一种光伏板固定孔打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于光伏板加工技术领域，且公开了一种光伏板固定孔打孔装置，包括两个固定导轨，两个所述固定导轨的顶端均设有打孔组件，两个所述固定导轨之间的前后两侧均设有第一固定套，所述第一固定套内腔的左右两侧均活动套接有第一活动板

【技术实现步骤摘要】
一种光伏板固定孔打孔装置


[0001]本专利技术属于光伏板加工
，具体为一种光伏板固定孔打孔装置
。

技术介绍

[0002]光伏板，也称为太阳能电池板或太阳能光伏板，是一种将太阳能转化为电能的设备
。
它利用光伏效应，将太阳光直接转换成电能，常用于太阳能发电系统和可再生能源应用中
。
光伏板的主要组成部分是太阳能电池，它们由多个硅或其他半导体材料制成
。
当太阳光照射到光伏板上时，太阳能电池中的半导体材料会吸收光子，并释放出电子
。
通过将电子流动引导至电子回路中，就可以产生直流电
。
光伏板在实际使用过程中需要对其打孔才能将其与安装支架相连接
。
[0003]在光伏板的打孔过程中，一般会使用打孔装置进行光伏板打孔，然而在光伏板的固定孔打孔时，需要针对光伏板的正面以及侧面进行打孔，目前所使用的打孔装置其一般仅能针对光伏板的一面进行打孔作业，即对光伏板的顶端进行打孔或对光伏板的侧面进行打孔，在进行打孔位置的切换时，需要对光伏板进行调整才能完成打孔位置的切换，无法实现光伏板的正面和侧面的快速切换，打孔效率较低
。
[0004]在光伏板的打孔时，为防止光伏板在打孔时出现位移，一般会使用夹持装置来对光伏板进行夹持，一般来说在进行光伏板的顶端打孔时会使用侧面夹持装置来对光伏板进行夹持，而在侧面打孔时则需要解除夹持装置，并改变夹持位置方可实现侧面打孔，在整个打孔过程中需要反复调整夹持位置才能完成光伏板不同面的打孔作业，整体打孔耗时较长
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种光伏板固定孔打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏板固定孔打孔装置，包括两个固定导轨，两个所述固定导轨的顶端均设有打孔组件，两个所述固定导轨之间的前后两侧均设有第一固定套，所述第一固定套内腔的左右两侧均活动套接有第一活动板，两个所述第一活动板相对远离的一端均固定安装有位于第一固定套内部的第一活动杆，两个所述第一活动杆相对远离的一端均贯穿第一固定套的一端且与固定导轨的侧面相连接，两个所述打孔组件之间设有第二固定套，所述第二固定套内腔的左右两侧均活动套接有第二活动板，两个所述第二活动板相对远离的一端均固定安装有第二活动杆，两个所述第二活动杆相对远离的一端均贯穿第二固定套的一端且与打孔组件之间相连接
。
[0007]该装置兼容需要进行外侧面顶端打孔和外侧面打孔的光伏板，并不适用于光伏板正面的打孔
。
[0008]其中，在进行打孔前，需确保光伏板的尺寸在装置的调节范围内，同时需接通装置的电源并准备对应的冷却水喷出装置来满足装置打孔时的冷却需求，同时根据孔径大小需
调整打孔组件内部的钻头大小，满足光伏板的打孔需求
。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二固定套的下方设有顶板，两个所述第一固定套的外侧面均固定套接有安装套，两个所述安装套的顶端固定安装有位于顶板下方的底板，所述固定导轨底端的前后两侧均安装有防滑地垫
。
[0010]在进行光伏板的打孔时，首先需根据光伏板的尺寸调节该装置，通过向两侧拉动该装置，此时位于第一固定套内部的两个第一活动板随之相对远离，即两个第一活动板之间的间距增加，同时两个固定导轨之间的间距增加，使其满足光伏板的宽度需求，并确保打孔组件的钻头处刚好对应光伏板两端的预打孔孔位，完成固定导轨的调整后，可通过防滑地垫将该装置放置在平整的地面上，并通过防滑地垫增加摩擦力，确保装置在工作时不会出现位移，同时当两个固定导轨相对远离时，此时两个第二活动板随之相对远离，即两个第二活动板之间的间距增加，同时两个打孔组件之间的间距增加，完成装置的尺寸调整后，可将光伏板放置在底板的上方完成打孔前的准备工作
。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述打孔组件包括弧形架，所述弧形架的正面开设有完全贯穿的弧形槽，所述弧形架的底端和侧面均安装有磁铁，两个所述磁铁相互垂直，位于上方所述磁铁与固定导轨之间相互垂直，位于下方所述磁铁与固定导轨之间相互平行
。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述弧形槽的内部活动套接有导向柱，所述导向柱相对弧形槽滑动，所述导向柱的外侧面装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有位于弧形架外侧面的磁吸铁片
。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述安装架底端的前后两侧均固定安装有第一伸缩杆，所述安装架的底端设有安装板，所述第一伸缩杆的输出端与安装板顶端的前后两侧相连接，所述安装板顶端的中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板的底端且通过联轴器安装有钻头
。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述磁吸铁片的侧边与位于顶端的磁铁相互吸附时，装置处于垂直打孔状态，所述磁吸铁片的侧边与位于底端的磁铁相互吸附时，装置处于水平打孔状态
。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，所述打孔组件还包括导向块，所述导向块与固定导轨之间活动卡接，所述导向块相对于固定导轨前后位移，所述导向块的顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与位于底端磁铁的底端相连接
。
[0016]当需要对光伏板外侧面的顶端进行固定孔的开孔时，首先可通过开启第二伸缩杆调整钻头的相对高度，使其适应不同厚度的光伏板，并通过将打孔组件移动至待打孔的上方，此时即可开启位于安装板上方的电机即可带动底端的钻头旋转，并使得钻头接近待打孔位置，同时开启第一伸缩杆带动钻头下移即可完成顶端的打孔作业，当完成顶端的打孔后，可开启第一伸缩杆使其缩短使得钻头远离顶端的固定孔，并通过向一侧拨动磁吸铁片对磁吸铁片施加侧向的推力，使得磁吸铁片不与顶端的磁铁之间进行吸附，此时随着弧形槽的导向，导向柱随之相对弧形槽发生滑动，直至导向柱滑动至弧形槽的底端，此时磁吸铁片靠近底端的磁铁并被其吸附，此时钻头即可与光伏板发生垂直，并对应光伏板侧边的打孔位，完成打孔位置的切换，实现对侧面的打孔过程
。
[0017]通过设计有可调节式的打孔组件，以及弧形槽的导向和导向柱的滑动作用，配合
装置的特殊设计，使其在打孔时可完成光伏板顶端打孔作业的同时，可快速完成侧面打孔的切换，整个切换过程中无需对光伏板进行调整，也无需重新进行定位，即可快速实现顶端和侧面的打孔作业，避免传统装置在针对不同位置的打孔时需反复进行调整的问题，显著提高了光伏板的整体打孔效率
。
[0018]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二固定套外侧面中部的前后两侧均固定安装有耳板，所述耳板的内部均开设有通孔且活动套接有导向杆，所述导向杆相对耳板上下位移，所述导向杆的底端与顶板顶端的前后两侧相连接
。
[0019]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二固定套中部的顶端固定安装有螺纹套，所述第二固定套中部的底端开设有位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏板固定孔打孔装置，包括两个固定导轨
(1)
，其特征在于：两个所述固定导轨
(1)
的顶端均设有打孔组件
(8)
，两个所述固定导轨
(1)
之间的前后两侧均设有第一固定套
(3)
，所述第一固定套
(3)
内腔的左右两侧均活动套接有第一活动板
(5)
，两个所述第一活动板
(5)
相对远离的一端均固定安装有位于第一固定套
(3)
内部的第一活动杆
(4)
，两个所述第一活动杆
(4)
相对远离的一端均贯穿第一固定套
(3)
的一端且与固定导轨
(1)
的侧面相连接，两个所述打孔组件
(8)
之间设有第二固定套
(9)
，所述第二固定套
(9)
内腔的左右两侧均活动套接有第二活动板
(11)
，两个所述第二活动板
(11)
相对远离的一端均固定安装有第二活动杆
(10)
，两个所述第二活动杆
(10)
相对远离的一端均贯穿第二固定套
(9)
的一端且与打孔组件
(8)
之间相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏板固定孔打孔装置，其特征在于：所述第二固定套
(9)
的下方设有顶板
(17)
，两个所述第一固定套
(3)
的外侧面均固定套接有安装套
(6)
，两个所述安装套
(6)
的顶端固定安装有位于顶板
(17)
下方的底板
(7)
，所述固定导轨
(1)
底端的前后两侧均安装有防滑地垫
(2)。3.
根据权利要求1所述的一种光伏板固定孔打孔装置，其特征在于：所述打孔组件
(8)
包括弧形架
(801)
，所述弧形架
(801)
的正面开设有完全贯穿的弧形槽
(802)
，所述弧形架
(801)
的底端和侧面均安装有磁铁
(803)
，两个所述磁铁
(803)
相互垂直，位于上方所述磁铁
(803)
与固定导轨
(1)
之间相互垂直，位于下方所述磁铁
(803)
与固定导轨
(1)
之间相互平行
。4.
根据权利要求3所述的一种光伏板固定孔打孔装置，其特征在于：所述弧形槽
(802)
的内部活动套接有导向柱
(804)
，所述导向柱
(804)
相对弧形槽
(802)
滑动，所述导向柱
(804)
的外侧面装有安装架
(805)
，所述安装架
(805)
的顶端固定安装有位于弧形架
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：江苏实禹光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：