一种自动封盒设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动封盒设备，涉及自动包装设备领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种自动封盒设备


[0001]本技术涉及自动包装设备领域，尤其涉及一种自动封盒设备
。

技术介绍

[0002]目前工厂装盒基本实现了自动化，即利用机械手将物品放入盒体内，而后续盒体的上盖翻折以及封盒由于操作繁杂，基本必须安排专门的工作人员人工操作，人工成本高昂，为了解决这一问题，专利公开号
CN204895909U
，其公开了一种半自动封盒机的封盒机构，包括底座和卡块，底座的顶部左右两侧各安装有一个封盒装置，封盒装置由辊筒支架
、
辊筒
、
封盒气缸支架及封盒气缸构成，辊筒横向平行安装在辊筒支架上，辊筒支架与封盒气缸支架相连接，封盒气缸径向垂直安装在封盒气缸支架上，卡块的顶部及侧边分别设有定位气缸
、
活动板；结构设计巧妙
、
保证盒子不会出现宽度方向的变形
、
确保较大尺寸范围内的盒子都能顺利封盒，而不出现任何封盒不良现象出现，但是这种半自动封盒装置难以实现整个封装工艺，仍旧需要人工操作干预，因此如何能够实现封盒全流程自动化成为了本领域技术人员亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动封盒设备，其可完成盒体封盖过程，有效取代人工，降低生产成本
。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种自动封盒设备，包括机架
、
输送机构
、
涂胶机构以及封盒机构，输送机构
、
涂胶机构以及封盒机构均布设在机架上，输送机构带动盒体向前输送，涂胶机构布设在机架的侧面，且用于为盒体侧面涂抹胶液，封盒机构包括预折导向块和封盒组件，预折导向块与机架固定连接，且预折导向块位于输送机构的上方，涂胶机构布设在封盒组件的前侧，封盒组件包括横向挡板
、
竖向气缸
、
升降板
、
铰轴
、
限位杆
、
限位块以及翻板，横向挡板布设在输送机构的上侧，且横向挡板用于抵住盒体的上侧面，竖向气缸的固定部与机架固定连接，升降板与竖向气缸的自由端固定连接，铰轴的两端与升降板的两端铰接连接，限位杆布设在连接板的前侧，且限位杆与机架固定连接，限位块与铰轴和限位杆铰接连接，翻板的两侧固定连接有连接部，连接部与铰轴铰接连接，翻板的上端抵住限位块的下表面
。
[0006]根据上述技术方案，优选地，封盒机构还包括多组弹性部件，弹性部件的两端与升降板和翻板相连接
。
[0007]根据上述技术方案，优选地，弹性部件是弹簧
。
[0008]根据上述技术方案，优选地，输送机构包括电机组件
、
从动轮和同步带，电机组件包括电机
、
减速器和主动轮，电机与机架固定连接，主动轮和从动轮分别与机架的两端转动连接，同步带套设在主动轮和从动轮上，电机通过减速器驱动主动轮转动
。
[0009]根据上述技术方案，优选地，同步带上设有与盒体相适配的凸起部
。
[0010]根据上述技术方案，优选地，涂胶机构包括水平的滑台气缸以及涂胶组件，滑台气
缸与机架的侧面固定连接，且涂胶组件布设在滑台气缸的滑台上
。
[0011]根据上述技术方案，优选地，预折导向块的下部前侧设有倾斜的斜面部
。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的输送机构带动盒体向前输送，随着盒体与预折导向块逐步接触，盒体实现初步翻折，当运行至涂胶机构处，涂胶机构对盒体的侧面进行涂胶，输送至封盒机构时，竖向气缸带动升降板向下运动，限位块下压翻板，而翻板下压盒体顶盖的边缘部分，直至盒体顶盖的边缘部分粘贴到盒体侧面，从而完成盒体封盖过程，有效取代人工，降低生产成本
。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术的实施例的等轴侧结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术的实施例的另一等轴侧结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术的实施例中封盒机构的等轴侧结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术的实施例中封盒机构的另一等轴侧结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术的实施例中封盒机构的正视结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、
机架；
2、
输送机构；
3、
涂胶机构；
4、
封盒机构；
5、
电机组件；
6、
从动轮；
7、
同步带；
8、
电机；
9、
减速器；
10、
主动轮；
11、
滑台气缸；
12、
涂胶组件；
13、
预折导向块；
14、
封盒组件；
15、
斜面部；
16、
横向挡板；
17、
竖向气缸；
18、
升降板；
19、
铰轴；
20、
限位杆；
21、
限位块；
22、
翻板；
23、
盒体；
24、
弹性部件；
25、
凸起部
。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明
。
基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围
。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制
。
[0022]如图所示，本技术提供了一种自动封盒设备，包括机架
1、
输送机构
2、
涂胶机构3以及封盒机构4，输送机构
2、
涂胶机构3以及封盒机构4均布设在机架1上，其中输送机构2带动盒体
23
向前输送，而输送机构2包括电机组件
5、
从动轮6和同步带7，电机组件5包括电机
8、
减速器9和主动轮
10
，电机8与机架1固定连接，主动轮
10
和从动轮6分别与机架1的两端转动连接，同步带7套设在主动轮
10
和从动轮6上，电机8通过减速器9驱动主动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动封盒设备，其特征在于，包括机架
、
输送机构
、
涂胶机构以及封盒机构，所述输送机构
、
涂胶机构以及封盒机构均布设在机架上，所述输送机构带动盒体向前输送，所述涂胶机构布设在机架的侧面，且用于为盒体侧面涂抹胶液，所述封盒机构包括预折导向块和封盒组件，所述预折导向块与所述机架固定连接，且预折导向块位于所述输送机构的上方，所述涂胶机构布设在封盒组件的前侧，所述封盒组件包括横向挡板
、
竖向气缸
、
升降板
、
铰轴
、
限位杆
、
限位块以及翻板，所述横向挡板布设在输送机构的上侧，且横向挡板用于抵住盒体的上侧面，所述竖向气缸的固定部与机架固定连接，所述升降板与竖向气缸的自由端固定连接，所述铰轴的两端与所述升降板的两端铰接连接，所述限位杆布设在连接板的前侧，且限位杆与所述机架固定连接，所述限位块与所述铰轴和限位杆铰接连接，所述翻板的两侧固定连接有连接部，所述连接部与所述铰轴铰接连接，所述翻板的上端抵住所述限位块的下表面
。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清海，
申请(专利权)人：威同智能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：