一种含制造技术

本发明专利技术涉及混凝土生产技术领域，公开了一种含

【技术实现步骤摘要】
一种含CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]搅拌站废浆渣是混凝土生产过程产生的固废，通常包括砂石骨料筛选后的粉料颗粒
、
混凝土生产废料
、
场地清洗后收集到的废弃物等
。
[0003]经砂石分离
、
浓缩
、
研磨等工序处置后的废浆渣，可作为混凝土掺合料替代部分粉煤灰或水泥，重新用作混凝土生产原料
。
现实中由于废浆渣工作性偏差
、
活性不高，性能有待提升，应用有限
。
[0004]废浆渣内包含大量混凝土相关碱性物质，具有强碱性，利用废浆渣吸收
CO2并将吸收后产物用于混凝土生产，有助于实现碳中和及混凝土绿色生产
。
目前还尚无将废浆渣处置与
CO2吸收结合相关的报道，但相似的污水处置邻域，有提出利用臭氧曝气进行污水净化，但技术难点在于，
CO2在水中为微溶态，以常规曝气方式与废浆渣相结合，逃逸现象明显，
CO2利用率不高，且易形成产物堵塞曝气微孔
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料及其制备方法和应用，以解决现有技术中废浆渣活性低
、
应用面窄和吸收
CO2困难的技术问题
。
[0006]本专利技术提供一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料的制备方法，包括如下步骤：
[0007]S100、
向水中通入
CO2气体制取得到
CO2浓度不低于5％的碳酸水；
[0008]S200、
将搅拌站固废破碎至
3mm
以下，得到破碎料；
[0009]S300、
将破碎料与碳酸水混合研磨至细料，并控制细料
pH
值不低于
7.5
；
[0010]S400、
对研磨后的细料进行沉降处理，取下层物质作为最终产物
[0011]进一步地，
S100
中，所述碳酸水在第一压力下制取得到，所述第一压力不低于
0.6MPa。
[0012]进一步地，所述搅拌站固废为碱性，且包含未水化水泥
、
水泥水化产物中的至少一种碱性物质
。
[0013]进一步地，
S300
中，每
1.0m3破碎料添加
0.5
‑
2.0m3的碳酸水
。
[0014]进一步地，
S300
中的混合研磨在第二压力下进行，所述第二压力不高于
0.1MPa。
[0015]进一步地，
S300
中细料粒径小于
10
μ
m。
[0016]进一步地，
S400
中的最终产物固含至少为
20
％
。
[0017]进一步地，
S300
研磨过程还添加有稳泡剂，所述稳泡剂为苯磺酸钠
、
聚丙烯酰胺
、
羟甲基纤维素中的至少一种，添加量为细料质量的
0.1
‑
0.5
％
。
[0018]本专利技术又提供看了一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料，由上述制备方法制得
。
[0019]本专利技术还提供了上述含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料的应用，作为辅助胶凝材
料用于预拌混凝土生产
。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)
提出了一种利用废浆渣吸收
CO2的方法，通过将
CO2制备为碳酸水，并作为原料组分添加至废浆渣研磨过程，实现废浆渣对
CO2的高效吸收以及
CO2添加量的精确计量，进而规避采用常规曝气带来的逃逸明显
、
气体利用率低
、
易堵塞曝气孔等问题
。
[0022](2)
本专利技术对现有废浆渣掺合料性能进行了改进优化，通过废浆渣吸收
CO2形成新的活性物质纳米碳酸钙，降低废浆渣碱度同时提升活性
。
与此同时，通过向磨细料中引入微纳米气泡，发挥滚珠润滑作用，降低粘聚力，从而改善其稠度大
、
工作损失快等问题
。
[0023](3)
本专利技术提出的掺合料产品制备方法简单，原料来自固废和
CO2，资源广泛，有助于企业实现碳中和与绿色生产
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本专利技术实施例1提供的掺合料的微观形貌图
。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例
。
[0028]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]本专利技术实施例提供了一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料的制备方法，通过将
CO2气体转化为碳酸水，与搅拌站固废中碱性物质充分反应，形成对强度有利的纳米碳酸钙，相较于现有方法制备的废浆渣掺合料，碱度明显减小且表现出更高活性
。
[0030]具体的制备过程包括如下步骤：
[0031]S100、
向水中通入
CO2气体制取得到
CO2浓度不低于5％的碳酸水；
[0032]S200、
将搅拌站固废破碎至
3mm
以下，得到破碎料；
[0033]这里的搅拌站固废呈碱性，且包含未水化水泥
、
水泥水化产物中的至少一种碱性物质
。
[0034]S300、
将破碎料与碳酸水混合研磨至细料，以细料粒径小于
10
μ
m
为宜，并控制细料...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含
CO2微纳米气泡的废浆渣掺合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、
向水中通入
CO2气体制取得到
CO2浓度不低于5％的碳酸水；
S200、
将搅拌站固废破碎至
3mm
以下，得到破碎料；
S300、
将破碎料与碳酸水混合研磨至细料，并控制细料
pH
值不低于
7.5
；
S400、
对研磨后的细料进行沉降处理，取下层物质作为最终产物
。2.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
S100
中，所述碳酸水在第一压力下制取得到，所述第一压力不低于
0.6MPa。3.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌站固废为碱性，且包含未水化水泥
、
水泥水化产物中的至少一种碱性物质
。4.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
S300
中，每
1.0m3破碎料添加
0.5
‑
2.0m3的碳酸水

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，杨文，高育欣，刘家文，陈晓润，吴雄，
申请(专利权)人：中建西部建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：