一种吸水扒壳体成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及洗地机配件技术领域，尤其涉及一种吸水扒壳体成型装置，包括加工座，所述加工座的顶部设有纵向夹持机构，所述纵向夹持机构的底部设有开槽成型机构，所述加工座的两侧设有余料回收机构；所述纵向夹持机构包括对称固定连接在加工座顶部四个纵向定位板，所述定位板的相邻侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端部固定连接有滑杆

【技术实现步骤摘要】
一种吸水扒壳体成型装置


[0001]本专利技术涉及洗地机配件
，尤其涉及一种吸水扒壳体成型装置
。

技术介绍

[0002]吸水扒是洗地机中对污水进行回收的组件，其中吸水扒的胶条安装于吸水扒壳体之间的缝隙内，为了提高吸水扒胶条的安装便捷性，吸水扒壳体需要进行开槽处理
。
[0003]现有的吸水扒壳体成型装置在使用时，先对吸水扒壳体进行夹持，接着对其底壁进行切割开槽，此种方式易使得吸水扒壳体夹持切割开槽时，易发生晃动，影响了吸水扒壳体的切割开槽精度，导致吸水扒壳体的加工质量不佳，有待改进
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种吸水扒壳体成型装置，解决了吸水扒壳体成型时因晃动导致的加工质量差的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种吸水扒壳体成型装置，包括加工座，所述加工座的顶部设有纵向夹持机构，所述纵向夹持机构的底部设有开槽成型机构，所述加工座的两侧设有余料回收机构；
[0006]所述纵向夹持机构包括对称固定连接在加工座顶部四个纵向定位板，所述定位板的相邻侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端部固定连接有滑杆
。
[0007]优选的，所述开槽成型机构包括固定连接在滑杆底部末端的动模座，所述动模座的内部开设有用于放置吸水扒壳体的安装槽，所述安装槽的两侧均开设有切割槽；所述动模座的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的上端滑动套接有电动推杆，所述电动推杆的侧壁固定连接有槽刀；
[0008]所述槽刀设置为弧形刀刃，槽刀可沿切割槽的内部滑动
。
[0009]优选的，所述加工座的顶部中心固定连接有定模座，所述定模座的上贯穿开设有限位槽，所述限位槽位于切割槽的底部，所述安装槽位于定模座的正上方
。
[0010]优选的，所述余料回收机构包括对称设置在加工座两侧的收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有吸气泵，吸气泵的侧壁固定连接有导管，所述导管的另一端延伸至收集箱的内部；
[0011]所述加工座的左右两侧壁对称固定连接有连接套，所述连接套的另一端固定连接在收集箱的侧壁上，所述连接套与收集箱贯穿连通
。
[0012]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种吸水扒壳体成型装置，至少具备以下有益效果：
[0013]1、
本专利技术通过纵向夹持机构实现对吸水扒壳体的夹持限位，同时通过纵向定位板
、
液压缸和滑杆之间的配合设置实现动模座的纵向下移，达到了对吸水扒壳体定位夹持的效果，有效减少了吸水扒壳体开槽过程中的晃动现象，有效提高了吸水扒壳体加工时的
开槽精度
。
[0014]2、
本专利技术通过开槽成型机构实现对吸水扒壳体侧壁两侧的同步开槽，同时通过切割槽
、
定位杆
、
电动推杆和槽刀之间的配合设置，实现对吸水扒壳体两侧的同步开槽加工，达到了高效同步开槽的效果，有效提高了加工效率
。
[0015]3、
本专利技术通过余料回收机构实现对吸水扒壳体开槽过程中余料的有效回收，同时通过吸气泵
、
导管和连接套之间的配合设置，实现对开槽完成吸水扒壳体余料的收集，达到了对多余边角料的回收利用，避免了污染，节约了生产成本
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术开槽成型机构底视立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术定模座立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术侧视内部结构示意图
。
[0021]图中：
1、
加工座；
2、
纵向夹持机构；
20、
纵向定位板；
21、
固定杆；
22、
液压缸；
23、
滑杆；
3、
开槽成型机构；
30、
动模座；
31、
安装槽；
32、
切割槽；
33、
定位杆；
34、
电动推杆；
35、
槽刀；
4、
余料回收机构；
40、
收集箱；
41、
吸气泵；
42、
导管；
43、
连接套；
5、
定模座；
6、
限位槽
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]请参照图1‑
图4，一种吸水扒壳体成型装置，包括加工座1，加工座1的顶部设有纵向夹持机构2，纵向夹持机构2的底部设有开槽成型机构3，加工座1的两侧设有余料回收机构4；纵向夹持机构2包括对称固定连接在加工座1顶部四个纵向定位板
20
，定位板
20
的相邻侧壁均固定连接有固定杆
21
，固定杆
21
的末端固定连接有液压缸
22
，液压缸
22
的输出端部固定连接有滑杆
23
，加工开始时，首先将液压缸
22
开启带动动模座
30
提升，接着将吸水扒壳体放置在定模座5的外侧，接着控制液压缸
22
带动动模座
30
下移，通过纵向夹持机构2实现对吸水扒壳体的夹持限位，同时通过纵向定位板
20、
液压缸
22
和滑杆
23
之间的配合设置实现动模座
30
的纵向下移，达到了对吸水扒壳体定位夹持的效果，有效减少了吸水扒壳体开槽过程中的晃动现象，有效提高了吸水扒壳体加工时的开槽精度
。
[0025]实施例二
[0026]请参照图1‑
图2，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述
。
[0027]开槽成型机构3包括固定连接在滑杆
23
底部末端的动模座
30
，动模座
30
的内部开
设有用于放置吸水扒壳体的安装槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸水扒壳体成型装置，包括加工座
(1)
，其特征在于：所述加工座
(1)
的顶部设有纵向夹持机构
(2)
，所述纵向夹持机构
(2)
的底部设有开槽成型机构
(3)
，所述加工座
(1)
的两侧设有余料回收机构
(4)
；所述纵向夹持机构
(2)
包括对称固定连接在加工座
(1)
顶部四个纵向定位板
(20)
，所述定位板
(20)
的相邻侧壁均固定连接有固定杆
(21)
，所述固定杆
(21)
的末端固定连接有液压缸
(22)
，所述液压缸
(22)
的输出端部固定连接有滑杆
(23)。2.
根据权利要求1所述的一种吸水扒壳体成型装置，其特征在于：所述开槽成型机构
(3)
包括固定连接在滑杆
(23)
底部末端的动模座
(30)
，所述动模座
(30)
的内部开设有用于放置吸水扒壳体的安装槽
(31)
，所述安装槽
(31)
的两侧均开设有切割槽
(32)。3.
根据权利要求2所述的一种吸水扒壳体成型装置，其特征在于：所述动模座
(30)
的两侧均固定连接有定位杆
(33)
，所述定位杆
(33)
的上端滑动套接有电动推杆
(34)
，所述电动推杆
(34)
的侧壁固定连接有槽刀
(35)。4.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪成，谢梓烨，谢青萍，
申请(专利权)人：安徽洁路行环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：