一种自阻尼八卦式床身及多工位组合机床制造技术

本发明专利技术涉及一种自阻尼八卦式床身及多工位组合机床，自阻尼八卦式床身包括多个围绕竖直方向排列布置的阻尼腔

【技术实现步骤摘要】
一种自阻尼八卦式床身及多工位组合机床


[0001]本专利技术涉及机床的
，尤其是涉及一种自阻尼八卦式床身及多工位组合机床
。

技术介绍

[0002]多工位组合机床是针对多面体
、
多工序
、
大批量自动化加工模式机床，可同时夹持多个待加工产品，一次定位夹紧，多工位多轴联动，同时完成钻
、
镗
、
车
、
铣
、
铰
、
攻丝等切削工序，实现工件的多功能加工
。
上述机床具有体积大
、
加工工序多
、
动力头多等特点，这也直接导致了床身振动加剧，影响机床的加工精度
。
[0003]授权公告号为
CN106271631B
的中国专利公开了一种六工位加工锥套的机床，包括机体和油压齿式分割台，油压齿式分割台位于机体的上方，油压齿式分割台设置为均匀的六等分，油压齿式分割台上面的回转盘设置为六边形，且在油压齿式分割台回转盘的六边形外缘的相邻五个侧面上均设置有装夹机构，在机体上依次设置有与装夹机构相对应的铣面机构
、
粗镗孔机构
、
精镗孔机构
、
钻孔机构和攻丝机构
。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述机床的加工工序多，使得轻切削与重切削加工同时进行，致使机体（床身）在同一时刻偏振，进而导致工件与铣面机构
、
粗镗孔机构/>、
精镗孔机构
、
钻孔机构和攻丝机构的动力头之间的相对振动大
、
振动多耦合
、
振动型复杂，甚至产生共振，又由于上述机床的体积大，受空间的限制也大，这就导致机体的局部刚度弱或刚度突变大，进一步加大了振动；发生共振时，这些动力头的主轴会径向抖动，造成刀具与工件的摩擦，进而导致工件加工完成后精度无法达标的问题发生
。
[0005]授权公告号为
CN112917233B
的中国专利公开了一种双主轴机床用减缓共振的阻尼系统，包括第一阻尼器
、
第二阻尼器
、
减震器
、
第一主轴和第二主轴，第一阻尼器和第二阻尼器内均设有阻尼液，第一阻尼器和第二阻尼器内的阻尼液液量不同，第一主轴和第二主轴外周侧均粘结有阻尼液；第一主轴和第二主轴旋转时，阻尼液随动旋转；第一阻尼器内设有回流模块；回流模块将第一主轴和第二主轴的远离阻尼液导流至第一主轴和第二主轴外周；减震器将第一阻尼器和第二阻尼器连通；减震器包括第一阻尼块和第二阻尼块；第一阻尼块和第二阻尼块可在阻尼液的推动下进行横向自往复移动
。
[0006]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述机床依靠阻尼液离心旋转和回流喷射时对主轴产生的粘滞阻力
、
以及对减震器产生的推力，调整各个主轴之间的振动频率，进而避免共振，不便于动力头的主轴在机床上的直接安装；在实际使用过程中，主轴和阻尼液之间由于高速旋转发热大，为了保证主轴精度和稳定性，需采取液体冷却恒温措施，还可能需要过滤和压力精密控制处理；同时，减震器的弹簧在长期使用后容易失效，此外，为了避免漏液，还要增加主轴
、
减震器和阻尼器的维护成本和密封件成本
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种自阻尼八卦式床
身，其解决了现有床身上安装的加工源多而导致振动加剧和加工精度低
、
现有阻尼系统不便于动力头安装且使用和维护成本高的问题，具有便于动力头安装
、
自动避免各动力头之间产生共振
、
降低使用成本的优点
。
[0008]本专利技术的第二个目的在于提供一种多工位组合机床，其具有便于对各动力头的振动幅值进行微调优点
。
[0009]为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种自阻尼八卦式床身，包括多个围绕竖直方向排列布置的阻尼腔
、
连通于其中一个阻尼腔的进出液通道
、
以及多个分别连通相邻两个阻尼腔的导流通道；其中，至少两个阻尼腔分别相对动力头布置
、
并具有至少两个分隔壁，这些分隔壁将所述阻尼腔分隔为多个连通于相邻两个导流通道的子腔室，且这些分隔壁上选择性地开设有断口
。
[0010]通过采用上述技术方案，基于对工件进出窗口和动力头数量的设置，可对应设置阻尼腔的数量，并通过对分隔壁数量的设置和断口位置的选择，能使得这些阻尼腔上的分隔壁形态不同，以便对应设置轻切削与重切削加工位点；同时，床身的内部空间主要由进出液通道
、
阻尼腔和导流通道交错连通而成，阻尼液先通过进出液通道输送至阻尼腔内
、
也可通过进出液通道抽吸阻尼液，既不直接接触动力头的主轴，便于动力头安装，又便于调整床身的固有频率，阻尼液再通过导流通道分布在这些阻尼腔内，并通过部分分隔壁上的开口实现径向通断；在实际切削加工过程中，各动力头工作时会导致不同程度的振动，阻尼液可通过导流通道在各阻尼腔之间进行流通，由于导流通道的开口较小，使得同一时间各阻尼腔内的阻尼液高度不一致，即在各阻尼腔内的阻尼液质量不相等，这样会使得各阻尼腔内阻尼液的振动频率不一致，同时振动频率不会分散的太大，这样既可以有效避免各动力头之间产生共振，又可以对各动力头的振动幅值进行微调
。
[0011]进一步地，还包括钣金罩壳
、
设置于所述钣金罩壳上的内围板
、
一对设置于所述钣金罩壳的周向内壁和所述内围板的周向外壁之间的端环
、
以及多个设置于这对端环之间的隔板，所述钣金罩壳
、
内围板
、
端环和隔板之间围合形成所述阻尼腔，所述进出液通道开设于所述钣金罩壳上，所述导流通道开设于所述隔板上
。
优选地，所述进出液通道开设于所述钣金罩壳的顶部，所述导流通道开设于所述隔板的底部
。
[0012]更进一步地，所述钣金罩壳和内围板之间穿设有若干送料窗
、
以及至少两个横轴安装环，这些送料窗和横轴安装环与这些阻尼腔一一对应布置，且所述分隔壁经过所述横轴安装环的周向外壁
。
其中，送料窗用于将待加工工件转移至回转工作台上
、
并用于将加工好的工件从回转工作台上取出，横轴安装环用于安装动力头
。
[0013]更进一步地，所述钣金罩壳的顶部穿设有位于中心的转轴安装环
、
以及多个围绕所述转轴安装环排列布置的纵轴安装环，这些纵轴安装环与这些阻尼腔一一对应布置
。
其中，转轴安装环用于安装回转工作台，纵轴安装环用于安装动力头和液体抽吸泵
。
[0014]最进一步地，所述钣金罩壳的顶部呈向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自阻尼八卦式床身，其特征在于：包括多个围绕竖直方向排列布置的阻尼腔
(25)、
连通于其中一个阻尼腔
(25)
的进出液通道
(26)、
以及多个分别连通相邻两个阻尼腔
(25)
的导流通道
(27)
；其中，至少两个阻尼腔
(25)
分别相对动力头
(4)
布置
、
并具有至少两个分隔壁
(28)
，这些分隔壁
(28)
将所述阻尼腔
(25)
分隔为多个连通于相邻两个导流通道
(27)
的子腔室
(251)
，且这些分隔壁
(28)
上选择性地开设有断口
(281)。2.
根据权利要求1所述的一种自阻尼八卦式床身，其特征在于：还包括钣金罩壳
(21)、
设置于所述钣金罩壳
(21)
上的内围板
(22)、
一对设置于所述钣金罩壳
(21)
的周向内壁和所述内围板
(22)
的周向外壁之间的端环
(23)、
以及多个设置于这对端环
(23)
之间的隔板
(24)
，所述钣金罩壳
(21)、
内围板
(22)、
端环
(23)
和隔板
(24)
之间围合形成所述阻尼腔
(25)
，所述进出液通道
(26)
开设于所述钣金罩壳
(21)
上，所述导流通道
(27)
开设于所述隔板
(24)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种自阻尼八卦式床身，其特征在于：所述钣金罩壳
(21)
和内围板
(22)
之间穿设有若干送料窗
(211)、
以及至少两个横轴安装环
(212)
，这些送料窗
(211)
和横轴安装环
(212)
与这些阻尼腔
(25)
一一对应布置，且所述分隔壁
(28)
经过所述横轴安装环
(212)
的周向外壁
。4.
根据权利要求2所述的一种自阻尼八卦式床身，其特征在于：所述钣金罩壳
(21)
的顶部穿设有位于中心的转轴安装环
(213)、
以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文飞，于翔，程苡凡，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：发明
国别省市：