挤出机传动分流机构和橡胶挤出装置制造方法及图纸

本申请提供一种挤出机传动分流机构和橡胶挤出装置，涉及齿轮箱领域

【技术实现步骤摘要】
挤出机传动分流机构和橡胶挤出装置


[0001]本专利技术涉及齿轮箱领域，具体而言，涉及一种挤出机传动分流机构和橡胶挤出装置
。

技术介绍

[0002]现有技术中，橡胶制品生产都离不开炼胶工序，由于具有操作灵活
、
冷却效果好等优点，长期以来，开炼机一直是密炼机的常用下辅机
。
近年来，随着清洁生产等理念的逐步推进，环保性能更好的橡胶双螺杆挤出压片机被更多的采用
。
为实现同步异向输出轴线相交这一结构，之前采用在齿轮箱与主机之间增加一台分配箱，以保证两根螺杆同步异向输出，这一结构主要存在的弊端如下：
[0003]1、
螺杆较长，占用的空间大，现场拆装困难；
[0004]2、
前置分配箱传动精度差，容易损坏
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种挤出机传动分流机构和橡胶挤出装置，其省去了分配箱，减少了传动链，缩短了螺杆长度，使得成本降低，故障率减少；并且整体结构紧凑，空间利用率高，便于拆装，整体设备运行平稳，高效环保
。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种挤出机传动分流机构，用于同时与第一挤出螺杆和第二挤出螺杆配合，以带动所述第一挤出螺杆和所述第二挤出螺杆同步异向转动；所述第一挤出螺杆和所述第二挤出螺杆的轴线的延长线相交，包括：
[0008]动力输入轴
、
第一传动单元
、
第二传动单元
、
第一输出单元和第二输出单元，所述动力输入轴通过所述第一传动单元与所述第一输出单元连接，所述第一输出单元用于与所述第一挤出螺杆连接；所述动力输入轴通过所述第二传动单元与所述第二输出单元连接，所述第二输出单元用于与所述第二挤出螺杆连接
。
[0009]在可选的实施方式中，所述第一传动单元包括锥齿轮传动组件，所述动力输入轴通过所述锥齿轮传动组件与所述第一输出单元传动连接
。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一传动单元包括第一级主动锥齿轮
、
第一级从动锥齿轮
、
第二级主动锥齿轮
、
第二级从动锥齿轮
、
第一圆柱传动齿轮和第二圆柱传动齿轮，所述第一级主动锥齿轮与所述动力输入轴固定连接，所述第一从动锥齿轮与所述第二主动锥齿轮同轴设置，所述第二从动锥齿轮与所述第一圆柱传动齿轮同轴设置，所述第二圆柱传动齿轮与所述第一输出单元固定连接，所述第一级主动锥齿轮与所述第一级从动锥齿轮啮合，所述第二级主动锥齿轮与所述第二级从动锥齿轮啮合，所述第一圆柱传动齿轮与所述第二圆柱传动齿轮啮合
。
[0011]在可选的实施方式中，所述第二传动单元包括平行级传动组件，所述动力输入轴通过所述平行级传动组件与所述第二输出单元传动连接
。
[0012]在可选的实施方式中，所述平行级传动组件包括主动圆柱齿轮
、
传动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮，所述主动圆柱齿轮与所述动力输入轴固定连接，所述从动圆柱齿轮与所述第二输出单元固定连接，所述主动圆柱齿轮通过所述传动圆柱齿轮与所述从动圆柱齿轮啮合
。
[0013]在可选的实施方式中，所述第一输出单元包括第一输出轴和第一输出法兰，所述第一输出法兰与所述第一输出轴固定连接，所述动力输入轴通过所述第一传动单元与所述第一输出轴连接；所述第一输出法兰用于与所述第一挤出螺杆连接
。
[0014]在可选的实施方式中，所述第一输出法兰与所述第一输出轴通过第一花键固定连接，所述第一花键用于限制所述第一输出法兰相对于所述第一输出轴绕所述第一输出轴的轴线转动
。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一输出法兰与所述第一输出轴通过第二花键固定连接，所述第二花键用于限制所述第一输出法兰相对于所述第一输出轴沿所述第一输出轴的轴线滑动
。
[0016]在可选的实施方式中，所述挤出机传动分流机构还包括机箱，所述动力输入轴
、
所述第一输出单元和所述第二输出单元均安装于所述机箱上
。
[0017]第二方面，本专利技术提供一种橡胶挤出装置，所述橡胶挤出装置包括：
[0018]第一挤出螺杆
、
第二挤出螺杆和前述实施方式中任一项所述的挤出机传动分流机构；所述第一挤出螺杆与所述第一输出单元连接，所述第二挤出螺杆与所述第二输出单元连接，所述第一挤出螺杆和所述第二挤出螺杆的轴线延长线相交
。
[0019]本专利技术实施例的有益效果是：
[0020]综上所述，本实施例提供的挤出机传动分流机构，动力输入轴通过第一传动单元与第一输出单元连接，同时，动力输入轴还通过第二传动单元与第二输出单元连接，第一螺杆与第一输出单元连接，第二螺杆与第二输出单元连接，如此，动力输入轴输入扭矩后，通过第一输出单元能带动第一螺杆转动，通过第二输出单元能带动第二螺杆转动，且第一螺杆和第二螺杆为同步异向转动
。
也就是说，通过传动分流机构的结构设计，能够将扭矩分别传递至第一螺杆和第二螺杆，动力传递更加直接，不需要在第一螺杆和第二螺杆之间设置动力传递结构，也即不需要在第一螺杆和第二螺杆之间设置分配箱，省去了分配箱结构，降低了故障率
。
同时，第一螺杆或第二螺杆不需要在其轴向上连接减速机，从而不需要将第一螺杆或第二螺杆的长度加长，第一螺杆或第二螺杆的长度短，占用的空间小，便于拆装
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0022]图1为本专利技术实施例的橡胶挤出装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的第一传动单元的一视角的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例的第二传动单元的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例的第一输出单元的一视角的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例的第一输出单元的另一视角的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例的第一传动单元的另一视角的结构示意图
。
[0028]图标
:
[0029]001
‑
第一挤出螺杆；
002
‑
第二挤出螺杆；
100
‑
机箱；
200
‑
动力输入轴；
300
‑
第一传动单元；
310
‑
第一级主动锥齿轮；
320
‑
第一级从动锥齿轮；
330
‑
第二主动锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤出机传动分流机构，用于同时与第一挤出螺杆
(001)
和第二挤出螺杆
(002)
配合，以带动所述第一挤出螺杆
(001)
和所述第二挤出螺杆
(002)
同步异向转动；所述第一挤出螺杆
(001)
和所述第二挤出螺杆
(002)
的轴线的延长线相交，其特征在于，包括：动力输入轴
(200)、
第一传动单元
(300)、
第二传动单元
(400)、
第一输出单元
(500)
和第二输出单元
(600)
，所述动力输入轴
(200)
通过所述第一传动单元
(300)
与所述第一输出单元
(500)
连接，所述第一输出单元
(500)
用于与所述第一挤出螺杆
(001)
连接；所述动力输入轴
(200)
通过所述第二传动单元
(400)
与所述第二输出单元
(600)
连接，所述第二输出单元
(600)
用于与所述第二挤出螺杆
(002)
连接
。2.
根据权利要求1所述的挤出机传动分流机构，其特征在于：所述第一传动单元
(300)
包括锥齿轮传动组件，所述动力输入轴
(200)
通过所述锥齿轮传动组件与所述第一输出单元
(500)
传动连接
。3.
根据权利要求2所述的挤出机传动分流机构，其特征在于：所述第一传动单元
(300)
包括第一级主动锥齿轮
(310)、
第一级从动锥齿轮
(320)、
第二级主动锥齿轮
、
第二级从动锥齿轮
、
第一圆柱传动齿轮和第二圆柱传动齿轮，所述第一级主动锥齿轮
(310)
与所述动力输入轴
(200)
固定连接，所述第一从动锥齿轮与所述第二主动锥齿轮同轴设置，所述第二从动锥齿轮与所述第一圆柱传动齿轮同轴设置，所述第二圆柱传动齿轮与所述第一输出单元固定连接，所述第一级主动锥齿轮
(310)
与所述第一级从动锥齿轮
(320)
啮合，所述第二级主动锥齿轮与所述第二级从动锥齿轮啮合，所述第一圆柱传动齿轮与所述第二圆柱传动齿轮啮合
。4.
根据权利要求1所述的挤出机传动分流机构，其特征在于：所述第二传动单元
(400)
包括平行级传动组件，所述动力输入轴
(200)
通过所述平行级传动组件与所述第二输出单元
(600)
传动连接
。5.
根据权利要求4所述的挤出机传动分流机构，其特征在于：所述平行级传动组件包括主动圆柱齿轮
(410)、
传动圆柱齿轮
(420)
和从动圆柱齿轮
(430)
，所述主动圆柱齿轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永坤，夏志民，曹晨，
申请(专利权)人：南京高精齿轮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：