传感器单元及带传感器单元的电池布线模块制造技术

公开能够实现制造工序的简化和制造成本的抑制

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】传感器单元及带传感器单元的电池布线模块


[0001]本公开涉及传感器单元及带传感器单元的电池布线模块
。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了安装于被检测体的传感器单元
。
在该传感器单元中，在具有可挠性的带状的导电路结构体的表面连接传感器元件，在导电路结构体的安装有传感器元件的部分的背面固接金属制的板材的一个面
。
传感器单元具有对板材朝向被检测体施力的施力构件，在施力构件的弹性恢复力的作用下，板材的另一个面被按压到被检测体上而保持为接触状态
。
在该结构中，金属制的板材的另一个面构成与被检测体接触的接触面，因此能够使接触面稳定地与被检测体接触，实现传感器元件的检测精度的稳定化
。
尤其是在传感器元件为温度传感器的情况下，被检测体的温度迅速地向导热性良好的金属制的板材传递，从而能够精度更好地检测出被检测体的温度
。
现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本特开
2020
‑
187137
号公报

技术实现思路

专利技术要解决的课题
[0004]其中，金属制的板材通过冲裁加工而被从金属平板以限定的大小切出
。
因此，有时会在金属制的板材的切口
(
侧面
)
处的剪切方向上的终端形成毛刺
。
若是使板材的毛刺形成部位
(
切口的剪切方向终端
)
侧的面与导电路结构体的背面接触，则认为存在导电路结构体断裂的可能性
。
另外，若是使板材的毛刺形成部位侧的面与被检测体接触，则认为存在因毛刺而在被检测体与板材之间产生间隙
、
松动致使传感器元件的检测精度降低的可能性
。
因此，需要对金属制的板材另行实施毛刺去除加工，无法避免制造的复杂化
、
高成本化
。
[0005]因此，公开能够实现制造工序的简化和制造成本的抑制并同时抑制导电路结构体的断裂
、
检测精度的降低的传感器单元及带传感器单元的电池布线模块
。
用于解决课题的方案
[0006]本公开的传感器单元具备：具有可挠性的带状的导电路结构体，构成为包括薄板状的导体和包覆所述导体的绝缘性膜；传感器元件，配置在所述导电路结构体的表面且与所述导体连接；和板材，配置在所述导电路结构体的背面，该板材的一个面固接于在所述导电路结构体的厚度方向上与所述传感器元件对置的部位，所述板材的另一个面为与被检测体接触的接触面，所述板材具有通过将一片金属平板在板厚方向上折弯而成为双层的形状，所述金属平板的毛刺形成部位配置在折弯方向的内方
。
[0007]本公开的带传感器单元的电池布线模块装配于多个单电池并列配置而成的单电池组，其中，带传感器单元的电池布线模块具有：多个母线，与所述单电池组电连接；绝缘性的箱体，收纳所述多个母线；和罩部，装配于所述箱体且覆盖所述多个母线，作为所述传感
器单元，使用本公开的传感器单元，所述箱体包括配置在作为被检测体的至少一个所述单电池上的传感器单元配置区域，在所述传感器单元配置区域中，所述传感器单元以所述板材能够与所述单电池接触的状态配置
。
专利技术效果
[0008]根据本公开的传感器单元及带传感器单元的电池布线模块，能够实现制造工序的简化和制造成本的抑制并同时抑制导电路结构体的断裂
、
检测精度的降低
。
附图说明
[0009]图1是将实施方式1的带传感器单元的电池布线模块以装配于单电池组的状态示出的整体立体图
。
图2是图1的要部放大的俯视图
(
但罩部除外
)。
图3是图2中的
III
‑
III
剖面处的要部放大图
。
图4是图2所示的带传感器单元的电池布线模块的仰视图
。
图5是图1所示的带传感器单元的电池布线模块的传感器单元配置区域的放大立体图
。
图6是图5所示的传感器单元的分解立体图
。
图7是图6所示的传感器单元的分解立体图的从底面侧观察所得的图
。
图8是图3所示的上壳体的定位突部的从底面侧观察所得的立体放大图
。
图9是图8所示的上壳体的仰视图，是定位突部和施力构件的放大图
。
图
10
是实施方式2的传感器单元的定位突部的立体放大图，是相当于图8的图
。
图
11
是图
10
所示的上壳体的仰视图，是相当于图9的图
。
具体实施方式
[0010]<
本公开的实施方式的说明
>
首先列举本公开的实施方式进行说明
。
本公开的传感器单元，
(1)
具备：具有可挠性的带状的导电路结构体，构成为包括薄板状的导体和包覆所述导体的绝缘性膜；传感器元件，配置在所述导电路结构体的表面且与所述导体连接；和板材，配置在所述导电路结构体的背面，所述板材的一个面固接于在所述导电路结构体的厚度方向上与所述传感器元件对置的部位，所述板材的另一个面为与被检测体接触的接触面，所述板材具有通过将一片金属平板在板厚方向上折弯而成为双层的形状，所述金属平板的毛刺形成部位配置在折弯方向的内方
。
[0011]根据该结构，固接在导电路结构体的背面的金属制的板材具有通过将一片金属平板在板厚方向上折弯而成为双层的形状，金属平板的毛刺形成部位配置在折弯方向的内方
。
即，一片金属板材有时会在其切口
(
侧面
)
处的剪切方向上的终端形成毛刺
。
本专利技术人着眼于毛刺的形成部位限定在板材的切口
(
侧面
)
处的一个端缘部这一点，想到采用具有以使毛刺形成部位成为折弯方向的内方的方式将一片金属平板在板厚方向上折弯而成为双层这样的形状的板材，完成了本公开的结构
。
通过采用这样的板材，即便假设板材具有毛刺，毛刺也配置在折弯方向的内方，能够避免在向导电路结构体的背面固接的一个面侧或与被
检测体接触的接触面即另一个面侧配置毛刺这样的状况
。
其结果是，即便采用金属制的板材，也能够抑制毛刺与导电路结构体接触而使导电路结构体断裂的可能性
、
因毛刺而在被检测体与板材之间产生间隙
、
松动致使传感器元件的检测精度降低的可能性
。
并且，无需现有的板材所必需的毛刺去除加工，因此能够实现制造工序的简化和制造成本的抑制
。
[0012](2)
优选所述板材具有在所述折弯方向上相互重合的第一平板部和第二平板部，所述第一平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种传感器单元，具备：具有可挠性的带状的导电路结构体，构成为包括薄板状的导体和包覆所述导体的绝缘性膜；传感器元件，配置在所述导电路结构体的表面且与所述导体连接；和板材，配置在所述导电路结构体的背面，所述板材的一个面固接于在所述导电路结构体的厚度方向上与所述传感器元件对置的部位，所述板材的另一个面为与被检测体接触的接触面，所述板材具有通过将一片金属平板在板厚方向上折弯而成为双层的形状，所述金属平板的毛刺形成部位配置在折弯方向的内方
。2.
根据权利要求1所述的传感器单元，其中，所述板材具有在所述折弯方向上相互重合的第一平板部和第二平板部，所述第一平板部与所述第二平板部的重合面之间由导热性树脂填充
。3.
根据权利要求1或2所述的传感器单元，其中，所述传感器单元具备对所述板材朝向所述被检测体施力的施力构件
。4.
根据权利要求3所述的传感器单元，其中，所述传感器单元具备：有底筒状的上壳体，配置在所述导电路结构体的所述表面上且朝向所述表面开口；和筒状的下壳体，以能够沿着所述上壳体的轴向进行位移的状态装配在所述上壳体内，所述下壳体的轴向下端侧包围所述传感器元件的周围且固接在所述导电路结构体的所述表面而构成传感器元件收纳部，所述下壳体的轴向上端侧构成将沿着轴向伸缩自如的所述施力构件保持在该轴向上端侧与所述上壳体的顶壁部的对置面之间的施力构件保持部，所述下壳体能够伴随着所述施力构件的弹性变形而向所述顶壁部侧进行位移，通过所述施力构件的弹性恢复力而被向所述板材侧施力
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：吉户大二，
申请(专利权)人：住友电装株式会社住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：