一种泵制造用加工切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于泵机制造生产设备领域，具体的说是一种泵制造用加工切削装置，包括工作台；所述工作台顶面的一侧固定安装有第一支撑架，所述工作台顶面的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的中端设有调节装置，所述调节装置上安装有切削机，所述工作台中端的一侧固定安装有挡板，所述工作台顶面的中端设有通孔，所述工作台底面的中端固定安装有斜块，所述工作台中端的一侧固定安装有固定装置；通过设置固定装置，进一步提高泵机的固定性，通过双向螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种泵制造用加工切削装置


[0001]本技术涉及泵机制造生产设备领域，具体是一种泵制造用加工切削装置
。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械
。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，水泵在对生产时，需要对泵进行有效地切割成型
。
[0003]公开号为
CN210476404U
的一项公开专利，公开了一种机械密封双螺杆泵加工用切削装置，包括底座和填料箱盖，所述底座顶部外壁转动连接有旋转轴，且旋转轴顶部外壁固定有圆形块，所述圆形块顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个水平放置的双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块，且两个滑动块顶部外壁均安装有弧形块，所述圆形块顶部外壁两端均安装有固定块，且固定块一端外壁转动连接有螺纹杆
。
本技术中，通过设置有双向丝杆和手轮，通过两个滑动块的移动从而带动两个弧形块将填料箱盖进行固定，使得切削装置能够对填料箱盖快速固定，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率
。
[0004]专利技术人在上述专利中，发现存在如下弊端：该装置需要人工手动来对泵机进行固定，进而为工作人员增加了负担，同时该方案不能对切削过程中的粉尘进行收集，因此后期清理时增加了人力耗费的同时，降低了工作效率
。
[0005]因此，针对上述问题提出一种泵制造用加工切削装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，固定装置不完善以及装置不能对粉尘进行集中收集处理的问题，本技术提出一种泵制造用加工切削装置
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种泵制造用加工切削装置，包括工作台；所述工作台顶面的一侧固定安装有第一支撑架，所述工作台顶面的另一侧固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的中端设有调节装置，所述调节装置上安装有切削机，所述工作台中端的一侧固定安装有挡板，所述工作台顶面的中端设有通孔，所述工作台底面的中端固定安装有斜块，所述工作台中端的一侧固定安装有固定装置，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中端设有收集箱，所述收集箱的两端固定连接有插块，所述支撑柱的一侧固定安装有卡块
。
[0008]优选地，所述调节装置包括螺纹杆，所述第一支撑架与第二支撑架的中端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿第二支撑架的一侧连接有第一电机，所述螺纹杆的两侧设有第一滑杆，且第一滑杆的两端分别与第一支撑架与第二支撑架的一侧固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的两端与第一滑杆之间滑动连接，所述第一移动块的底端固定连接有气缸，且气缸的底端与切削机的一侧固定连接
。
[0009]优选地，所述第一滑杆的数量一共设置有两处，且关于第一移动块的竖直中心线呈对称分布
。
[0010]优选地，所述通孔的数量设置有若干处，且通孔底端的工作台与斜块的内部相通，所述挡板为倾斜设置，且挡板正好位于工作台中端通孔的一侧
。
[0011]优选地，所述斜块为倾斜设置，且斜块的内部设有滑槽，且滑槽底端的位置与收集箱安装的位置相对应，所述卡块的中端开设有洞孔，所述收集箱通过插块与卡块之间卡接，且插块的尺寸与卡块中端洞孔的尺寸相契合
。
[0012]优选地，所述固定装置包括固定架；所述工作台顶面中端的一侧固定安装有固定架，所述固定架内部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有主动齿轮，所述固定架内部的中端通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的中端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述固定架的一侧连接有连接块，且第一转动杆的一侧与连接块的一侧转动连接，所述连接块的中端通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧设有第二滑杆，所述双向螺杆的两端螺纹连接有第二移动块，且第二移动块的两侧与第二滑杆之间滑动连接，所述第二移动块顶面的一侧固定连接有夹块
。
[0013]优选地，所述第二转动杆的一侧活动贯穿连接块的一侧固定连接有锥形齿轮，所述双向螺杆的中端固定安装有锥形齿轮，且双向螺杆上的锥形齿轮与第二转动杆一侧的锥形齿轮啮合连接，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反
。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.
本技术通过设置固定装置，进一步提高泵机的固定性，通过双向螺栓
、
移动块与夹块等结构设计，进而使该装置能够实现快速对泵机固定，同时固定性较好，进而降低了切削工作过程中泵机出现偏移，从而影响加工质量的情况发生；
[0016]2.
本技术通过通孔
、
斜块
、
收集箱的结构设计，实现了装置能够对切削过程中产生的粉尘进行收集，解决了人工清理效率低
、
加重人工负担的问题，通过设置调节装置，进而能够调节切削机位于水平方向的位置，提高了装置的调节性
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0018]图1为本技术的工作台结构示意图；
[0019]图2为本技术的收集箱结构示意图；
[0020]图3为本技术的调节装置示意图；
[0021]图4为本技术的固定装置示意图
。
[0022]图中：
1、
工作台；
2、
第一支撑架；
3、
第二支撑架；
4、
调节装置；
401、
螺纹杆；
402、
第一电机；
403、
第一滑杆；
404、
第一移动块；
405、
气缸；
5、
切削机；
6、
挡板；
7、
通孔；
8、
斜块；
9、
固定装置；
901、
固定架；
902、
第二电机；
903、
第一转动杆；
904、
主动齿轮；
905、
第二转动杆；
906、
从动齿轮；
907、
连接块；
908、
双向螺杆；
909、
第二滑杆；
910、
第二移动块；
911、
夹块；
10、
支撑柱；
11、
收集箱；
12、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泵制造用加工切削装置，其特征在于：包括工作台
(1)
；所述工作台
(1)
顶面的一侧固定安装有第一支撑架
(2)
，所述工作台
(1)
顶面的另一侧固定安装有第二支撑架
(3)
，所述第一支撑架
(2)
与第二支撑架
(3)
的中端设有调节装置
(4)
，所述调节装置
(4)
上安装有切削机
(5)
，所述工作台
(1)
中端的一侧固定安装有挡板
(6)
，所述工作台
(1)
顶面的中端设有通孔
(7)
，所述工作台
(1)
底面的中端固定安装有斜块
(8)
，所述工作台
(1)
中端的一侧固定安装有固定装置
(9)
，所述工作台
(1)
的底端固定连接有支撑柱
(10)
，所述支撑柱
(10)
的中端设有收集箱
(11)
，所述收集箱
(11)
的两端固定连接有插块
(12)
，所述支撑柱
(10)
的一侧固定安装有卡块
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种泵制造用加工切削装置，其特征在于：所述调节装置
(4)
包括螺纹杆
(401)
，所述第一支撑架
(2)
与第二支撑架
(3)
的中端通过轴承转动连接有螺纹杆
(401)
，所述螺纹杆
(401)
活动贯穿第二支撑架
(3)
的一侧连接有第一电机
(402)
，所述螺纹杆
(401)
的两侧设有第一滑杆
(403)
，且第一滑杆
(403)
的两端分别与第一支撑架
(2)
与第二支撑架
(3)
的一侧固定连接，所述螺纹杆
(401)
上螺纹连接有第一移动块
(404)
，所述第一移动块
(404)
的两端与第一滑杆
(403)
之间滑动连接，所述第一移动块
(404)
的底端固定连接有气缸
(405)
，且气缸
(405)
的底端与切削机
(5)
的一侧固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种泵制造用加工切削装置，其特征在于：所述第一滑杆
(403)
的数量一共设置有两处，且关于第一移动块
(404)
的竖直中心线呈对称分布
。4.
根据权利要求1所述的一种泵制造用加工切削装置，其特征在于：所述通孔
(7)
的数量设置有若干处，且通孔
(7)
底端的工作台
(1)
与斜块
(8)

【专利技术属性】
技术研发人员：王道连，黄方政，
申请(专利权)人：欧技工业设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：