压片装置制造方法及图纸

一种压片装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压片装置


[0001]本专利技术涉及一种包括旋转式转台的压片装置
。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及压片装置
、
特别是旋转式压片机的生产能力的增加
。
生产能力取决于可达到的冲压速度和节距圆上可以容纳的冲头数量
。
[0003]传统上，已经提出解决上述问题是通过将工具
(
例如冲头
)
尺寸减小到低于行业标准，以便在节距圆上容纳更多冲头，从而提高产能
(
例如
US2009/0269433A1)。
这种工具也被限定为非标准工具
。
与这种方法相关的缺点是模具嵌件变得太小，导致变形和固定困难
。
[0004]为了解决这些变形
/
固定问题，已经提出引入可更换模具板，模具孔直接开设在模具板上，从而防止使用小型可更换模具
(
例如
WO2009/112886A)。
然而，这种解决方案的缺点是限制对具有小节距圆直径的旋转式压片机的适用性
。
事实上，重的台不容易搬运
。
替代地，如
EP 1 316 411 B1
中所披露的，开发了分段式可更换模具板
。
然而，需要严格的公差，不仅要确保模具孔与顶部冲头端头和底部冲头端头匹配，还要保证本体直径正确，以便增加给定节距圆上的冲头数量
。
[0005]作为增加旋转式压片机的输出能力的替代方案，在披露了权利要求1的前序部分的特征的
GB191507881
中已经提出了在同一冲头上具有多个端头的工具
。
这份旧文献
(1915
年
)
显示，三个端头与布置在单个可更换模具嵌件上的三个对应模具孔对准
。
然而，在压缩过程中无法评估单独片剂的重量以及增加的复杂性可能使这种方法与增加输出能力不太相关
。
[0006]类似于
GB191507881(
图
2)
，
US2008/0145468 A1
提出了一种可更换模具嵌件，其具有布置在单个模具嵌件上的至少两个或更多个孔
。
后一文献与前一文献的不同之处不仅在于它限定了模具嵌件的具体形状，即圆弧和
/
或基本上肾形设计的模具嵌件，而不是芯模
(
即圆形
)
，而且还在于
GB191507881
的目的不同于
US2008/0145468 A1
的目的
。
事实上，圆弧形嵌件背后的基本原理是减少装配时间，以及改善维修和清洁
。
因此，
US2008/0145468 A1
寻求解决另一个问题
。
另外，
US2008/0145468
中概述的解决方案需要新的模具嵌件固定解决方案，这涉及新的开发和规模经济的减少，因为它们不能与标准模具嵌件的解决方案共享
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的是解决上述缺点，特别是获得高能力且坚固的模具台
(
优选地与标准模具嵌件固定解决方案兼容
)。
[0008]在本专利技术的第一方面，该目的和其他目的通过一种压片装置来实现，该压片装置包括具有旋转轴线的旋转式转台，该压片装置包括：设置有往复式上冲头的上接收座本体
、
设置有往复式下冲头的下接收座本体
、
模具台
、
模具嵌件；其中，模具台设置有接纳凹部，模具嵌件布置在接纳凹部中；其中，模具嵌件和接纳凹部具有互补的形状；其中，每个模具嵌
件包括具有模具嵌件外径的至少一个圆柱形外表面，所述表面面向对应的接纳凹部的内表面，其中，每个模具嵌件包括一对工作孔，在使用时一对直接相邻的上冲头分别在这对工作孔中往复运动，并且在使用时对应的一对直接相邻的下冲头分别在这对工作孔中往复运动
。
[0009]通过在每个模具嵌件内设置这样一对工作孔，可以增加工作孔的数量，同时保持传统上用于将模具嵌件固定到接纳模具台中的标准固定装置
。
以这种方式，可以直接受益于标准固定装置的使用
。
这出于多种原因是有利的，特别是在可用性
、
成本和机械稳定性方面
。
[0010]注意的是，术语“一对工作孔”意在涵盖存在于单个模具嵌件中的至少两个工作孔；然而，每个模具嵌件中仅存在两个工作孔的实施例是优选的
。
[0011]根据本专利技术的具体实施例，压片装置包括以下技术特征中的一个或多个
。
注意的是，这些特征可以以任何方式彼此组合：
[0012]‑
其中，每个上冲头或下冲头包括适于在对应的工作孔内往复运动的单个端头；
[0013]‑
其中，每个上冲头或下冲头是单件；
[0014]‑
其中，这对工作孔围绕旋转轴线沿周向布置；
[0015]‑
其中，这对工作孔是在对应的模具嵌件的上面和下面上开口的一对通孔；
[0016]‑
其中，模具台包括上面和下面，其中，每个模具嵌件上面与模具台上面齐平；
[0017]‑
其中，每个模具嵌件下面与模具台下面齐平；
[0018]‑
其中，该至少一个圆柱形外表面包括第一圆柱形外表面和定位在所述第一表面下方的第二圆柱形外表面，所述第一和第二表面具有相同的外径；
[0019]‑
其中，每个模具嵌件包括定位在第一圆柱形外表面和第二圆柱形外表面之间的环形外凹槽；
[0020]‑
其中，每个模具嵌件具有外侧向表面，该外侧向表面的尺寸满足标准
ISO18084:2011(E)
的要求；
[0021]‑
其中，每个模具嵌件仅包括两个工作孔；
[0022]‑
其中，工作孔的数量是模具嵌件的数量的两倍；
[0023]‑
其中，上冲头的数量是模具嵌件的数量的两倍；
[0024]‑
其中，下冲头的数量是模具嵌件的数量的两倍；
[0025]‑
其中，在每个接纳凹部中，内表面是定位在所述凹部的第二圆柱形内表面上方的第一圆柱形内表面，所述第一表面和第二表面具有相同的直径；
[0026]‑
其中，该至少一个外表面的直径是选自
38.1mm、30.16mm、24mm
或
21mm
的值；
[0027]‑
其中，每个上冲头或下冲头包括用于在相应的上接收座本体或下接收座本体中引导所述冲头的筒部分，所述筒部分包括具有筒直径的圆柱形外表面，其中，筒直径小于模具嵌件外径的
45
％；
[0028]‑
其中，筒直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种压片装置
(2)
，该压片装置包括具有旋转轴线的旋转式转台，该压片装置包括：
‑
上接收座本体
(10)
，该上接收座本体设置有往复式上冲头
(12)
，
‑
下接收座本体
(20)
，该下接收座本体设置有往复式下冲头
(22)
，
‑
模具台
(30)
，
‑
模具嵌件
(40)
；其中，模具台
(30)
设置有接纳凹部
(32)
，模具嵌件
(40)
布置在接纳凹部中；其中，模具嵌件
(40)
和接纳凹部
(32)
具有互补的形状；其中，每个模具嵌件
(40)
包括具有模具嵌件外径
(N)
的至少一个圆柱形外表面
(44
，
46)
，所述表面
(44
，
46)
面向对应的接纳凹部
(32)
的内表面
(34
，
36)
，其特征在于，每个模具嵌件
(40)
包括一对工作孔
(42)
，在使用时一对直接相邻的上冲头
(12)
分别在这对工作孔中往复运动，并且在使用时对应的一对直接相邻的下冲头
(12)
分别在这对工作孔中往复运动
。2.
根据权利要求1所述的压片装置
(2)
，其中，每个上冲头
(12)
或下冲头
(22)
包括适于在对应的工作孔
(42)
内往复运动的单个端头
(14
，
24)。3.
根据前述权利要求中任一项所述的压片装置
(2)
，其中，每个上冲头
(12)
或下冲头
(22)
是单件
。4.
根据前述权利要求中任一项所述的压片装置
(2)
，其中，这对工作孔
(42)
围绕该旋转轴线沿周向布置
。5.
根据前述权利要求中任一项所述的压片装置
(2)
，其中，这对工作孔
(42)
是在对应的模具嵌件
(40)
的上表面
(45)
和下表面
(47)
上开口的一对通孔
。6.
根据前一项权利要求所述的压片装置
(2)
，其中，该模具台
(30)
包括上面
(35)
和下面
(37)
，其中，每个模具嵌件上面
(45)
与该模具台上面
(35)
齐平
。7.
根据前述权利要求中任一项所述的压片装置
(2)
，其中，该至少一个圆柱形外表面
(44
，
46)
包括第一圆柱形外表面
(44)
和定位在所述第一表面
(44)
下方的第二圆柱形外表面
(46)
，所述第一表面
(44)
和第二表面
(46)
具有相同的外径
(N)。8.
根据前一项权利要求所述的压片装置
(2)
，其中，每个模具嵌件
(40)
包括定位在该第一圆柱形外表面
(44)
与该第二圆柱形外表面
(46)
之间的环形外凹槽
(48)。9.
根据前述权利要求中任一项所述的压片装置
(2)
，其中，每个模具嵌件
(40)
具有外侧向表面，该外侧向表面的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪尔克，
申请(专利权)人：GEA，
类型：发明
国别省市：