一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于废水处理催化剂技术领域，具体为一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法，包括支架，还包括：用于对原料进行粉碎混合的粉碎混合机构，且粉碎混合机构安装在支架的顶端上，用于对粉碎混合后的原料进行成型的成型机构，且成型机构安装在粉碎混合机构的底部上，用于对多余的原料进行收集的收集组件，本发明专利技术通过在支架上设置粉碎混合机构

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及废水处理催化剂
，具体为一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法
。

技术介绍

[0002]众所周知，工业冶金
、
焦化
、
电镀
、
造纸
、
医药和印染等行业生产中会产生大量的有机工业废水，这些有机工业废水是一种高浓度难降解高分子有机工业废水，它具有成分复杂
、
含有大量的难降解物，可生化性较差
、
毒性大等特点
。
为了使有机工业废水最终对外排放达到国家标准，确保环境不受污染，就必须先对有机工业废水进行预处理，先去除其中的酚
、
氰
、
油等
COD、NH3
‑
N
高分子有害物质，减轻后续深度处理的压力
。
目前有机工业废水的处理方法有通过离心
、
搅拌和沉降的物理方法，通过吸附
、
离子交换和萃取的化学方法以及微生物曝气降解法，它们在实际使用中得有特点和不足
。
[0003]随着科学技术的发展与创新，利用铁碳微电解技术是目前处理高浓度有机工业废水的一种理想的工艺方法，该方法是利用金属的电化学腐蚀原理来分解废水中难降解污染物，利用填充在有机工业废水中的微电解材料铁和碳自身产生
1.2V
电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的
。
当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场
。
在处理过程中产生的新生态
[H]、Fe2+
等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的
Fe2+
进一步氧化成
Fe3+
，它们的水合物具有较强的吸附
‑
絮凝活性，特别是在加碱调
pH
值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子
。
[0004]铁碳微电解技术中的电解填料（也称催化剂）多采用固定式的铁碳床，但因铁碳床中的铁颗粒分散不均匀，铁颗粒之间容易生锈板结，使之在使用过程中容易产生板结现象，不仅会导致微电解过程中断，影响处理效果，而且要频繁地更换微电解材料，工作量大
、
成本高，降低废水的处理效率
。
目前人们将碎铁屑和活性炭及粘接剂混合压制或搪成长粒状烘干后焙烧制成粒或球状微电解填料，虽然较好地解决了散堆的铁屑和活性炭混合物所存在的易产生板结的问题，但是目前在对该微电解填料进行生产时，其所生产的设备通常是由若干个单独的设备组合形成的，这不仅会存在占用空间的现象，而且在每个单独的设备在对该微电解填料进行加工后，还需要对加工后的产品进行一定距离的输送，从而会在一定程度上影响对该微电解填料的生产效率，另外，目前的微电解填料在存放时，会存在被腐蚀的现象，进而会影响其微电解填料的存放时间
。
因此，专利技术一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和
/
或现有一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法中存在的问题，
提出了本专利技术
。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种废水处理催化剂生产装置及其生产方法，能够解决上述提出现有的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种废水处理催化剂生产装置，其包括支架，还包括：用于对原料进行粉碎混合的粉碎混合机构，且粉碎混合机构安装在支架的顶端上；用于对粉碎混合后的原料进行成型的成型机构，且成型机构安装在粉碎混合机构的底部上；用于对多余的原料进行收集的收集组件，且收集组件安装在支架的底端上；用于将成型的原料浸泡在防腐剂中的浸泡组件，且浸泡组件安装在支架的底端上；用于对浸泡后的原料进行烘干的放置组件，且放置组件安装在支架的底端上；用于将浸泡后的原料置于放置组件中的上下料组件，且上下料组件安装在支架的底端上
。
[0008]作为本专利技术所述的一种废水处理催化剂生产装置的一种优选方案，其中：所述粉碎混合机构包括：混合箱，所述混合箱固定安装在支架的顶端上；其上设有阀门的排料管，所述排料管固定安装在混合箱的底端上；粉碎混合组件，所述粉碎混合组件设在混合箱中
。
[0009]作为本专利技术所述的一种废水处理催化剂生产装置的一种优选方案，其中：所述粉碎混合组件包括：支撑杆，所述混合箱的顶端内壁固定安装两组支撑杆；第一箱体，所述第一箱体固定安装在两组支撑杆之间；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在第一箱体的内壁上；第一盒体，所述第一伺服电机的输出轴固定安装第一盒体；第一气缸，所述第一气缸固定安装在第一盒体的内壁上；其侧壁开设有若干安装槽的碾压块，所述第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装碾压块；第二盒体，所述第二盒体固定安装在安装槽的内壁上；第二气缸，所述第二气缸固定安装在第二盒体的内壁上；搅拌轴，所述第二气缸的输出端通过活塞杆固定安装搅拌轴，且搅拌轴滑动连接在安装槽中
。
[0010]作为本专利技术所述的一种废水处理催化剂生产装置的一种优选方案，其中：成型机构包括：其底端内壁开设有排料孔的成型箱，所述成型箱的顶部固定安装混合箱；加热管，所述成型箱的内壁固定安装若干加热管；成型组件，所述成型组件设在成型箱中
。
[0011]作为本专利技术所述的一种废水处理催化剂生产装置的一种优选方案，其中：所述成
型组件包括：转轴，所述成型箱的侧壁通过轴承转动连接转轴；第二箱体，所述第二箱体固定安装在成型箱的外壁上；第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在第二箱体的内壁上，且第二伺服电机的输出轴固定安装转轴；方框，所述方框固定安装在转轴上；导热板，所述导热板固定安装在方框的中部上；通孔，所述导热板上开设若干通孔；支撑板，所述支撑板固定安装在方框的底部上；第三盒体，所述第三盒体固定安装在支撑板上；第三气缸，所述第三气缸固定安装在第三盒体的内壁上；升降板，所述第三气缸的输出端通过活塞杆固定安装升降板，且升降板滑动连接在方框中；立柱，所述升降板的顶部固定安装若干立柱；推板，所述推板固定安装在立柱的顶部上，且推板滑动连接在通孔中；螺杆，所述方框的顶端两侧均通过轴承转动连接螺杆；滑块，所述滑块螺纹连接在螺杆上，且滑块与导热板的顶部相接触；第三箱体，所述方框的外壁两端均固定安装第三箱体；第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装在第三箱体的内壁上，且第三伺服电机的输出轴固定安装螺杆
。
[0012]作为本专利技术所述的一种废水处理催化剂生产装置的一种优选方案，其中：所述收集组件包括：第一步进电机，所述第一步进电机固定安装在支架的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废水处理催化剂生产装置，包括支架（
10
），其特征在于，还包括：用于对原料进行粉碎混合的粉碎混合机构（
20
），且粉碎混合机构（
20
）安装在支架（
10
）的顶端上；用于对粉碎混合后的原料进行成型的成型机构（
40
），且成型机构（
40
）安装在粉碎混合机构（
20
）的底部上；用于对多余的原料进行收集的收集组件（
60
），且收集组件（
60
）安装在支架（
10
）的底端上；用于将成型的原料浸泡在防腐剂中的浸泡组件（
70
），且浸泡组件（
70
）安装在支架（
10
）的底端上；用于对浸泡后的原料进行烘干的放置组件（
90
），且放置组件（
90
）安装在支架（
10
）的底端上；用于将浸泡后的原料置于放置组件（
90
）中的上下料组件（
80
），且上下料组件（
80
）安装在支架（
10
）的底端上
。2.
根据权利要求1所述的一种废水处理催化剂生产装置，其特征在于，所述粉碎混合机构（
20
）包括：混合箱（
21
），所述混合箱（
21
）固定安装在支架（
10
）的顶端上；其上设有阀门的排料管（
22
），所述排料管（
22
）固定安装在混合箱（
21
）的底端上；粉碎混合组件（
30
），所述粉碎混合组件（
30
）设在混合箱（
21
）中
。3.
根据权利要求1所述的一种废水处理催化剂生产装置，其特征在于，所述粉碎混合组件（
30
）包括：支撑杆（
31
），所述混合箱（
21
）的顶端内壁固定安装两组支撑杆（
31
）；第一箱体（
32
），所述第一箱体（
32
）固定安装在两组支撑杆（
31
）之间；第一伺服电机（
33
），所述第一伺服电机（
33
）固定安装在第一箱体（
32
）的内壁上；第一盒体（
34
），所述第一伺服电机（
33
）的输出轴固定安装第一盒体（
34
）；第一气缸（
35
），所述第一气缸（
35
）固定安装在第一盒体（
34
）的内壁上；其侧壁开设有若干安装槽的碾压块（
36
），所述第一气缸（
35
）的输出端通过活塞杆固定安装碾压块（
36
）；第二盒体（
37
），所述第二盒体（
37
）固定安装在安装槽的内壁上；第二气缸（
38
），所述第二气缸（
38
）固定安装在第二盒体（
37
）的内壁上；搅拌轴（
39
），所述第二气缸（
38
）的输出端通过活塞杆固定安装搅拌轴（
39
），且搅拌轴（
39
）滑动连接在安装槽中
。4.
根据权利要求1所述的一种废水处理催化剂生产装置，其特征在于，成型机构（
40
）包括：其底端内壁开设有排料孔的成型箱（
41
），所述成型箱（
41
）的顶部固定安装混合箱（
21
）；加热管（
42
），所述成型箱（
41
）的内壁固定安装若干加热管（
42
）；成型组件（
50
），所述成型组件（
50
）设在成型箱（
41
）中
。5.
根据权利要求4所述的一种废水处理催化剂生产装置，其特征在于，所述成型组件（
50
）包括：
转轴（
51
），所述成型箱（
41
）的侧壁通过轴承转动连接转轴（
51
）；第二箱体（
52
），所述第二箱体（
52
）固定安装在成型箱（
41
）的外壁上；第二伺服电机（
53
），所述第二伺服电机（
53
）固定安装在第二箱体（
52
）的内壁上，且第二伺服电机（
53
）的输出轴固定安装转轴（
51
）；方框（
593
），所述方框（
593
）固定安装在转轴（
51
）上；导热板（
591
），所述导热板（
591
）固定安装在方框（
593
）的中部上；通孔（
592
），所述导热板（
591
）上开设若干通孔（
592
）；支撑板（
54
），所述支撑板（
54
）固定安装在方框（
593
）的底部上；第三盒体（
55
），所述第三盒体（
55
）固定安装在支撑板（
54
）上；第三气缸（
56
），所述第三气缸（
56
）固定安装在第三盒体（
55
）的内壁上；升降板（
57
），所述第三气缸（
56
）的输出端通过活塞杆固定安装升降板（
57
），且升降板（
57
）滑动连接在方框（
593
）中；立柱（
58
），所述升降板（
57
）的顶部固定安装若干立柱（
58
）；推板（
59
），所述推板（
59
）固定安装在立柱（
58...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一博，梅秀芹，张永利，刘华，陈梅梅，
申请(专利权)人：广州工商学院，
类型：发明
国别省市：