一种片碱包装机制造技术

本发明专利技术涉及物料输送技术领域，公开了一种片碱包装机，包括：落料斗，用于盛接上方输送的物料；双落料管，用于双向落料，双落料管位于所述落料斗的下方，双落料管呈人字形；导流板，导流轴位于所述双落料管的分叉处，用于控制物料的流向和流速，所述导流板通过导流轴转动连接在双落料管内，导流轴连接有用于控制导流板绕导流轴翻转的导流板控制器；所述导流板控制器为气缸机构，所述气缸机构内设有的气刷套，用于吹刷所述气缸机构内气缸的气缸杆，以解决现有技术中的片碱包装机设备配置成本高且容易故障的问题

【技术实现步骤摘要】
一种片碱包装机


[0001]本专利技术涉及物料输送领域，具体涉及一种片碱包装机
。

技术介绍

[0002]片碱即片状的烧碱，烧碱又称氢氧化钠，具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂
、
配合掩蔽剂
、
沉淀剂
、
沉淀掩蔽剂
、
显色剂
、
皂化剂
、
去皮剂
、
洗涤剂等，用途非常广泛
。
[0003]片碱生产完成后需要对其进行包装，现有的片碱包装机通常是安装螺旋输送机作为下料设备，如申请号为
202121136699.6
的中国专利一种片碱下料输送装置
,
包括斗状储料箱和输送管体，储料箱内设有用于挂除沾黏在储料箱内壁的片碱的刮板，输送管内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆表面设有螺旋叶片
。
片碱沿储料箱内壁向下滑入输送管，再由螺旋叶片将片碱从一端推送至另一端
。
[0004]该装置的螺旋输送杆单次只能单向旋转
,
一台设备只可向一个方向运输片碱
,
只能满足一条生产线的供料需求
,
无法双向下料，供料效率较慢；其中
,
螺旋输送机中各机构的制造工艺较为复杂
,
造成设备配置成本较高，同时螺旋输送杆以旋转方式运动工作，其旋转结构也会因频繁使用而经常出现故障，无法保障设备的长期稳定工作；此外，片碱在被螺旋输送杆运输的过程中，被不断地扬起，从而加剧了烧碱粉尘的产生；且螺旋叶片不断将片碱往运输方向推进，螺旋输送杆对烧碱形成挤压而易使烧碱粘附在输送通道的内表面上，这非常容易引起设备的腐蚀；该装置的片碱下落量由螺旋输送杆的转速决定，下料方式较为单一，无法依照实际生产计划精确调节下料速度和具体下料量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种片碱包装机，以解决现有技术中的片碱包装机设备配置成本高且容易故障的问题
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种片碱包装机，包括：
[0007]落料斗，上下贯穿设置，用于盛接上方输送的物料；
[0008]双落料管，双落料管呈人字形且上端与落料斗连通；
[0009]导流板，导流板位于双落料管的分叉部位处，且导流板上固设有导流轴，导流板通过导流轴转动连接在双落料管的内壁上，且导流轴连接有用于控制导流板绕导流轴转动的导流板控制器；
[0010]所述导流板控制器为气缸机构，所述气缸机构内设有气刷套，用于吹刷所述气缸机构内气缸的气缸杆，所述气刷套为环状，套于气缸杆外，并固定在气缸杆的密封处；气刷套内设有导气槽，所述导气槽与所述气缸机构内气缸的排气口连通
。
[0011]本方案的原理及优点是：采用直落式下料和双落料口相结合，可将落料斗内片碱向两处运输，可满足两条片碱包装线的供料需求，片碱依靠自身重力在下料管内运输，下落片碱不受外力作用，碱片外形不易被破坏，可减少碱尘的产生，且片碱在下料管中停留时间短不易结块，避免了片碱堵塞管道，提高了下料效率的同时也使设备不易受片碱腐蚀；
[0012]并且该片碱包装机结构简单，对制备设备的工艺和材质要求低，从而设备的配置成本也较低；落料管道倾斜设置，使得整体设备高度可降低1米，使设备结构配置更加合理，设备的安装可适应更多生产环境，同时，下落片碱可沿双落料管的内壁向下滑行，避免片碱在移动过程中反复碰撞，减少碱尘的产生；
[0013]利用导流板能够对落料斗内物料的进入方向导向，使其可运输向对应的落料出口；并且调节导流板控制器可实现双向交替下料，还可将导流板的姿态调整为不完全导流状态，使得落料斗内物料一部分落入一个斜管，一部分落入另一斜管，实现双侧同频或一快一慢的同时下料，配置灵活，可满足实际生产计划的多种下料需求；
[0014]并采用气缸机构作为导流板控制器，利用气缸的直线往复运动使得导流板的翻转更加快速，且不易损坏，稳定性好，并且仅导流板控制器安装于双落料管外，避免导流板控制器与片碱接触，延长导流板控制器使用寿命；
[0015]因气缸杆外面表面附着有油脂润滑，在其长期的往返伸缩过程中，可能会将沾黏的杂质带入气缸内或者堆积在气缸杆的密封处，使得气缸内壁腐蚀，或者气缸杆的往返运动受阻，采用该气刷套，可将气缸伸缩过程的动能合理利用起来，使得每次气缸杆回缩经过气刷套时，排出气体能吹刷气缸杆的表面，实现对气缸的防腐蚀保护，进而延长气缸的使用寿命；该气刷套无需安装额外的动力装置，借助气缸本身的气体压力转换，使气缸机构具备防腐作用，进一步延长设备寿命，使包装机的工作更加稳定
。
[0016]优选的，作为一种改进，所述气刷套内设有用于储存气体的环状储气槽，储气槽的两侧开有进气口，进气口与所述气缸的排气口连通，进气口内设有气流单向阀；所述导气槽位于所述气刷套的内侧并环绕着所述气缸杆，所述导气槽靠近气缸杆的边沿呈流线型将气流导向气缸杆，所述导气槽与所述储气槽间，设有一环形缝隙将两者连通
。
[0017]本改进的有益效果是：可增大吹刷气缸杆的气流压强，并使气缸杆在收缩时，气流能精准吹刷气缸杆表面，优化气刷套的防腐效力
。
[0018]优选的，作为一种改进，所述气缸机构包括控制箱
、
第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸平行安装在控制箱内，且两者的伸缩端相反设置；
[0019]第一气缸的外壳固定连接在控制箱内壁，第一气缸的伸缩端与第二气缸的外壳通过第一连接板连接，第一连接板与控制箱内壁转动连接，第一气缸和第二气缸均与第一连接板转动连接，第二气缸的伸缩端通过第二连接板与导流轴连接，第二气缸与第二连接板转动连接，第二连接板与导流轴固定连接
。
[0020]本改进的有益效果是：利用两个气缸相互配合的直线往复运动，可使第二连接板绕与导流轴的固定连接处快速摆动，从而实现导流板的多种姿态切换，并且使得更易于控制，可靠性更高，响应速度更快，设备的运行成本更低；并且控制箱的设置，便于气缸的组合安装，也防止被碱尘腐蚀，进而增强使用寿命
。
[0021]优选的，作为一种改进，包括用于控制双落料管的下管口通径的阀门，阀门为两个，分别位于双落料管的两处下管口外，阀门紧贴双落料管的下管口，并沿双落料管的下管口移动
。
[0022]本改进的有益效果是：阀门以沿下管口移动的方式，控制物料通过的管口大小，从而控制下料速度和下料量；因阀门关闭时，片碱会短暂堆积在下料阀门上方，烧碱粉末可能会沾黏在阀门与片碱的接触面，但随着阀门沿下料管的下管口移动，双落料管的下管口可
将阀门上沾黏的片碱刮除，避免片碱浪费的同时，阻止烧碱粉末对设备的腐蚀，进一步提高设备的耐腐蚀性
。
[0023]优选的，作为一种改进，所述阀门包括用于堵塞所述双落料管下管口的门板，门板上设有用于微量下料的矩形缺口
。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种片碱包装机，其特征在于，包括：落料斗，上下贯穿设置，用于盛接上方输送的物料；双落料管，双落料管呈人字形且上端与落料斗连通；导流板，导流板位于双落料管的分叉部位处，且导流板上固设有导流轴，导流板通过导流轴转动连接在双落料管的内壁上，且导流轴连接有用于控制导流板绕导流轴转动的导流板控制器；所述导流板控制器为气缸机构，所述气缸机构内设有气刷套，用于吹刷所述气缸机构内气缸的气缸杆，所述气刷套为环状，套于气缸杆外，并固定在气缸杆的密封处；气刷套内设有导气槽，所述导气槽与所述气缸机构内气缸的排气口连通
。2.
根据权利要求1所述的一种片碱包装机，其特征在于：所述气刷套内设有用于储存气体的环状储气槽，储气槽的两侧开有进气口，进气口与所述气缸的排气口连通，进气口内设有气流单向阀；所述导气槽位于所述气刷套的内侧并环绕着所述气缸杆，所述导气槽靠近气缸杆的边沿呈流线型将气流导向气缸杆，所述导气槽与所述储气槽间，设有一环形缝隙将两者连通
。3.
根据权利要求1所述的一种片碱包装机，其特征在于：所述气缸机构包括控制箱
、
第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸平行安装在控制箱内，且两者的伸缩端相反设置；第一气缸的外壳固定连接在控制箱内壁，第一气缸的伸缩端与第二气缸的外壳通过第一连接板连接，第一连接板与控制箱内壁转动连接，第一气缸和第二气缸均与第一连接板转动连接，第二气缸的伸缩端通过第二连接板与导流轴连接，第二气缸与第二连接板转动连接，第二连接板与导流轴固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种片碱包装机，其特征在于：包括用于控制双落料管的下管口通径的阀门，阀门为两个，分别位于双落料管的两处下管口外，阀门紧贴双落料管的下管口，并沿双落料管的下管口移动
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，杨林，何泉，尹鑫，安庆，赵栋升，
申请(专利权)人：重庆博张机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：