一种自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动绕线机，属于机械技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机


[0001]本技术属于机械
，特别涉及一种自动绕线机
。

技术介绍

[0002]在猫爬架的生产制造过程中，常需要在其立柱的线轴上缠绕绳线，现有技术中，常常需要依靠人工手动缠绕线绳在线轴上，不仅生产效率低，而且缠绕出的产品质量不稳定，缠绕效果不美观，影响产品销售，因此需要一种自动缠绕线绳的装置
。
[0003]根据申请号为
CN201711042417.4
公开的自动绕绳机，该专利包括机架
、
容线装置
、
驱动机构和工件旋转机构，驱动机构包括电机
、
变速箱
、
丝杆和丝杆螺母，由于变速箱转速和转动方向可调节，从而实现了容线装置输出的绳线沿工件轴线的两相对方向对工件进行缠绕，在一定程度上提升了工件绕绳线的效率和稳定性
。
但该专利结构复杂，且只能进行单线缠绕，无法满足猫爬架产品多色美观的需求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动绕线机
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动绕线机，包括绕线机机架
、
绕线电机
、
排线装置
、
推进装置和气缸装置；所述绕线机机架的左侧为凸起的高台，右侧为带有基座导轨的双轨道台面，所述绕线机机架的高台上固定有绕线电机，所述绕线电机的工作端安装有第一夹持件；所述基座导轨上可滑动式安装有第一基座和第二基座，所述第一基座的前后两端分别安装有排线装置和推进装置；
[0006]所述排线装置包括装置立柱
、
排线块和送线开关，所述装置立柱的顶部固定安装有合页，所述合页中间的连接处设置有复位弹簧，下方固连有弹簧压片，所述装置立柱在顶端的延伸处之间安装有出线轮，所述弹簧压片在复位弹簧的弹力作用下紧压在出线轮上，所述装置立柱在底部前侧固连有排线块，所述排线块上开设有若干个线绳进口，所述装置立柱的侧面设置有控制排线装置运行的送线开关；
[0007]所述推进装置由调节器
、
滑动块和固定块共同组成，所述固定块固连在第一基座的后端并向后方延伸，所述固定块上安装有滑动块，所述滑动块在靠近线轴的一端安装有调节器，所述调节器包括第一抵板和第二抵板，所述第二抵板的后端固连有与其垂直的限位板，所述第一抵板上开设有调节孔，所述调节孔与调节把手相配合对调节好间距的第一抵板进行固定限位，所述第二抵板长度长于第一抵板且第一抵板和第二抵板的前端均为贴合线轴的圆弧状；
[0008]所述第二基座上安装有气缸装置，所述气缸装置包括装置壳体，所述装置壳体在朝向绕线电机的一面上安装有第二夹持件，并在与第二夹持件对应的内部安装有气缸本体，所述装置壳体的前侧安装有斜向上方的伸缩臂，所述伸缩臂的顶端与连杆相互转动连接，所述连杆的一端向后延伸设置有抬升轮，另一端与装置壳体相连接，所述装置壳体在朝向使用者的一侧上固连有气缸开关
。
[0009]在上述的一种自动绕线机中，所述绕线机机架在朝向使用者的前侧面上设置有总开关和控制面板
。
[0010]在上述的一种自动绕线机中，所述第一夹持件上形成有第一锥头，所述第二夹持件上形成有第二锥头，所述第一锥头和第二锥头的顶点在同一水平线上且相互对应
。
[0011]在上述的一种自动绕线机中，所述合页下方在装置立柱之间由上至下分别形成有上固定柱和下固定柱
。
[0012]在上述的一种自动绕线机中，所述推进装置的固定块上开设有滑动轨道，所述滑动块通过滑动轨道在固定块上进行前后移动，所述滑动块的侧面设置有固定把手，所述固定把手与滑动轨道相配合可对滑动块进行限位固定
。
[0013]在上述的一种自动绕线机中，所述第二基座上安装有锁紧结构，所述锁紧结构由锁紧把手
、
竖杆和横杆组成，所述竖杆分别设置在绕线机机架双轨道台面的外侧，所述横杆两端分别连接竖杆的底端，所述锁紧把手固连在竖杆顶端并位于第二基座之上
。
[0014]在上述的一种自动绕线机中，所述装置壳体的顶部设置有储物格
。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种自动绕线机有以下优势：
[0016]一
、
通过排线装置上的排线块和弹簧压片，可以实现多条线绳同时整齐地缠绕在线轴上，满足产品多色美观的需求
。
[0017]二
、
通过调节推进装置上第一抵板与第二抵板圆弧前端之间的间距至与缠绕在线轴上的线绳粗细相同，使线轴在自动缠绕线绳时，实现推动第一基座自动沿线绳缠绕的方向运动并保持排线整齐不堆叠，提高产品生产效率，保证生产质量
。
[0018]三
、
线轴被第一夹持件和第二夹持件共同夹持固定，通过气缸本体伸缩第二夹持件，及伸缩臂伸缩带动连杆及抬升轮向上做圆弧运动，便于使用者在线轴缠绕线绳前后的固定和拿取，节约更换线轴的时间，提高生产效率
。
附图说明
[0019]图1是本自动绕线机的第一结构示意图；
[0020]图2是本自动绕线机的第二结构示意图；
[0021]图3是本自动绕线机中排线装置的正侧面结构示意图；
[0022]图4是本自动绕线机中排线装置的顶部结构示意图；
[0023]图5是本自动绕线机中推进装置的结构示意图；
[0024]图6是本自动绕线机中气缸装置的结构示意图
。
[0025]上述图中，
1、
绕线机机架；
11、
总开关；
12、
控制面板；
13、
基座导轨；
131、
第一基座；
132、
第二基座；
[0026]2、
绕线电机；
21、
第一夹持件；
211、
第一锥头；
[0027]3、
排线装置；
31、
装置立柱；
32、
合页；
321、
复位弹簧；
33、
弹簧压片；
34、
出线轮；
35、
上固定柱；
36、
下固定柱；
37、
排线块；
371、
线绳进口；
38、
送线开关；
[0028]4、
推进装置；
41、
调节器；
411、
第一抵板；
412、
第二抵板；
413、
限位板；
414、
调节孔；
415、
调节把手；
42、
滑动块；
421、
固定把手；
43、
固定块；
431、
滑动轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动绕线机，其特征在于，包括绕线机机架（1）
、
绕线电机（2）
、
排线装置（3）
、
推进装置（4）和气缸装置（5）；所述绕线机机架（1）的左侧为凸起的高台，右侧为带有基座导轨（
13
）的双轨道台面，所述绕线机机架（1）的高台上固定有绕线电机（2），所述绕线电机（2）的工作端安装有第一夹持件（
21
）；所述基座导轨（
13
）上可滑动式安装有第一基座（
131
）和第二基座（
132
），所述第一基座（
131
）的前后两端分别安装有排线装置（3）和推进装置（4）；所述排线装置（3）包括装置立柱（
31
）
、
排线块（
37
）和送线开关（
38
），所述装置立柱（
31
）的顶部固定安装有合页（
32
），所述合页（
32
）中间的连接处设置有复位弹簧（
321
），下方固连有弹簧压片（
33
），所述装置立柱（
31
）在顶端的延伸处之间安装有出线轮（
34
），所述弹簧压片（
33
）在复位弹簧（
321
）的弹力作用下紧压在出线轮（
34
）上，所述装置立柱（
31
）在底部前侧固连有排线块（
37
），所述排线块（
37
）上开设有若干个线绳进口（
371
），所述装置立柱（
31
）的侧面设置有控制排线装置（3）运行的送线开关（
38
）；所述推进装置（4）由调节器（
41
）
、
滑动块（
42
）和固定块（
43
）共同组成，所述固定块（
43
）固连在第一基座（
131
）的后端并向后方延伸，所述固定块（
43
）上安装有滑动块（
42
），所述滑动块（
42
）在靠近线轴的一端安装有调节器（
41
），所述调节器（
41
）包括第一抵板（
411
）和第二抵板（
412
），所述第二抵板（
412
）的后端固连有与其垂直的限位板（
413
），所述第一抵板（
411
）上开设有调节孔（
414
），所述调节孔（
414
）与调节把手（
415
）相配合对调节好间距的第一抵板（
411
）进行固定限位，所述第二抵板（
412
）长度长于第一抵板（
411
）且第一抵板（
411
）和第二抵板（
412
）的前端均为贴合线轴的圆弧状；所述第二基座（
132
）上安装有气缸装置（5），所述气缸装置（5）包括装置壳体（
52
），所述装置壳体（
52<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲斐，
申请(专利权)人：台州华茂工艺品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：