一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置，该清理装置包括挡架和清扫刮板，挡架设置在皮带运输机的下层的皮带的下方并与皮带运输机的支撑架固接，清扫刮板设置在挡架的上方并沿皮带的宽度方向设置，清扫刮板的末端与皮带接触用于清理皮带上的粘连物料

【技术实现步骤摘要】
一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置


[0001]本技术涉及一种皮带运输机清理装置，具体涉及一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置
。

技术介绍

[0002]皮带运输机属当下对各种物料进行短距离输送的一种设备，广泛运用于各个行业，特别在冶炼行业对矿及粉状物料的输送，更是一种必备的设备
。
[0003]但现有的皮带运输机在运送物料时也存在如下问题：一是在用皮带运输机输送粒度较细的粉状物料时，物料就会粘连在皮带上，虽然在皮带的下料口处也安装了各种不同的清理装置，但其清理效果也不是太理想，物料常粘连在皮带上并随着皮带的转动脱落在皮带下面的设备或地板上，造成清扫困难，环境污染大，安全风险高；二是在用皮带运输机输送含水分较高的潮湿物料
、
特别是粘度大的潮湿的物料时，物料直接死死的粘在皮带上，越集越多，造成皮带跑偏，严重时只有停下来人工清理，影响生产的同时也增强了劳动强度
。
[0004]基于以上因素，有必要提供一种有效清理皮带物料粘连的装置，彻底解决了皮带运输机在输送物料时物料因粘连而增加的环境风险
、
安全风险，并保证其正常运行，不再因物料的粘连而影响生产，同时也能够降低劳动强度
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置
。
[0006]本技术的总体构思是：在皮带运输机的驱动闭合皮带的电滚筒下面，以电滚筒原来的支撑架为支撑体，在位于皮带的下方固定连接一个长方形挡架，在挡架上朝向皮带的方向固定连接一个清扫刮板，该清扫刮板的末端能够接触到皮带，其宽度与皮带等宽
。
[0007]本技术的技术方案为：
[0008]一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置，该清理装置包括挡架和清扫刮板，所述挡架设置在皮带运输机的下层的皮带的下方并与皮带运输机的支撑架固接，所述清扫刮板设置在挡架的上方并沿皮带的宽度方向设置，所述清扫刮板的末端与皮带接触用于清理皮带上的粘连物料
。
[0009]优选的，所述挡架为长方形的框体，该框体的中部设有一道横档，在皮带运输机的支撑架上距离电滚筒的近端及远端，沿前后位置分别垂直焊接1根支撑圆钢，所述挡架以4根支撑圆钢作为4个角并通过所述4根支撑圆钢固接在皮带运输机的支撑架上
。
[0010]优选的，所述挡架的沿皮带运行方向的前
、
中
、
后的横档上横向固定有用于夹持清扫刮板的夹板，所述清扫刮板共设置有三道
。
[0011]优选的，所述清扫刮板通过固接于挡架上的夹板夹持固定
。
[0012]优选的，所述挡架与夹板呈
40
‑
45
度角向电滚筒方向倾斜
。
[0013]优选的，在位于挡架下方还设置有残料斗
。
[0014]优选的，所述清扫刮板为橡胶板
。
[0015]优选的，所述挡架与夹板成
45
度角
。
[0016]优选的，在挡架四个角处各打1个孔，使其刚好能安装在所焊接的4根圆钢上，之后在挡架下端的4根圆钢上穿上弹簧，用垫片加螺母固定好
。
这样当皮带输送机送料折返时，清扫装置就会自动适应皮带的速度与弹幅，在夹板里的橡胶板作用下对皮带进行3道清扫，清扫后的残料直接掉落进料斗，从而保持了整个输送场地干净整洁，大大降低了劳动强度
。
[0017]本技术的工作原理：
[0018]在皮带输送机送料折返时，清扫装置就会在弹簧的作用下自动适应皮带的速度与弹幅对皮带进行3层清扫，也就是通过夹板上的橡胶板强制把粘在皮带上的物料刮下，清扫后的残料直接掉落进料斗，从而保持了整个输送场地干净整洁，大大降低了劳动强度
。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0020]1)
本新型装置通过在皮带输送机终点电滚筒下面增加一个清扫装置对皮带进行清扫，达到强制清除皮带上粘连物的目的；
[0021]2)
本技术的清扫架用四根圆钢连接，在圆钢末端穿上弹簧并用螺母固定，在挡架上焊接三层夹板，用来夹住用于清扫的橡胶板，挡架与夹板成
45
度角，倾角方向倾向电滚筒
。
在使用过程中弹簧会根据皮带的弹幅及速度自动调节清扫挡架达到清扫的最佳效果，当用于清扫的橡胶板磨损后只需从夹板上抽出重新插入新的橡胶板即可；
[0022]3)
本装置结构简单
、
更换方便
、
易于推广
。
附图说明
[0023]图1为本技术的皮带粘连物料的清理装置的结构示意图
。
[0024]图中：
1—
皮带，
2—
电滚筒，
3—
支撑架，
4—
清扫刮板，
5—
夹板，
6—
弹簧，
7—
支撑圆钢，
8—
挡架，
9—
螺母
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围
。
[0026]在皮带输送机终点电滚筒2下面制作并安装一个长方形挡架8，以电滚筒2原来的皮带输送机的支撑架3为支撑点，在距离电滚筒2中心
400mm
及
1050mm
处的支撑架3前后二处垂直向下各焊接1根支撑圆钢
7(
共4根
)
，在4根支撑圆钢7的下端分别加工
50mm
长的丝牙；制作一个长方形的挡架8，在挡架8上分别焊接三层
/
道夹板5，夹板5空隙为
12mm,
用于夹住
/
卡住清扫刮板4，挡架8与夹板5成
45
度角，倾角方向倾向电滚筒，在挡架8的4角处各打1个孔，使其刚好能穿进焊接在支撑架3上的4根支撑圆钢7，之后在挡架8下端的4根支撑圆钢7上穿上弹簧6，再在弹簧6下面用垫片加螺母9固定；
[0027]这样，就形成一个在电滚筒支撑架上焊接有4根带丝牙的支撑圆钢，在所焊接的4根支撑圆钢上安装有带三层
/
道夹板的挡板，在挡板下面的4根圆钢上分别装有弹簧，顶住挡板不下落，之后再在弹簧下面采用垫片加螺母固定弹簧不下落
。
[0028]优选的，所述焊接的支撑圆钢规格为
￠25
，在距离电滚筒中心
400mm
处的支撑架前
后两边分别各焊接1根支撑圆钢
、
在距离电滚筒中心
1050mm
处的支撑架前后两边分别各焊接1根支撑圆钢
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种皮带运输机皮带粘连物料清理装置，其特征在于：该清理装置包括挡架
(8)
和清扫刮板
(4)
，所述挡架
(8)
设置在皮带运输机的下层的皮带
(1)
的下方并与皮带运输机的支撑架
(3)
固接，所述清扫刮板
(4)
设置在挡架
(8)
的上方并沿皮带
(1)
的宽度方向设置，所述清扫刮板
(4)
的末端与皮带接触用于清理皮带
(1)
上的粘连物料
。2.
根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于：所述挡架
(8)
为长方形的框体，该框体的中部设有一道横档，在皮带运输机的支撑架
(3)
上距离电滚筒
(2)
的近端及远端，沿前后位置分别垂直焊接1根支撑圆钢
(7)
，所述挡架
(8)
以4根支撑圆钢
(7)
作为4个角并通过所述4根支撑圆钢
(7)
固接在皮带运输机的支撑架
(3)
上
。3.
根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于：所述挡架
(8)
的沿皮带运行方向的前
、

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，陈艳波，石立安，周志有，
申请(专利权)人：云南罗平锌电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：