错位上料动力机构
234
,错位上料座
231
上的错位入料端
232
的一端与多按键供料板
21
的按键出料端
214
相接,错位上料滑杆
233
位于错位入料端
232
的另一端,错位入料端
232
设有多个第一分隔块
235
,错位入料端
232
通过各个第一分隔块
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多按键供料装置,其特征在于:包括多按键供料板
(21)、
设置于多按键供料板
(21)
底部的按键直振器
(22)
,多按键供料板
(21)
成型有多个按键导向槽
(211)
,各个按键导向槽
(211)
之间沿
X
轴方向相并排设置
。2.
根据权利要求1所述的一种多按键供料装置,其特征在于:所述多按键供料板
(21)
包括按键入料端
(213)、
按键出料端
(214)
,按键供料装置
(2)
还包括设置于按键出料端
(214)
位置处的多按键错位上料机构
(23)。3.
根据权利要求2所述的一种多按键供料装置,其特征在于:所述多按键错位上料机构
(23)
包括设置于工作台上的错位上料座
(231)、
设置于错位上料座
(231)
上的错位入料端
(232)、
沿
X
轴方向滑动连接于错位上料座
(231)
上的错位上料滑杆
(233)、
用于驱动错位上料滑杆
(233)
滑动的错位上料动力机构
(234)
,错位上料座
(231)
上的错位入料端
(232)
的一端与多按键供料板
(21)
的按键出料端
(214)
相接,错位上料滑杆
(233)
位于错位入料端
(232)
的另一端,错位入料端
(232)
设有多个第一分隔块
(235)
,错位...
【专利技术属性】
技术研发人员:康汉林,
申请(专利权)人:深圳市嘉利华电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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