一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置，涉及到锻造生产技术领域，包括吸尘机箱，吸尘机箱内腔设置有吸尘组件，吸尘机箱的一侧开设有吸气口，吸尘机箱一侧安装有连接管，吸尘机箱通过吸气口与连接管贯通，连接管悬置端连接有手持管，手持管的悬置端连接有吸尘管，连接管

【技术实现步骤摘要】
一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置


[0001]本技术涉及锻造生产
，具体为一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置
。

技术介绍

[0002]锻造模具在生产过程中，型腔表面会留下一层固体石墨以及氧化皮，经过重复累积会形成厚厚一层影响型腔结构
。
[0003]现阶段的处理方式是工人用铁丝或者铁棒把容易刮掉的石墨和氧化皮刮掉，然后用喷枪吹，而吹起的石墨和氧化皮会向上和四周飞溅影响工人的卫生和安全，而随着不易清理的石墨积累到一定厚度就要把模具从压机拆下来用手电钻装夹磨头进行打磨，拆装模具费事费力且每次都需要重新校准模具，十分不便，因此需要一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术用以下技术结构解决此问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置，包括吸尘机箱，所述吸尘机箱内腔设置有产生吸力的吸尘组件，所述吸尘机箱的一侧开设有吸气口，所述吸尘机箱一侧安装有连接管，所述吸尘机箱通过吸气口与连接管贯通，所述连接管悬置端连接有手持管，所述手持管的悬置端连接有吸尘管；
[0007]所述连接管
、
手持管
、
吸尘管内部贯通；
[0008]所述吸尘管悬置端的外侧环面安装有用于刷掉型腔内石墨灰与氧化皮的钢刷组件
。
[0009]其进一步特征在于，
[0010]所述吸尘组件包括吸尘电机
、
叶轮，所述吸尘电机安装在吸尘机箱内腔，所述叶轮与吸尘电机输出轴同轴连接，所述叶轮正对吸气口，所述吸尘机箱靠近吸尘电机的一侧开设有出气口
。
[0011]所述吸尘机箱内腔位于吸气口处设置有过滤网
。
[0012]所述吸尘机箱内腔于过滤网与叶轮之间设置有隔板，所述隔板中间部位开设有与叶轮适配的通孔
。
[0013]所述钢刷组件包括钢刷电机
、
清理钢刷，所述钢刷电机安装在吸尘管悬置端的外侧环面，所述清理钢刷与钢刷电机输出轴同轴连接
。
[0014]所述手持管的环面安装有第一握把和第二握把
。
[0015]所述手持管于第一握把靠近第二握把的一侧设置有控制开关
。
[0016]所述手持管的环面安装有挂环
。
[0017]所述吸尘机箱的底面安装有多个减震垫块
。
[0018]采用本技术上述结构可以达到如下有益效果：
[0019](1)
使用本装置对模具型腔内石墨灰与氧化皮进行清理时，将吸尘管悬置端置于模具型腔内，通过清理钢刷高速转动，清理型腔表面的石墨灰，同时把清理掉落的石墨灰和氧化皮打散，再通过叶轮转动产生吸力，碎屑和灰尘被吸起，通过连接管
、
手持管
、
吸尘管传送到过滤网过滤并收集，完成对模具型腔的清理，减少工人工作难度，保证工人的安全生产
。
[0020](2)
本装置通过设置过滤网，将清理后的石墨灰与氧化皮收集，避免四处飞溅，更加利于收集
。
附图说明
[0021]图1为本实施例的结构示意图；
[0022]图2为本实施例中的相关结构剖视图；
[0023]图3为本实施例的工作状态示意图
。
[0024]图中：
1、
吸尘机箱；
11、
减震垫块；
12、
隔板；
121、
通孔；
13、
出气口；
14、
吸气口；
2、
连接管；
3、
手持管；
31、
控制开关；
32、
第一握把；
33、
第二握把；
34、
挂环；
4、
吸尘管；
5、
清理钢刷；
6、
过滤网；
7、
吸尘组件；
71、
吸尘电机；
72、
叶轮；
8、
钢刷电机
。
具体实施方式
[0025]实施例一，参考图1‑3所示的一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置，包括吸尘机箱1，吸尘机箱1的一侧开设有吸气口
14
，吸尘机箱1内腔设置有吸尘组件7，吸尘组件7包括吸尘电机
71、
叶轮
72
，吸尘电机
71
安装在吸尘机箱1内腔，叶轮
72
与吸尘电机
71
输出轴同轴连接，叶轮
72
正对吸气口
14
，吸尘机箱1靠近吸尘电机
71
的一侧开设有出气口
13
，吸尘机箱1内腔位于吸气口
14
处设置有过滤网6，吸尘机箱1一侧安装有连接管2，吸尘机箱1通过吸气口
14
与连接管2贯通，连接管2悬置端连接有手持管3，手持管3的悬置端连接有吸尘管4；
[0026]连接管
2、
手持管
3、
吸尘管4内部贯通，连接管2可以是软管中的一种；
[0027]吸尘管4悬置端的外侧环面安装有用于刷掉型腔内石墨灰与氧化皮的钢刷组件，钢刷组件包括钢刷电机
8、
清理钢刷5，钢刷电机8安装在吸尘管4悬置端的外侧环面，清理钢刷5与钢刷电机8输出轴同轴连接
。
[0028]基于上述特征，使用本装置对模具型腔内石墨灰与氧化皮进行清理时，将吸尘管4悬置端置于模具型腔内，通过清理钢刷5高速转动，清理型腔表面的石墨灰，同时把清理掉落的石墨灰和氧化皮打散，再通过叶轮
72
转动产生吸力，碎屑和灰尘被吸起，通过连接管
2、
手持管
3、
吸尘管4传送到过滤网6过滤并收集，完成对模具型腔的清理，减少工人工作难度，保证工人的安全生产
。
[0029]其中，吸尘机箱1内腔于过滤网6与叶轮
72
之间设置有隔板
12
，隔板
12
中间部位开设有与叶轮
72
适配的通孔
121
，通过设置隔板
12
，并在隔板中间部位开设通孔
121
，使过滤网6受到的吸力更大
。
[0030]其中，手持管3的环面安装有第一握把
32
和第二握把
33
，手持管3于第一握把
32
靠近第二握把
33
的一侧设置有控制开关
31
，手持管3的环面安装有挂环
34
，通过第一握把
32
和第二握把
33
，并且控制吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置，包括吸尘机箱
(1)
，其特征在于，所述吸尘机箱
(1)
内腔设置有产生吸力的吸尘组件
(7)
，所述吸尘机箱
(1)
的一侧开设有吸气口
(14)
，所述吸尘机箱
(1)
一侧安装有连接管
(2)
，所述吸尘机箱
(1)
通过吸气口
(14)
与连接管
(2)
贯通，所述连接管
(2)
悬置端连接有手持管
(3)
，所述手持管
(3)
的悬置端连接有吸尘管
(4)
，所述吸尘机箱
(1)
内腔位于吸气口
(14)
处设置有过滤网
(6)
；所述连接管
(2)、
手持管
(3)、
吸尘管
(4)
内部贯通；所述吸尘管
(4)
悬置端的外侧环面安装有用于刷掉型腔内石墨灰与氧化皮的钢刷组件
。2.
根据权利要求1所述的一种模具型腔石墨灰与氧化皮清理装置，其特征在于：所述吸尘组件
(7)
包括吸尘电机
(71)、
叶轮
(72)
，所述吸尘电机
(71)
安装在吸尘机箱
(1)
内腔，所述叶轮
(72)
与吸尘电机
(71)
输出轴同轴连接，所述叶轮
(72)
正对吸气口
(14)
，所述吸尘机箱
(1)
靠近吸尘电机

【专利技术属性】
技术研发人员：孙远峰，
申请(专利权)人：无锡东海锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：