颜料颗粒打散装置和印刷油墨研磨混合设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种颜料颗粒打散装置和印刷油墨研磨混合设备，涉及油墨加工技术领域，包括搅拌机构和打散机构，搅拌机构包括第一搅拌件和用于驱动第一搅拌件转动的第一驱动件，第一搅拌件包括第一轮本体和连接于第一轮本体的空心轴段，第一轮本体形成有连通空心轴段的空腔和连通空腔的出料通道；打散机构包括第一转轴

【技术实现步骤摘要】
颜料颗粒打散装置和印刷油墨研磨混合设备


[0001]本专利技术涉及油墨加工
，特别涉及一种颜料颗粒打散装置和印刷油墨研磨混合设备
。

技术介绍

[0002]随着我国印刷行业的快速发展，油墨也得到了充分的利用
。
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，通过印刷将图案
、
文字表现在承印物上，油墨主要由水溶性树脂
、
有机颜料
、
溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成
。
[0003]油墨搅拌的基本目的是使颜料颗粒均匀分散到连结料中，常规的油墨搅拌装置一般是通过电机带动转轴进行搅拌，而市面上常见的搅拌器有圆盘涡轮式
、
推进式
、
锚式
、
框式
、
螺旋带式
、
螺杆式，而这种常规搅拌器的搅拌叶根本无法将油墨的颜料颗粒进行充分打散混合，结团的颜料在溶液中也不易出现溶解混合，大大的增加了颜料所需溶解的时间，影响了油墨的混合效率与混合后的质量
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种颜料颗粒打散装置和印刷油墨研磨混合设备，能够充分快速的将印刷油墨的颜料颗粒打散，提高印刷油墨的混合效率与混合后的质量
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种颜料颗粒打散装置，包括：
[0006]搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌件和第一驱动件，所述第一搅拌件包括第一轮本体和连接于所述第一轮本体的空心轴段，且所述空心轴段的轴线和所述第一轮本体的轴线共线，所述第一轮本体形成有连通所述空心轴段的空腔，所述第一轮本体的周侧面形成有连通所述空腔的出料通道，所述第一驱动件传动连接所述空心轴段，用于驱动所述第一搅拌件转动；和
[0007]打散机构，所述打散机构设于所述出料通道，所述打散机构包括第一转轴
、
多个切刀组以及第二驱动件，所述第一转轴的两端分别连接所述出料通道的相对两侧壁，且相对所述安装座可转动，多个所述切刀组沿所述第一转轴的周向间隔设于所述第一转轴的外周面，每一所述切刀组包括沿所述第一转轴的轴向间隔设置的多个切刀片，所述第二驱动件传动连接所述第一转轴，用于驱动所述第一转轴和多个所述切刀组转动
。
[0008]可选地，所述第一轮本体的周侧面形成有间隔设置的多个所述出料通道；
[0009]所述颜料颗粒打散装置还包括多个所述打散机构，多个所述打散机构与多个所述出料通道一一对应设置
。
[0010]可选地，相邻的两个所述出料通道中，一所述出料通道的内壁与另一所述出料通道的内壁圆弧过渡连接
。
[0011]可选地，所述打散组件还包括设于所述安装座的刮刀组，所述刮刀组包括沿所述第一转轴的轴向间隔设置的多个刮刀片，多个所述刮刀片与多个所述切刀片交错设置
。
[0012]本专利技术还提供一种印刷油墨研磨混合设备，包括：
[0013]搅拌桶，所述搅拌桶包括桶体和顶盖，所述桶体形成有开口，所述顶盖盖设于所述开口以与所述桶体共同围设形成搅拌腔，所述顶盖开设有连通所述搅拌腔的通孔；
[0014]颜料颗粒打散装置，所述颜料颗粒打散装置包括搅拌机构和打散机构，所述搅拌机构包括第一搅拌件和第一驱动件，所述第一搅拌件包括第一轮本体和连接于所述第一轮本体的空心轴段，且所述空心轴段的轴线和所述第一轮本体的轴线共线，所述第一轮本体形成有连通所述空心轴段的空腔，所述第一轮本体的周侧面形成有连通所述空腔的出料通道，所述第一驱动件传动连接所述空心轴段，用于驱动所述第一搅拌件转动；，所述打散机构设于所述出料通道；所述打散机构包括第一转轴
、
多个切刀组以及第二驱动件，所述第一转轴的两端分别连接所述出料通道的相对两侧壁，且相对所述安装座可转动，多个所述切刀组沿所述第一转轴的周向间隔设于所述第一转轴的外周面，每一所述切刀组包括沿所述第一转轴的轴向间隔设置的多个切刀片，所述第二驱动件传动连接所述第一转轴，用于驱动所述第一转轴和多个所述切刀组转动
。
所述空心轴段自所述通孔伸入所述桶体以使所述第一搅拌件容设于所述搅拌腔内，所述第一驱动件设于所述顶盖；以及
[0015]料筒，所述料筒连接所述空心轴段，且所述料筒形成有连通所述空心轴段的料腔
。
[0016]可选地，所述印刷油墨研磨混合设备还包括第一扰动机构，所述第一扰动机构包括：
[0017]第二搅拌件，所述第二搅拌件包括第二轮本体和实心轴段，所述实心轴段连接于所述第一轮本体背离所述空心轴段的一侧，所述第二轮本体套设于所述实心轴段的外侧，所述第二轮本体为扇形结构；和
[0018]多个第一扰动组件，多个所述第一扰动组件沿所述第二轮本体的周向间隔设于所述第二轮本体的外周面，所述第一扰动组件包括安装座
、
铲斗以及扰动件，所述铲斗连接所述安装座，所述铲斗形成有斗腔和连通所述斗腔的开口，所述铲斗的外周面开设有连通所述斗腔的漏料孔，所述扰动件设于所述铲斗且靠近所述开口设置，所述扰动件用于扰动所述斗腔内的印刷油墨
。
[0019]可选地，所述扰动件包括第二转轴
、
多个扰动杆组以及第三驱动件，所述第二转轴的两端分别连接所述铲腔的相对两侧壁，且相对所述铲斗可转动，多个所述扰动杆组沿所述第二转轴的周向间隔设于所述第二转轴的外周面，每一所述扰动杆组包括沿所述第二转轴的轴向间隔设置的多个扰动杆，所述第三驱动件设于所述铲斗且传动连接所述第二转轴，所述第三驱动件用于驱动所述第二转轴和多个所述扰动杆组转动
。
[0020]可选地，所述印刷油墨研磨混合设备还包括研磨组件，所述研磨组件包括支撑柱
、
活动块
、
研磨滚筒以及弹性件，所述支撑柱连接于所述铲斗的外侧壁，所述活动块滑动套设于所述支撑柱的外侧，所述研磨滚筒的一端铰接于所述活动块，且能够相对于所述活动块沿自身轴线转动，所述研磨滚筒抵接于所述搅拌腔的侧壁，所述弹性件套设于所述支撑柱外侧，且一端连接所述铲斗，另一端连接所述活动块
。
[0021]可选地，所述印刷油墨研磨混合设备还包括第二扰动机构，所述第二扰动机构包括套设于所述实心轴段的外侧的搅拌架和间隔设于所述搅拌架的多个搅拌杆，所述搅拌架至少部分与所述搅拌腔的侧壁贴合
。
[0022]可选地，所述搅拌桶的底部呈倒锥状
。
[0023]在本专利技术的颜料颗粒打散装置中，颜料颗粒通过空心轴段进入第一搅拌件的空腔
内，在需要工作时，启动第一驱动件驱动空心轴段和第一搅拌件转动，位于空腔内的颜料颗粒在离心力的作用下会被甩至位于侧方的出料通道，位于出料通道内的切刀组能够将颜料颗粒进行快速粉碎，以使颜料颗粒变成细小颗粒后从出料通道流出，大大的降低了颜料颗粒在溶液中的溶解的时间，且能够提高印刷油墨的混合效率与混合后的质量
。
附图说明
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种颜料颗粒打散装置，其特征在于，包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌件和第一驱动件，所述第一搅拌件包括第一轮本体和连接于所述第一轮本体的空心轴段，且所述空心轴段的轴线和所述第一轮本体的轴线共线，所述第一轮本体形成有连通所述空心轴段的空腔，所述第一轮本体的周侧面形成有连通所述空腔的出料通道，所述第一驱动件传动连接所述空心轴段，用于驱动所述第一搅拌件转动；和打散机构，所述打散机构设于所述出料通道，所述打散机构包括第一转轴
、
多个切刀组以及第二驱动件，所述第一转轴的两端分别连接所述出料通道的相对两侧壁，且相对所述安装座可转动，多个所述切刀组沿所述第一转轴的周向间隔设于所述第一转轴的外周面，每一所述切刀组包括沿所述第一转轴的轴向间隔设置的多个切刀片，所述第二驱动件传动连接所述第一转轴，用于驱动所述第一转轴和多个所述切刀组转动
。2.
如权利要求1所述的颜料颗粒打散装置，其特征在于，所述第一轮本体的周侧面形成有间隔设置的多个所述出料通道；所述颜料颗粒打散装置还包括多个所述打散机构，多个所述打散机构与多个所述出料通道一一对应设置
。3.
如权利要求2所述的颜料颗粒打散装置，其特征在于，相邻的两个所述出料通道中，一所述出料通道的内壁与另一所述出料通道的内壁圆弧过渡连接
。4.
如权利要求1至3中任一项所述的颜料颗粒打散装置，其特征在于，所述打散组件还包括设于所述安装座的刮刀组，所述刮刀组包括沿所述第一转轴的轴向间隔设置的多个刮刀片，多个所述刮刀片与多个所述切刀片交错设置
。5.
一种印刷油墨研磨混合设备，其特征在于，包括：搅拌桶，所述搅拌桶包括桶体和顶盖，所述桶体形成有开口，所述顶盖盖设于所述开口以与所述桶体共同围设形成搅拌腔，所述顶盖开设有连通所述搅拌腔的通孔；如权利要求1至4中任一项所述的颜料颗粒打散装置，所述空心轴段自所述通孔伸入所述桶体以使所述第一搅拌件容设于所述搅拌腔内，所述第一驱动件设于所述顶盖；以及料筒，所述料筒连接所述空心轴段，且所述料筒形成有连通所述空心轴段的料腔
。6.
如权利要求5所述的印刷油墨研磨混合设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付灿英，林一宪，陶冶，郭向英，白雁慧，
申请(专利权)人：深圳宝峰印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：