一种吸收剂及应用其的脱硫方法技术

本发明专利技术提供了一种吸收剂及应用其的脱硫方法

【技术实现步骤摘要】
一种吸收剂及应用其的脱硫方法


[0001]本专利技术属于石油天然气净化
，尤其涉及一种吸收剂及应用其的脱硫方法
。

技术介绍

[0002]我国的许多油田在生产原油的过程中会产生大量油田伴生气，油田伴生气中往往会含有大量重烃，主要包括甲烷
、
乙烷
、
丙烷
、
丁烷以及
C5以上的烃等重组分，很多伴生气
C3以上组分的含量往往达
15
％以上
。
含硫区块生产的油田伴生气中通常含有大量含硫组分，这些含硫组分主要包括硫化氢
、
羰基硫
、
硫醇
、
硫醚以及噻吩等化合物，有些区块生产的伴生气中硫化氢含量达
10
％以上，这些高含硫高含重烃伴生气需要经过脱硫
、
轻烃分离等过程才能生产出合格的天然气产品
、
液化气和油田轻烃产品，例如
GB17820
‑
2018
规定我国民用二类天然气中硫化氢含量小于
20mg/Nm3，总硫含量小于
200mg/Nm3。
[0003]醇胺类化合物经常被用作脱硫剂，但单纯使用醇胺只能大部分地脱除天然气中的硫化氢，对羰基硫以及噻吩等有机硫脱除效果较差
。
传统的处理工艺中，为了脱除羰基硫等有机硫需要采用加氢水解工艺
。
[0004]传统的脱硫吸收剂在炼厂干气脱硫过程和天然气脱硫过程中的应用十分普遍，且运行稳定，但直接用于高含硫高含重烃的油田伴生气脱硫过程时，这类脱硫系统往往难以稳定运行且脱硫效果差，其主要原因在于，油田伴生气中含有大量重烃，这些重烃分子的量越大，其在胺液中的溶解度越高，重烃的存在导致胺液发泡倾向严重，极易导致脱硫系统发生因胺液发泡导致的拦液冲塔问题，威胁着整个系统的长周期稳定运行，且脱硫效率降低，净化气中硫含量难以达标，上述问题已成为高硫高重烃伴生气高效净化的技术难题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术之一提供了一种吸收剂，其包括醇胺类化合物
、
离子液体和多元醇
。
[0006]在一个具体实施例中，所述离子液体的阴离子呈路易斯碱性；和
/
或
[0007]所述多元醇为二元醇和
/
或三元醇；
[0008]优选地，所述离子液体为二氰胺盐离子液体；
[0009]优选地，所述多元醇为
C2至
C4的二元醇中的至少一种
。
[0010]在一个具体实施例中，以所述吸收剂的质量计，所述吸收剂包括
10
％至
60
％醇胺类化合物
、20
％至
80
％离子液体和
10
％至
70
％多元醇
。
[0011]在一个具体实施例中，所述醇胺类化合物为单乙醇胺
、
二乙醇胺
、
甲基单乙醇胺和
N
‑
甲基二乙醇胺中的至少一种
。
[0012]在一个具体实施例中，所述离子液体为1‑
甲基
‑3‑
乙基咪唑二氰胺盐和
/
或
N
‑
甲基
‑
N
‑
乙基吡咯二氰胺盐
。
[0013]在一个具体实施例中，所述多元醇为乙二醇
、1,2
‑
丙二醇
、1,3
‑
丙二醇和
1,4
‑
丁二醇中的至少一种
。
[0014]本专利技术之二提供了一种脱硫方法，其包括以下步骤：
[0015]1)
将伴生气与吸收剂在脱硫塔内逆流接触，塔顶得到净化伴生气，塔釜得到吸收液；
[0016]2)
将所述吸收液排入再生塔，得到再生吸收剂；
[0017]3)
将所述再生吸收剂返回所述脱硫塔循环使用；
[0018]所述吸收剂为本专利技术之一所述的吸收剂
。
[0019]在一个具体实施例中，所述伴生气和吸收剂的进料体积比为
(100
至
500):1
；和
/
或
[0020]所述再生吸收剂中，总含硫量低于
2g/L。
[0021]在一个具体实施例中，所述脱硫塔中，伴生气的进料温度和吸收剂的进料温度独立地为
30
至
50℃
，压力为
0.5
至
5.0MPa
；和
/
或
[0022]所述再生塔中，塔顶温度为
100
至
110℃
，塔釜温度为
120
至
220℃
；和
/
或
[0023]所述脱硫塔和再生塔独立地为板式塔和
/
或填料塔；和
/
或
[0024]所述脱硫塔的塔板层数和再生塔的塔板层数独立地为
25
至
40
；
[0025]优选地，所述脱硫塔的塔板层数和再生塔的塔板层数独立地为
25
至
35。
[0026]本专利技术之一所述的吸收剂或本专利技术之二所述的脱硫方法在石油天然气净化中的应用，特别是在油田伴生气脱硫中的应用
。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]针对现有技术中的胺液吸收脱硫方法无法同时高效吸收硫化氢
、
硫醇
、
硫醚
、
羰基硫及噻吩等含硫化合物，并且因胺液对重烃的吸收导致胺液发泡严重，发生拦液冲塔现象，损害脱硫设施，使其无法安全运行
、
脱硫效率低的问题，本专利技术提供了一种吸收剂及应用其的脱硫方法
。
本专利技术提供的吸收剂包括醇胺类化合物
、
离子液体和多元醇，其中，离子液体和多元醇之间存在协同增效作用，配合醇胺类化合物，可以对油田伴生气中的硫化氢
、
硫醇
、
硫醚
、
羰基硫及噻吩等含硫化合物实现高效吸收，同时不会吸收油田伴生气中的重烃组分，避免了吸收剂发泡导致的拦液冲塔问题，具有原料来源广泛
、
无污染
、
可重复再生
、
损失率低的特点
。
本专利技术提供的应用所述吸收剂的脱硫方法，通过设置脱硫塔和再生塔内的处理条件，实现了所述吸收剂的高效使用和再生，经本专利技术提供的方法使用后得到的再生吸收剂总含硫量可低于
2g/L。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术实施例仅为示例性的说明，该实施方式无论在任何情况下均不构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸收剂，其包括醇胺类化合物
、
离子液体和多元醇
。2.
根据权利要求1所述的吸收剂，其特征在于，所述离子液体的阴离子呈路易斯碱性；和
/
或所述多元醇为二元醇和
/
或三元醇；优选地，所述离子液体为二氰胺盐离子液体；优选地，所述多元醇为
C2至
C4的二元醇中的至少一种
。3.
根据权利要求1或2所述的吸收剂，其特征在于，以所述吸收剂的质量计，所述吸收剂包括
10
％至
60
％醇胺类化合物
、20
％至
80
％离子液体和
10
％至
70
％多元醇
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的吸收剂，其特征在于，所述醇胺类化合物为单乙醇胺
、
二乙醇胺
、
甲基单乙醇胺和
N
‑
甲基二乙醇胺中的至少一种
。5.
根据权利要求1至4中任一项所述的吸收剂，其特征在于，所述离子液体为1‑
甲基
‑3‑
乙基咪唑二氰胺盐和
/
或
N
‑
甲基
‑
N
‑
乙基吡咯二氰胺盐
。6.
根据权利要求1至5中任一项所述的吸收剂，其特征在于，所述多元醇为乙二醇
、1,2
‑
丙二醇
、1,3
‑
丙二醇和
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志敏，赵毅，钟荣强，张菁，贾超，杨思远，赵德银，孙永尧，阿尔达，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：发明
国别省市：